一种直流接触器制造技术

一种直流接触器，包括轭铁组件，轭铁组件内放置线圈组件，线圈组件内放置铁心，轭铁组件上部为底板组件，底板组件连接安装板，安装板上方为座板组件，座板组件上方固定有静接触片组件，座板组件中部孔内设有心杆或螺钉，心杆或螺钉上分别通过心杆卡槽或自锁螺母连接触点弹簧，触点弹簧上部为衬套，衬套上放置动触点组件和返回弹簧座，返回弹簧座连接返回弹簧，返回弹簧外部罩有帽罩。相对现有技术，本实用新型专利技术采用模块化设计，能够减小体积，节约空间，装配简单，将线圈引出线接线端与主电路接线螺钉放在不同的区域，用户使用方便，可靠性大大提高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种接触器，具体涉及一种直流接触器。
技术介绍
直流接触器是一种通过小电流低电压，远距离操纵电路(闭合、断开或转换)的一种大功率开关电器，它主要由两部分组成:电接触系统(动触点和静触点)和电磁系统。而结构上大多采用双断点桥式触点和螺管吸入式磁系统。现有的直流接触器大都是如下图1结构，将“心杆8”穿入“铁心9”内再套上“返回弹簧2”。再将以上组装好的组件插入“电磁铁组件1”内，并在“心杆8”的另一端装上“动触头组件7”，最后在“心杆8”的两端用螺母或开口销固定。这样的结构比较复杂。有如下缺点:1、装配比较困难。如“返回弹簧2”在电磁铁内部，“动触头组件7”通过“心杆8”和“铁心9”固定在一起，这样装配和产品调试都不方便，零件在加工难度较大。如“铁心9”要钻孔还有台阶。“心杆8”比较长并且直径大小不一样所以对同心度要求比较高等；2、“动触头组件7”与“心杆8”的固定方式一般都用开口销、开口卡簧、或自销螺母固定，这样装配过程比较复杂；3、“动触头组件7”有一个半圆形的槽，套在“导向柱5”上，“动触头组件7”的运动和导向都依靠“导向柱5”完成，由于是单点导向定位，容易造成卡死，使产品不能正常工作；4、在用户使用方面，由于“主电路接线螺钉3”与“线圈引出线接线端4”在同一平面上，用户在使用时容易造成两者之间的短路。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种采用模块化设计，能够减小体积，节约空间，装配简单，用户使用方便，可靠性大大提高的直流接触器。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:—种直流接触器，包括轭铁组件、线圈组件、安装板、底板组件、座板组件、主电路接线螺钉、帽罩、返回弹簧、返回弹簧座、动触头组件、衬套、触点弹簧、铁心及线圈引出线接线端，轭铁组件内放置线圈组件，线圈组件上设有线圈引出线接线端，线圈组件内放置铁心，轭铁组件上部为底板组件，底板组件连接安装板，安装板上方为座板组件，座板组件上方固定有静接触片组件，座板组件中部孔内设有心杆或螺钉，心杆或螺钉上连接触点弹簧，触点弹簧上部为衬套，衬套上放置动触点组件和返回弹簧座，返回弹簧座连接返回弹簧，返回弹簧外部罩有帽罩。作为上述技术的进一步改进，所述座板组件通过模具注压成型，并在座板组件上设有若干个导向定位块。作为上述技术的进一步改进，所述座板组件上设有若干个导向定位块。作为上述技术的进一步改进，所述导向定位块设有三个。作为上述技术的进一步改进，所述触点弹簧为塔形结构。作为上述技术的进一步改进，所述触点弹簧小端进行磨平处理。作为上述技术的进一步改进，所述心杆或螺钉上分别通过心杆卡槽或自锁螺母连接触点弹簧。作为上述技术的进一步改进，所述线圈引出线接线端放在电磁铁上。作为上述技术的进一步改进，触点弹簧上部为衬套，衬套上设有动触点组件和返回弹簧座，动触点组件和返回弹簧座通过螺钉和自锁螺母固定一起。与现有技术相比，本技术的有益效果是:采用模块化设计，将线圈引出线接线端与主电路接线螺钉放在不同的区域，能够减小体积，节约空间，装配简单，用户使用方便，可靠性大大提高，采用多点导向定位，使得定位更加准确便捷。【附图说明】图1为原产品的结构示意图。图2为本技术的剖视图。图3为本技术的结构示意图。图4为座板组件的结构示意图。图中:1-轭铁组件、2-线圈组件、3-安装板、4-底板组件、5-座板组件、6_主电路接线螺钉、7-帽罩、8-返回弹簧、9-返回弹簧座、10-动触头组件、11-衬套、12-触点弹簧、13-心杆、14-铁心、15-线圈引出线接线端、16-导向定位块。【具体实施方式】下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。