塑料管接头金属内丝套取出装置制造方法及图纸

塑料管接头金属内丝套取出装置，包括手柄、转杆和导热丝杆，导热丝杆由夹持柄和螺纹头一体成型，螺纹头周向设有外螺纹，转杆的一端与手柄中部垂直相连，转杆的另一端与导热丝杆的夹持柄相连，转杆上部设有导线孔，转杆垂直设置且转杆外套设有套筒，套筒包括上套筒和下套筒，上套筒底端与下套筒的顶端固定连接，上套筒外型呈圆柱型，上套筒与转杆间隙配合；下套筒外型呈上小下大的圆锥体，下套筒的中部侧壁上开设有长方形镂空，下套筒下端设有吸盘，吸盘与转杆垂直；本实用新型专利技术组装方便、效率高、攻丝质量好，并且可对台阶孔直接进行攻丝，市场前景好，易于推广。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于水暖安装
，尤其涉及一种塑料管接头金属内丝套取出装置。
技术介绍
现有的墙体内PPR/PE等塑料管接头在使用中我们经常看到这样的一种现象，在安装过程中，由于用力过大或质量较差的缘故，塑料管接头内会出现金属内丝套断裂，也有塑料管接头因使用时间较长，金属内丝套与塑料管内壁存在间隙从而漏水，碰到这种情况，解决办法通常是敲破墙面，重新更换塑料管接头来完成维修工作，这种方式不仅耗时耗力，而且成本大，对建筑物也是个破坏，不利于环境整洁美观，如何方便快捷的更换塑料管接头内的金属内丝套，是目前亟需解决的技术问题。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术中的不足之处，提供一种加工精度高、效率高、攻丝质量好并且可对台阶孔直接进行攻丝的塑料管接头金属内丝套取出装置。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：塑料管接头金属内丝套取出装置，包括手柄、转杆和导热丝杆，导热丝杆由夹持柄和螺纹头一体成型，螺纹头周向设有外螺纹，转杆的一端与手柄中部垂直相连，转杆的另一端与导热丝杆的夹持柄相连，转杆上部设有导线孔，转杆垂直设置且转杆外套设有套筒，套筒包括上套筒和下套筒，上套筒底端与下套筒的顶端固定连接，上套筒外型呈圆柱型，上套筒与转杆间隙配合；下套筒外型呈上小下大的圆锥体，下套筒的中部侧壁上开设有长方形镂空，下套筒下端设有吸盘，吸盘与转杆垂直，转杆下端设有导热丝杆固定机构，导热丝杆固定机构底部中心设有用于固定导热丝杆夹持柄的四方孔；所述的导热丝杆固定机构包括沿直径方向切开的两个半圆柱和锁紧螺栓，半圆柱侧壁上均沿直径方向设有螺纹孔，锁紧螺栓通过与螺纹孔的螺纹配合使两个半圆柱紧密连接，其中一个半圆柱与转杆一体成型；导热丝杆内部设有加热芯，加热芯连接导线，导线顺着转杆内部从导线孔穿出并与电源相连。锁紧螺栓设有两个，两个半圆柱上均设有两个螺纹孔，两个螺纹孔相互平行且垂直于两个半圆柱的组合面。采用上述技术方案，本技术的工作过程为：在需要更换塑料管接头内部的金属内丝套时，首先将导热丝杆的夹持柄插入到转杆下端的四方孔内，拧紧锁紧螺栓使导热丝杆固定机构的两个半圆柱紧密连接，此时导热丝杆固定在转杆下端，然后将导热丝杆的中心对准塑料管接头的中心位置，然后将下套管下端的吸盘吸附在塑料管接头附近的墙体上，转动手柄，使导热丝杆外螺纹与塑料管接头内部的金属内丝套螺纹连接，然后启动电源，导线一端的加热芯对导热丝杆加热，达到一定温度后，关闭电源，导热丝杆通过金属内丝套导热，塑料管接口遇热膨胀，然后取下吸盘，向外拉动手柄，即可取出塑料管接口内部的金属内丝套。本技术具有以下有益效果：（1）下套筒的侧壁上设有长方形镂空，可以清楚观察导热丝杆的进入情况、导热丝杆是否弯斜等情况，还可以方便操作人员拿取；（2）导热丝杆固定机构的其中一个半圆柱与转杆一体成型，两个半圆柱上均设有两个螺纹孔，两个螺纹孔相互平行且垂直于两个半圆柱的组合面，锁紧螺栓通过螺纹孔对两个半圆柱夹紧从而对导热丝杆的夹持柄固定；（3）本技术通过下套管与转杆的垂直保证了导热丝杆与墙体垂直，从而导热丝杆可吻合的与金属内丝套螺纹连接，通过导热丝杆固定机构的设置，可以适用于不同类型的导热丝杆，从而对不同型号的塑料管接头进行操作；（4）下套管下端设有吸盘，吸盘用于固定本技术在墙壁上；（5）加热芯加热导热丝杆，通过金属内丝套传递热量到塑料管接头上，由于塑料管接头采用热熔接的方法与金属内丝套连接，则塑料管接头遇热膨胀，金属内丝套即可与塑料管接头分离。