本实用新型专利技术涉及一种水泥磨配料站物料传输装置，包括第一传送带、第二传送带、第三传送带和配料库。第二传送带相对于第一传送带向上倾斜设置，第一传送带的一端与第二传送带相对较低的一端连接，第二传送带相对较高一端的末端设有分料机构。配料库包括第一配料仓和第二配料仓，第一配料仓的上端设有第一进料口，且分料机构通过第一进料口伸入第一配料仓内，第二配料仓的侧壁中部设有第二进料口，第三传送带的一端通过第二进料口伸入第二配料仓内。本实用新型专利技术的水泥磨配料站物料传输装置，通过传送带非常方便的将原料运送至配料库顶部并自动喂入配料库内，无需通过货车周转，有效了较少了人工劳动强度，降低了成产成本，提高了成产效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及水泥制造
，尤其涉及一种水泥磨配料站物料传输装置。
技术介绍
在传统的水泥制造中，采取原料之后，通常都需要通过提升机将原料运输至配料库的顶端，再将原材从配料库顶端的进料口送入配料库内，期间还需要通过货车转运，效率非常低下，周转成本非常高昂。更为重要的是，通过提升机直接垂直提升，使得提升机长期处于超负荷运载状态，很容易出现故障。一旦提升机出现故障，后续磨料能制造工艺无法正常进行，对实际生产带来很大的困难。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种水泥磨配料站物料传输装置。本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种水泥磨配料站物料传输装置，包括第一传送带、第二传送带、第三传送带和配料库。所述第一传送带水平设置，第二传送带相对于所述第一传送带向上倾斜设置，且较高一端的末端处水平设置，所述第三传送带水平设置且所述第三传送带位于所述第二传送带相对较高的一端的下方，所述第一传送带的一端设有原料入口，另一端与所述第二传送带相对较低的一端连接，所述第二传送带相对较高一端的末端设有分料机构，所述分料机构包括分料阀、第一分料管和第二分料管，所述第一分料管的出料口位于所述第三传送带上方。所述配料库包括第一配料仓和第二配料仓，所述第一配料仓的下端设有第一出料口，所述第二配料仓的下端设有第二出料口，所述第一配料仓的上端设有第一进料口，且所述第二分料管通过所述第一进料口伸入所述第一配料仓内，所述第二配料仓的侧壁中部设有第二进料口，所述第三传送带的一端通过所述第二进料口伸入所述第二配料仓内。本技术的有益效果是:本技术的一种水泥磨配料站物料传输装置，通过传送带非常方便的将原料运送至配料库顶部并自动喂入所述配料库内，通过控制分料机构可以非常方便的将原料选择性的喂入对应的配料仓中，无需通过货车周转，有效了较少了人工劳动强度，降低了成产成本，提高了成产效率。在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进:进一步:所述第一传送带和第二传送带在竖直方向上共面设置。上述进一步方案的有益效果是:通过所述第一传送带和第二传送带在竖直方向上共面设置可以缩短原料的运输路程，方便后续生产过程中进行维护，同时还可以降低能耗。进一步:所述第一配料仓和第二配料仓在竖直方向上所在平面与所述第一传送带和第二传送带竖直方向上所在平面垂直。上述进一步方案的有益效果是:通过上述方式可以方便转运原料，同时缩小施工面积，降低施工强度，还能给配料库留出足够的空间，便于后续扩展配料库。进一步:所述第一配料仓和第二配料仓之间还设有至少一个第三配料仓，所述第三配料仓的下端设有第三出料口，所述第三配料仓的上端设有第三进料口，所述第三传送带的上方固定设有与所述第三配料仓数量相同并遮挡所述第三传送带上物料的配料挡片，且所述配料挡片位于所述第三进料口的上方并一一对应。上述进一步方案的有益效果是:通过增加第三配料仓可以在原料加工过程中方便调整水泥配料组份及其比例，以满足不同的生产需要。进一步:所述配料挡片可以自由切换档位，当所述配料挡片处于遮挡档位时，所述第三传动带上的物料会从对应的第三进料口落入所述第三配料仓内，当所述配料挡片处于非遮挡档位时，所述第三传动带上的物料会随着所述第三传动带从所述第二进料口进入所述第二配料仓内。上述进一步方案的有益效果是:通过切换所述配料挡片的档位，可随时调整所述第三传送带上的原料喂入对应的第三配料仓。进一步:还包括第四传送带，所述第四传送带位于所述第一出料口、第二出料口和第三出料口的下方。进一步:所述第四传送带水平设置，且所述第四传送带的一端通过进料管道将其上的物料送入外部磨机进行后续加工。上述进一步方案的有益效果是:通过所述第四传送带可以将经过配料都的原料一同送入外部磨机进行研磨，无需人工转运，自动化控制，提高了生产效率，降低了生产成本。进一步:所述第二配料仓的上端设有辅助进料口。