本实用新型专利技术公开了一种粉尘防爆电机密封结构，包括电机轴、铜套、轴承外盖、电机端盖、自动排油阀，所述铜套通过过盈配合固定在电机轴上，铜套的凸缘固定在轴承外盖上的环型凹槽内，轴承外盖与电机端盖止口配合。本实用新型专利技术可以有效防止外部粉尘颗粒进入电机内部，同时铜套与电机轴和轴承外盖的配合面为防爆面，当电机内部发生火花或明火时，大大降低了火源向电机外部传递的可能性。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及密封防护结构，特别是涉及一种粉尘防爆电机密封结构。
技术介绍
随着国家对于安全生产要求的逐渐重视，防爆电机的防尘防水要求的防护等级有IP54提高到了 IP65。传统的粉尘防爆电机采用的是密封圈密封结构，其使用的是一种橡胶防尘密封圈，将橡胶密封圈固定在电机轴上，唇口紧密靠在电机外盖上，起到平面密封的作用。这种密封结构的缺点是防护等级最高为IP54，且长时间使用，橡胶老化会造成橡胶防尘密封圈与电机轴过盈量的降低，在电机轴高速旋转时容易跑偏甚至脱落，造成安全隐患。国内IEC电机是采用骨架油封作为密封件来实现粉尘防爆的，其防护等级可以达到IP65。骨架油封的骨架端固定在电机外盖上，弹簧抱死在电机轴上，容易摩擦产生高温，而粉尘防爆环境对温度是有严格限制的，高温在严格的粉尘防爆环境中是不允许的。而且由于骨架油封的材质为硅、氟橡胶等，油封的承受压力能力差，压力过大时油封会变形。特别当骨架油封作为动密封元件时，必须要有“临界油膜”的存在，电机在运行初期的50-100小时内就会发生微量的泄露，因此也存在着长期使用橡胶会老化，从而影响粉尘防爆电机的工作性能的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的不足，设计出一种粉尘防爆电机密封结构，解决了橡胶密封圈长期使用后老化，影响粉尘防爆电机的工作性能的问题。为达到上述目的，本技术所采用的技术方案是:—种粉尘防爆电机密封结构，包括电机轴、铜套、轴承外盖、电机端盖、自动排油阀，所述铜套通过过盈配合固定在电机轴上，铜套的凸缘与轴承外盖上的环型凹槽相配合，轴承外盖与电机端盖止口配合，电机端盖和轴承外盖均套装固定在电机轴上，所述自动排油阀倾斜固定在轴承外盖的一端。进一步地，所述铜套通过第一紧固件固定在电机轴上。进一步地，所述铜套为半工字型铜套，第一紧固件为锁紧螺钉。进一步地，所述轴承外盖的另一端通过第二紧固件固定在电机端盖上。进一步地，所述第二紧固件为螺栓。进一步地，所述自动排油阀与电机轴的中心轴之间的夹角为45°。本技术的积极有益效果:1、本技术结构简单，安装方便，能够保证电机在粉尘防爆的环境中安全可靠的运行。2、电机运行时，密封结构可以有效防止外部粉尘颗粒进入电机内部，同时铜套与电机轴和轴承外盖的配合面为防爆面，当电机内部发生火花或明火时，大大降低了火源向电机外部传递的可能性。【附图说明】图1为本技术的结构示意图图中标号的具体含义为:1为电机端盖，2为轴承外盖，3为铜套，4为第一紧固件，5为电机轴，6为自动排油阀，7为第二紧固件，8为环形凹槽，9为凸缘。【具体实施方式】下面结合说明书附图来具体说明本技术的具体实施例。参见图1，一种粉尘防爆电机密封结构，包括电机轴、铜套、轴承外盖、电机端盖、自动排油阀，所述铜套通过过盈配合固定在电机轴上，铜套通过第一紧固件固定在电机轴上，铜套的凸缘与轴承外盖上的环型凹槽相配合，轴承外盖与电机端盖止口配合，轴承外盖的一端通过第二紧固件固定在电机端盖上，另一端倾斜固定着自动排油阀；电机端盖和轴承外盖均套装固定在电机轴上。进一步地，所述铜套为半工字型铜套，第一紧固件为锁紧螺钉，所述第二紧固件为螺栓。