本实用新型专利技术公开了一种粉尘防爆电机密封结构,包括电机轴、铜套、轴承外盖、电机端盖、自动排油阀,所述铜套通过过盈配合固定在电机轴上,铜套的凸缘固定在轴承外盖上的环型凹槽内,轴承外盖与电机端盖止口配合。本实用新型专利技术可以有效防止外部粉尘颗粒进入电机内部,同时铜套与电机轴和轴承外盖的配合面为防爆面,当电机内部发生火花或明火时,大大降低了火源向电机外部传递的可能性。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及密封防护结构,特别是涉及一种粉尘防爆电机密封结构。
技术介绍
随着国家对于安全生产要求的逐渐重视,防爆电机的防尘防水要求的防护等级有IP54提高到了 IP65。传统的粉尘防爆电机采用的是密封圈密封结构,其使用的是一种橡胶防尘密封圈,将橡胶密封圈固定在电机轴上,唇口紧密靠在电机外盖上,起到平面密封的作用。这种密封结构的缺点是防护等级最高为IP54,且长时间使用,橡胶老化会造成橡胶防尘密封圈与电机轴过盈量的降低,在电机轴高速旋转时容易跑偏甚至脱落,造成安全隐患。国内IEC电机是采用骨架油封作为密封件来实现粉尘防爆的,其防护等级可以达到IP65。骨架油封的骨架端固定在电机外盖上,弹簧抱死在电机轴上,容易摩擦产生高温,而粉尘防爆环境对温度是有严格限制的,高温在严格的粉尘防爆环境中是不允许的。而且由于骨架油封的材质为硅、氟橡胶等,油封的承受压力能力差,压力过大时油封会变形。特别当骨架油封作为动密封元件时,必须要有“临界油膜”的存在,电机在运行初期的50-100小时内就会发生微量的泄露,因此也存在着长期使用橡胶会老化,从而影响粉尘防爆电机的工作性能的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的不足,设计出一种粉尘防爆电机密封结构,解决了橡胶密封圈长期使用后老化,影响粉尘防爆电机的工作性能的问题。为达到上述目的,本技术所采用的技术方案是:—种粉尘防爆电机密封结构,包括电机轴、铜套、轴承外盖、电机端盖、自动排油阀,所述铜套通过过盈配合固定在电机轴上,铜套的凸缘与轴承外盖上的环型凹槽相配合,轴承外盖与电机端盖止口配合,电机端盖和轴承外盖均套装固定在电机轴上,所述自动排油阀倾斜固定在轴承外盖的一端。进一步地,所述铜套通过第一紧固件固定在电机轴上。进一步地,所述铜套为半工字型铜套,第一紧固件为锁紧螺钉。进一步地,所述轴承外盖的另一端通过第二紧固件固定在电机端盖上。进一步地,所述第二紧固件为螺栓。进一步地,所述自动排油阀与电机轴的中心轴之间的夹角为45°。本技术的积极有益效果:1、本技术结构简单,安装方便,能够保证电机在粉尘防爆的环境中安全可靠的运行。2、电机运行时,密封结构可以有效防止外部粉尘颗粒进入电机内部,同时铜套与电机轴和轴承外盖的配合面为防爆面,当电机内部发生火花或明火时,大大降低了火源向电机外部传递的可能性。【附图说明】图1为本技术的结构示意图图中标号的具体含义为:1为电机端盖,2为轴承外盖,3为铜套,4为第一紧固件,5为电机轴,6为自动排油阀,7为第二紧固件,8为环形凹槽,9为凸缘。【具体实施方式】下面结合说明书附图来具体说明本技术的具体实施例。参见图1,一种粉尘防爆电机密封结构,包括电机轴、铜套、轴承外盖、电机端盖、自动排油阀,所述铜套通过过盈配合固定在电机轴上,铜套通过第一紧固件固定在电机轴上,铜套的凸缘与轴承外盖上的环型凹槽相配合,轴承外盖与电机端盖止口配合,轴承外盖的一端通过第二紧固件固定在电机端盖上,另一端倾斜固定着自动排油阀;电机端盖和轴承外盖均套装固定在电机轴上。进一步地,所述铜套为半工字型铜套,第一紧固件为锁紧螺钉,所述第二紧固件为螺栓。