上述进一步方案的有益效果是:通过所述辅助进料口可以增加配料的灵活性，便于在实际生产过程中随时调整配料组分及其比例。进一步:所述第二传送带向上倾斜的角度范围为15-30°。上述进一步方案的有益效果是:通过将所述第二传送带的倾斜角度限定在上述范围内，可以在保证将原料顺利运送至配料库顶端的同时，尽量缩短传送带的长度，减少传送带的成本，同时能最大限度的降低能耗。进一步:所述第一传送带、第二传输带和第三传送带与地面之间均设有适应其高度并起支撑作用的支撑柱。上述进一步方案的有益效果是:通过所述支撑柱可以增强所述第一传送带、第二传送带和第三传送带的稳定性，能有效抵抗恶劣天气，减少后续维护成本。【附图说明】图1为本技术的一种水泥磨配料站物料传输装置的主视图；图2为图1中A处的局部放大图；图3为图1中B处的局部放大图；图4为本技术的一种水泥磨配料站物料传输装置的俯视图；图5为本技术的一种水泥磨配料站物料传输装置的右视图。附图中，各标号所代表的部件列表如下:1、第一传送带，2、第二传送带，3、第三传送带，4、配料库，5、第四传送带，6、支撑柱、7、转运带；11、原料入口，21、分料阀，22、第一分料管，23、第二分料管，31、配料挡片，41、第一配料仓，42、第二配料仓，43、第三配料仓；411、第一出料口，412、第一进料口，421、第二出料口，422、第二进料口，423、辅助进料口，431、第三出料口，432、第三进料口。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。如图1、4所示，一种水泥磨配料站物料传输装置的主视图和俯视图，包括第一传送带1、第二传送带2、第三传送带3和配料库4。本实施例中，所述第一传送带1水平设置，第二传送带2相对于所述第一传送带1向上倾斜设置，且较高一端的末端处水平设置，所述第三传送带3水平设置且所述第三传送带3位于所述第二传送带2相对较高的一端的下方，所述第一传送带1的一端设有原料入口 11，另一端与所述第二传送带2相对较低的一端连接，所述第二传送带2相对较高一端的末端设有分料机构。在实际中，也可以用一个传送带代替所述第一传送带1和第二传送带2。如图2所示，所述分料机构包括分料阀21、第一分料管22和第二分料管23，所述第一分料管22的出料口位于所述第三传送带3上方。如图5所示，所述配料库4包括第一配料仓41和第二配料仓42，所述第一配料仓41的下端设有第一出料口 411，所述第二配料仓42的下端设有第二出料口 421，所述第一配料仓41的上端设有第一进料口 412，且所述第二分料管23通过所述第一进料口 412伸入所述第一配料仓41内，所述第二配料仓42的侧壁中部设有第二进料口 422，所述第三传送带3的一端通过所述第二进料口 422伸入所述第二配料仓42内。优选地，所述第一传送带1和第二传送带2在竖直方向上共面设置。这里，所述第一传送带1和第二传送带2在竖直方向上共面设置指的是所述第一传送带1和第二传送带2共面设置且该公共平面为竖直平面。通过所述第一传送带1和第二传送带2在竖直方向上共面设置可以缩短原料的运输路程，方便后续生产过程中进行维护，同时还可以降低能耗。优选地，所述第一配料仓41本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种水泥磨配料站物料传输装置，其特征在于：包括第一传送带(1)、第二传送带(2)、第三传送带(3)和配料库(4)；所述第一传送带(1)水平设置，第二传送带(2)相对于所述第一传送带(1)向上倾斜设置，且较高一端的末端处水平设置，所述第三传送带(3)水平设置且所述第三传送带(3)位于所述第二传送带(2)相对较高的一端的下方，所述第一传送带(1)的一端设有原料入口(11)，另一端与所述第二传送带(2)相对较低的一端连接，所述第二传送带(2)相对较高一端的末端设有分料机构，所述分料机构包括分料阀(21)、第一分料管(22)和第二分料管(23)，所述第一分料管(22)的出料口位于所述第三传送带(3)上方；所述配料库(4)包括第一配料仓(41)和第二配料仓(42)，所述第一配料仓(41)的下端设有第一出料口(411)，所述第二配料仓(42)的下端设有第二出料口(421)，所述第一配料仓(41)的上端设有第一进料口(412)，且所述第二分料管(23)通过所述第一进料口(412)伸入所述第一配料仓(41)内，所述第二配料仓(42)的侧壁中部设有第二进料口(422)，所述第三传送带(3)的一端通过所述第二进料口(422)伸入所述第二配料仓(42)内。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：高应雄，
申请(专利权)人：湖北白兆山水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。