防水蓄能夜光交通标识涂层及其应用制造技术

技术编号:13019049 阅读:99 留言:0更新日期:2016-03-16 18:58
本发明专利技术公开了一种防水蓄能夜光交通标识涂层及其应用,所述防水蓄能夜光交通标识涂层包括:夜光发光层、清漆层和防水底层,所述夜光发光层的下表面设有防水底层,所述夜光发光层的上表面设有清漆层,本发明专利技术的防水蓄能夜光交通标识涂层,清漆层和防水底层将夜光发光层与外界隔开,因此,周围环境的水分子不会引起夜光发光层中的稀土掺杂碱土金属铝酸盐长余辉发光材料水解,极大增强了夜光发光层的防水耐湿性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于夜光材料领域,具体来说涉及一种防水蓄能夜光交通标识涂层及其应 用。
技术介绍
用于道路交通的标识是道路上常见的景现象,是保障不同天气条件下车辆,行人 安全形式的必备条件。目前使用的道路交通标识多数是通过被动反射型涂料涂制而成,一 般不具有夜间发光的功能。但是,如果道路上无路灯,这类被动反射型交通标识夜晚只能对 有照明工具的车辆发挥作用,而对于无照明工具的行人和骑车人则基本不能发挥其作用。 因此,主动发光型的夜光交通标识近年来得到了广泛关注。目前夜光交通标识普遍是由夜 光漆直接涂覆在道路上而成,而夜光漆中添加了稀土掺杂碱土金属铝酸盐长余辉发光材料 极易与雨水和空气中的水汽发生水解,使得夜光交通标识失去指引疏导作用。以稀土掺杂 碱土金属铝酸盐长余辉发光材料SrAl 2O4=Eu 2+,Dy3+为例,在SrAl 204:Eu 2+,Dy3+与水接触时, 会缓慢发生如下水解反应:SrAl20 4+4H20 - Sr2++20H +2A1 (OH) 3丨,该反应会生成氢氧化铝, 并使体系的PH值升高,既破坏了发光粉原来的晶体结构,又影响了体系的酸碱平衡。作为 夜光交通标识,需长期暴露于雨水,潮湿的环境下,防水性和耐湿性要求很高。而现有的夜 光交通标识都无法满足这一要求。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本专利技术的目的是提供一种防水蓄能夜光交通标识涂层及其 应用。 本专利技术的目的是通过下述技术方案予以实现的。 -种防水蓄能夜光交通标识涂层,包括:夜光发光层、清漆层和防水底层,所述夜 光发光层的下表面设有防水底层,所述夜光发光层的上表面设有清漆层,其中,所述防水底 层厚度为10-30微米,夜光发光层的厚度为20-100微米,清漆层的厚度为10-20微米,所述 防水底层为有机硅树脂层或有机硅改性丙烯酸树脂层,所述夜光发光层包括均匀分布在该 夜光发光层内的稀土掺杂碱土金属铝酸盐长余辉发光材料,所述稀土掺杂碱土金属铝酸盐 长余辉发光材料为 SrAl2O4=Eu 2+,Dy' CaAl2O4=Eu 2+,Nd3+或 Sr 4A114O25=Eu 2+,Dy3+荧光粉。 在上述技术方案中,所述夜光发光层由15_30wt %的稀土掺杂碱土金属错酸盐长 余辉发光材料、l〇_15wt%的有机溶剂、35_40wt%丙烯酸树脂和余量为有机膨润土防沉剂 均匀混合制成;所述有机溶剂为二甲苯、乙酸乙酯和丁醇的混合物,其中,按质量计,在所述 有机溶剂中二甲苯、丁醇和乙酸乙酯的比为(25-30) :(25-30) :1。 在上述技术方案中,在所述有机溶剂中二甲苯、丁醇和乙酸乙酯的比为(25-28): (25-28) :1。 在上述技术方案中,夜光发光层、清漆层和防水底层均为刷涂或喷涂。 在上述技术方案中,所述夜光发光层的厚度为50-90微米。 -种上述防水蓄能夜光交通标识涂层的应用,将上述防水底层、夜光发光层和清 漆层依次喷涂或者刷涂在基体上,其中,每喷涂或者刷涂一层防水底层、夜光发光层或清漆 层后在20-80°C干燥0. 5-8小时至其固化。 相比于现有技术,本专利技术的防水蓄能夜光交通标识涂层,清漆层和防水底层将夜 光发光层与外界隔开,因此,周围环境的水分子不会引起夜光发光层中的稀土掺杂碱土金 属铝酸盐长余辉发光材料水解,极大增强了夜光发光层的防水耐湿性能。【附图说明】 图1为本专利技术的防水蓄能夜光交通标识涂层的结构示意图。 其中,1为清漆层,2为夜光发光层,3为防水底层,4为基体,5为稀土掺杂碱土金属 铝酸盐长余辉发光材料。【具体实施方式】 本实施例中的二甲苯、乙酸乙酯、气相纳米二氧化硅和丁醇均购买自阿拉丁试剂 (上海)有限公司,其中二甲苯的分子量为106. 17,产品编号为Xl 12050 ;乙酸乙酯的分子 量为88. 