综上所述，本技术组装方便、效率高、攻丝质量好，并且可对台阶孔直接进行攻丝，市场前景好，易于推广。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1的A向视图；图3是图1中导热丝杆固定机构的B向视图。具体实施方式如图1-图3所示，本技术的塑料管接头金属内丝套取出装置，包括手柄1、转杆2和导热丝杆，导热丝杆由夹持柄4和螺纹头5一体成型，螺纹头5周向设有外螺纹，转杆2的一端与手柄1中部垂直相连，转杆2的另一端与导热丝杆的夹持柄4相连，转杆2上部设有导线孔6，转杆2垂直设置且转杆2外套设有套筒，套筒包括上套筒7和下套筒8，上套筒7底端与下套筒8的顶端固定连接，上套筒7外型呈圆柱型，上套筒7与转杆2间隙配合；下套筒8外型呈上小下大的圆锥体，下套筒8的中部侧壁上开设有长方形镂空9，下套筒8下端设有吸盘10，吸盘10与转杆2垂直，转杆2下端设有导热丝杆固定机构，导热丝杆固定机构底部中心设有用于固定导热丝杆夹持柄4的四方孔11；所述的导热丝杆固定机构包括沿直径方向切开的两个半圆柱12和锁紧螺栓13，半圆柱12侧壁上均直径方向设有螺纹孔14，锁紧螺栓13通过与螺纹孔14的螺纹配合使两个半圆柱12紧密连接，其中一个半圆柱12与转杆2一体成型；导热丝杆内部设有加热芯15，加热芯15连接导线16，导线16顺着转杆2内部从导线孔6穿出并与电源相连。锁紧螺栓13设有两个，两个半圆柱12上均设有两个螺纹孔14，两个螺纹孔14相互平行且垂直于两个半圆柱12的组合面。采用上述技术方案，本技术的工作过程为：在需要更换塑料管接头内部的金属内丝套时，首先将导热丝杆的夹持柄4插入到转杆2下端的四方孔11内，拧紧锁紧螺栓13使导热丝杆固定机构的两个半圆柱12紧密连接，此时导热丝杆固定在转杆2下端，然后将导热丝杆的中心对准塑料管接头的中心位置，然后将下套管下端的吸盘10吸附在塑料管接头附近的墙体上，转动手柄1，使导热丝杆外螺纹与塑料管接头内部的金属内丝套螺纹连接，然后启动电源，导线16一端的加热芯15对导热丝杆加热，达到一定温度后，关闭电源，导热丝杆通过金属内丝套导热，塑料管接口遇热膨胀，然后取下吸盘10，向外拉动手柄1，即可取出塑料管接口内部的金属内丝套。本实施例并非对本技术的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本技术技术方案的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
塑料管接头金属内丝套取出装置，其特征在于：包括手柄、转杆和导热丝杆，导热丝杆由夹持柄和螺纹头一体成型，螺纹头周向设有外螺纹，转杆的一端与手柄中部垂直相连，转杆的另一端与导热丝杆的夹持柄相连， 转杆上部设有导线孔，转杆垂直设置且转杆外套设有套筒，套筒包括上套筒和下套筒，上套筒底端与下套筒的顶端固定连接，上套筒外型呈圆柱型，上套筒与转杆间隙配合；下套筒外型呈上小下大的圆锥体，下套筒的中部侧壁上开设有长方形镂空，下套筒下端设有吸盘，吸盘与转杆垂直，转杆下端设有导热丝杆固定机构，导热丝杆固定机构底部中心设有用于固定导热丝杆夹持柄的四方孔；所述的导热丝杆固定机构包括沿直径方向切开的两个半圆柱和锁紧螺栓，半圆柱侧壁上均沿直径方向设有螺纹孔，锁紧螺栓通过与螺纹孔的螺纹配合使两个半圆柱紧密连接，其中一个半圆柱与转杆一体成型；导热丝杆内部设有加热芯，加热芯连接导线，导线顺着转杆内部从导线孔穿出并与电源相连。

【技术特征摘要】
1.塑料管接头金属内丝套取出装置，其特征在于：包括手柄、转杆和导热丝杆，导热丝杆由夹持柄和螺纹头一体成型，螺纹头周向设有外螺纹，转杆的一端与手柄中部垂直相连，转杆的另一端与导热丝杆的夹持柄相连，转杆上部设有导线孔，转杆垂直设置且转杆外套设有套筒，套筒包括上套筒和下套筒，上套筒底端与下套筒的顶端固定连接，上套筒外型呈圆柱型，上套筒与转杆间隙配合；下套筒外型呈上小下大的圆锥体，下套筒的中部侧壁上开设有长方形镂空，下套筒下端设有吸盘，吸盘与转杆垂直，转杆下端设有导热丝杆固定机构，导热丝杆固定机构底部中...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈根堂，庄立，李晓光，陈延甫，马丽，
申请(专利权)人：国网河南鄢陵县供电公司，国家电网公司，
类型：新型
国别省市：河南;41