所述自动排油阀与电机轴的中心轴之间的夹角为45°。本技术的铜套采用优质铜将其加工成半工字型,将铜套通过锁紧螺钉固定在电机轴上,能够保证电机在高速运转时半工字型铜套不会跑偏和抱死。半工字型铜套的凸缘嵌在轴承外盖的环型凹槽内,与轴承外盖采用面接触的配合方式,铜套与轴承外盖相接触的面光洁度很高。铜套与电机轴和轴承外盖的配合面为防爆面,并保证电机轴上的铜套台、轴承外盖台、电机轴承台的圆柱度,当电机内部发生火花或明火时,大大降低了火源向电机外部传递的可能性。自动排油阀倾斜安装在轴承外盖上,当电机的内部压力大于外部压力时,自动排油阀能够缓慢地将轴承室的废油排出,且不影响电机的防爆性能。最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解;依然可以对本技术的【具体实施方式】进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本技术技术方案的精神,其均应涵盖在本技术请求保护的技术方案范围当中。【主权项】1.一种粉尘防爆电机密封结构,其特征是:包括电机轴、铜套、轴承外盖、电机端盖、自动排油阀,所述铜套通过过盈配合固定在电机轴上,铜套的凸缘与轴承外盖上的环型凹槽相配合,轴承外盖与电机端盖止口配合,电机端盖和轴承外盖均套装固定在电机轴上,所述自动排油阀倾斜固定在轴承外盖的一端。2.根据权利要求1所述的粉尘防爆电机密封结构,其特征是:所述铜套通过第一紧固件固定在电机轴上。3.根据权利要求2所述的粉尘防爆电机密封结构,其特征是:所述铜套为半工字型铜套,第一紧固件为锁紧螺钉。4.根据权利要求1所述的粉尘防爆电机密封结构,其特征是:所述轴承外盖的另一端通过第二紧固件固定在电机端盖上。5.根据权利要求4所述的粉尘防爆电机密封结构,其特征是:所述第二紧固件为螺栓。6.根据权利要求1所述的粉尘防爆电机密封结构,其特征是:所述自动排油阀与电机轴的中心轴之间的夹角为45°。【专利摘要】本技术公开了一种粉尘防爆电机密封结构,包括电机轴、铜套、轴承外盖、电机端盖、自动排油阀,所述铜套通过过盈配合固定在电机轴上,铜套的凸缘固定在轴承外盖上的环型凹槽内,轴承外盖与电机端盖止口配合。本技术可以有效防止外部粉尘颗粒进入电机内部,同时铜套与电机轴和轴承外盖的配合面为防爆面,当电机内部发生火花或明火时,大大降低了火源向电机外部传递的可能性。【IPC分类】H02K5/10, H02K5/136【公开号】CN205092695【申请号】CN201520851293【专利技术人】谢晓龙, 玉佳彬, 赫萍, 刘阳, 王荣丽, 任晓华, 杨文卓, 廉书林 【申请人】卧龙电气南阳防爆集团股份有限公司【公开日】2016年3月16日【申请日】2015年10月30日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种粉尘防爆电机密封结构,其特征是:包括电机轴、铜套、轴承外盖、电机端盖、自动排油阀,所述铜套通过过盈配合固定在电机轴上,铜套的凸缘与轴承外盖上的环型凹槽相配合,轴承外盖与电机端盖止口配合,电机端盖和轴承外盖均套装固定在电机轴上,所述自动排油阀倾斜固定在轴承外盖的一端。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:谢晓龙,玉佳彬,赫萍,刘阳,王荣丽,任晓华,杨文卓,廉书林,
申请(专利权)人:卧龙电气南阳防爆集团股份有限公司,
类型:新型
国别省市:河南;41
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