—种直流接触器，包括轭铁组件1、线圈组件2、安装板3、底板组件4、座板组件5、主电路接线螺钉6、帽罩7、返回弹簧8、返回弹簧座9、动触头组件10、衬套11、触点弹簧12、心杆13、铁心14及线圈引出线接线端15，轭铁组件1内放置线圈组件2，线圈组件2上设有线圈引出线接线端15，线圈组件2的侧面放置线圈引出线接线端15，线圈组件1内放置铁心14，轭铁组件1上部为底板组件4，底板组件4连接安装板3，安装板3上方为座板组件5，座板组件5通过模具注压成型，座板组件5上设有若干个导向定位块16，本技术导向定位块16设有三个，座板组件5上固定有静接触片组件，座板组件5中部设有心杆13或螺钉，心杆13或螺钉通过心杆卡槽或螺母连接触点弹簧12，触点弹簧12为塔形，触点弹簧12小端进行磨平处理，触点弹簧12上部为衬套11，衬套11上放置动触点组件10和返回弹簧座9，返回弹簧座9上部连接返回弹簧8，返回弹簧8外部罩有帽罩7。实施例1本实施例中，将返回弹簧8设于动触头组件10上方，减小体积，节约空间，并将动触头组件10与铁心14分离，进行模块化设计，动触头组件10与心杆13通过触点弹簧12直接固定，触点弹簧12做成塔形，并将触点弹簧12的小端磨平，让触点弹簧12的小端直接卡在心杆13的心杆卡槽内，则触点弹簧12既是卡簧又是弹簧，为了防止动触点组件10卡死，在座板组件5上增加三个导向定位块16，整个座板组件5通过模具注压成型从而保证了产品的一致性，将原先的单点导向定位改为多点导向定位，定位更加准确便捷，将线圈引出线接线端15从座板组件5上移到线圈组件2上，避免了主电路接线螺钉6与线圈引出线接线端15在同一平面上，不会造成两者之间的短路，提高了产品的可靠性，用户在进行主电路连接时可以任意连接，使用户整个产品的结构设计简单化。本技术将传统的产品在结构上进行了优化，进行模块化设计，使产品装配简单，用户使用方便，大大提高了产品的可靠性。实施例2本实施例中，将心杆13换为螺钉，动触头组件10与螺钉通过自锁螺母进行直接固定，从而起到简化装配的作用，其余组成结构与实施例1 一致。以上所述仅为本技术较佳的实施例，并非因此限制本技术的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本技术说明书及图示内容作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本技术的保护范围内。【主权项】1.一种直流接触器，包括轭铁组件、线圈组件、安装板、底板组件、座板组件、主电路接线螺钉、帽罩、返回弹簧、返回弹簧座、动触头组件、衬套、触点弹簧、铁心及线圈引出线接线端，轭铁组件内放置线圈组件，线圈组件上设有线圈引出线接线端，线圈组件内放置铁心，轭铁组件上部为底板组件，底板组件连接安装板，安装板上方为座板组件，座板组件上方固定有静接触片组件，座板组件中部孔内设有心杆或螺钉，心杆或螺钉上连接触点弹簧，触点弹簧上部为衬套，衬套上设有动触点组件和返回弹簧座，返回弹簧座连接返回弹簧，返回弹簧外部罩有帽罩。2.根据权利要求1所述的直流接触器，其特征在于，所述座板组件通过模具注压成型，并在座板组件上设有若干个导向定位块。3.根据权利要求2所述的直流接触器，其特征在于，所述导向定位块设有三个。4.根据权利要求1所述的直流接触器，其特征在于，所述触点弹簧为塔形结构。5.根据权利要求1所述的直流接触器，其特征在于，所述触点弹簧小端进行磨平处理。6.根据权利要求1所述的直流接触器，其特征在于，所述心杆或螺钉上分别通过心杆卡槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种直流接触器，包括轭铁组件、线圈组件、安装板、底板组件、座板组件、主电路接线螺钉、帽罩、返回弹簧、返回弹簧座、动触头组件、衬套、触点弹簧、铁心及线圈引出线接线端，轭铁组件内放置线圈组件，线圈组件上设有线圈引出线接线端，线圈组件内放置铁心，轭铁组件上部为底板组件，底板组件连接安装板，安装板上方为座板组件，座板组件上方固定有静接触片组件，座板组件中部孔内设有心杆或螺钉，心杆或螺钉上连接触点弹簧，触点弹簧上部为衬套，衬套上设有动触点组件和返回弹簧座，返回弹簧座连接返回弹簧，返回弹簧外部罩有帽罩。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邹德，
申请(专利权)人：邹德，
类型：新型
国别省市：贵州;52