所述自动排油阀与电机轴的中心轴之间的夹角为45°。本技术的铜套采用优质铜将其加工成半工字型，将铜套通过锁紧螺钉固定在电机轴上，能够保证电机在高速运转时半工字型铜套不会跑偏和抱死。半工字型铜套的凸缘嵌在轴承外盖的环型凹槽内，与轴承外盖采用面接触的配合方式，铜套与轴承外盖相接触的面光洁度很高。铜套与电机轴和轴承外盖的配合面为防爆面，并保证电机轴上的铜套台、轴承外盖台、电机轴承台的圆柱度，当电机内部发生火花或明火时，大大降低了火源向电机外部传递的可能性。自动排油阀倾斜安装在轴承外盖上，当电机的内部压力大于外部压力时，自动排油阀能够缓慢地将轴承室的废油排出，且不影响电机的防爆性能。最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解；依然可以对本技术的【具体实施方式】进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本技术技术方案的精神，其均应涵盖在本技术请求保护的技术方案范围当中。【主权项】1.一种粉尘防爆电机密封结构，其特征是:包括电机轴、铜套、轴承外盖、电机端盖、自动排油阀，所述铜套通过过盈配合固定在电机轴上，铜套的凸缘与轴承外盖上的环型凹槽相配合，轴承外盖与电机端盖止口配合，电机端盖和轴承外盖均套装固定在电机轴上，所述自动排油阀倾斜固定在轴承外盖的一端。2.根据权利要求1所述的粉尘防爆电机密封结构，其特征是:所述铜套通过第一紧固件固定在电机轴上。3.根据权利要求2所述的粉尘防爆电机密封结构，其特征是:所述铜套为半工字型铜套，第一紧固件为锁紧螺钉。4.根据权利要求1所述的粉尘防爆电机密封结构，其特征是:所述轴承外盖的另一端通过第二紧固件固定在电机端盖上。5.根据权利要求4所述的粉尘防爆电机密封结构，其特征是:所述第二紧固件为螺栓。6.根据权利要求1所述的粉尘防爆电机密封结构，其特征是:所述自动排油阀与电机轴的中心轴之间的夹角为45°。【专利摘要】本技术公开了一种粉尘防爆电机密封结构，包括电机轴、铜套、轴承外盖、电机端盖、自动排油阀，所述铜套通过过盈配合固定在电机轴上，铜套的凸缘固定在轴承外盖上的环型凹槽内，轴承外盖与电机端盖止口配合。本技术可以有效防止外部粉尘颗粒进入电机内部，同时铜套与电机轴和轴承外盖的配合面为防爆面，当电机内部发生火花或明火时，大大降低了火源向电机外部传递的可能性。【IPC分类】H02K5/10, H02K5/136【公开号】CN205092695【申请号】CN201520851293【专利技术人】谢晓龙, 玉佳彬, 赫萍, 刘阳, 王荣丽, 任晓华, 杨文卓, 廉书林 【申请人】卧龙电气南阳防爆集团股份有限公司【公开日】2016年3月16日【申请日】2015年10月30日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种粉尘防爆电机密封结构，其特征是：包括电机轴、铜套、轴承外盖、电机端盖、自动排油阀，所述铜套通过过盈配合固定在电机轴上，铜套的凸缘与轴承外盖上的环型凹槽相配合，轴承外盖与电机端盖止口配合，电机端盖和轴承外盖均套装固定在电机轴上，所述自动排油阀倾斜固定在轴承外盖的一端。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：谢晓龙，玉佳彬，赫萍，刘阳，王荣丽，任晓华，杨文卓，廉书林，
申请(专利权)人：卧龙电气南阳防爆集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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