11,产品编号为E116131 ;丁醇为正丁醇,其分子量为74. 12,产品编号为B111573。 所述清漆层由清漆制备而成,清漆的型号为杜邦nason980。所述防水底层可以由有机娃树 脂制成,还可以由有机硅改性丙烯酸树脂制成,其中,有机硅树脂购买自上海微谱化工技术 服务有限公司,数均分子量为500-10000。有机硅改性丙烯酸树脂的制备方法参考下述文 献: 谭俊,庞维涛,张志伟,万家瑰.有机硅改性丙烯酸树脂涂料的制备及性能 .全面腐蚀控制,2011,05:46-48. 郭虹,唐博,武锡铭.有机硅改性防污涂料的制备条件及性能研究.沈阳 化工大学学报,2015, 02:97-100. 张伟,杨慕杰.有机硅改性丙烯酸树脂的制备.科技通 报,2004, 04:320-323. 专利公开号为:CN103554350A,名称为:有机硅改性丙烯酸树脂的制备方法 丙烯酸树脂购买自莱阳市佳鑫包装材料厂,丙烯酸树脂的重均分子量为9000,丙 烯酸树脂包含下列组分,甲基异丁基酮30-45份,丙烯酸15-25份,甲基丙烯酸7-12份,丙 烯酸正丁酯1-7份,甲基异丁基酮4-15份。 有机膨润土防沉剂购买自上海大磐化工有限公司,型号为DP-122。 夜光漆购买自黄氏化工。 SrAl2O4: Eu' Dy3+的制备方法参考如下:将碳酸锶(99. 2 % )、三氧化二铝 (99. 99% )中加入分析纯的Eu2O3, Dy2O3后混合均匀,在1300 °C下于还原气氛中2小时 烧成,经粉碎,得到发光材料样品。其中,按物质的量计,碳酸锶(99. 2% )、三氧化二铝 (99.99% )、Eu2O3和 Dy2O3的比为 9:10:0. 1:0.4。 CaAl2O4=Eu 2+,Nd3+荧光粉的制备方法参考如下:按化学计量比分别量取适量的 Ca (NO3) 2, Al (NO3) 3, Eu (NO3) 3, Nd (NO3) 3于坩埚中,加入一定量的尿素至混合均勾,直接放入 450°C~850°C的马弗炉中,水分快速蒸干时开始反应,释放出大量气体,反应物起泡而膨 胀,伴随燃烧形成疏松的白色泡沫,整个反应过程5min。燃烧结束后在炉中保温3min,然后 将样品取出,在空气中自然冷却至室温,经研磨得到荧光粉。其中,按物质的量计,Ca (NO3) 2, Al (NO3) 3, Eu (NO3) 3和 Nd (NO 3) 3的比为 984:200:15:1。 Sr4All4025:Eu2+,Dy3+焚光粉的制备方法参考如下:按照化学计量比准确称量 SrCO3, Al2O3, Eu2O3, Dy2O3,再加入一定量的H3BO3。将原料充分碾磨使其混合均匀,然后 装入氧化铝瓷舟中,并放入管式炉,在氢氩混合气保护下,升温至预定的温度,保温 一段时间后,自然冷却。将产物破碎研磨并过筛,即制得粉末状蓝绿色长余辉发光材 料 Sr4Al14O25 : Eu 2+,Dy3+。其中,按物质的量计,H3BO3, SrCO3, Al2O3, Eu2O3, Dy2O3的比为 1:36:7:1:1〇 测试方法:将本专利技术的防水底层、夜光发光层和清漆层依次刷涂在直径为5厘米 的基片上,每刷涂一层后,在20-80°C干燥0. 5-8小时至其固化,固化后放入CY-1000长余辉 荧光粉(蓄光型荧光材料)光色性能测试系统进行测试。测试后,将该具有防水蓄能夜光 交本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防水蓄能夜光交通标识涂层,其特征在于,包括:夜光发光层、清漆层和防水底层,所述夜光发光层的下表面设有防水底层,所述夜光发光层的上表面设有清漆层,其中,所述防水底层厚度为10‑30微米,夜光发光层的厚度为20‑100微米,清漆层的厚度为10‑20微米,所述防水底层为有机硅树脂层或有机硅改性丙烯酸树脂层,所述夜光发光层包括均匀分布在该夜光发光层内的稀土掺杂碱土金属铝酸盐长余辉发光材料,所述稀土掺杂碱土金属铝酸盐长余辉发光材料为SrAl2O4:Eu2+,Dy3+、CaAl2O4:Eu2+,Nd3+或Sr4Al14O25:Eu2+,Dy3+荧光粉。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李蕊毛智勇王延泽宋维伟王中恺
申请(专利权)人:量子光电科技天津有限公司
类型:发明
国别省市:天津;12

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