工艺木镜制造技术

技术编号:13017122 阅读:115 留言:0更新日期:2016-03-16 17:30
本实用新型专利技术涉及日常生活用品,尤其是一种工艺木镜,其木质镜盒包括盒体和封闭结构;盒体上设置有凹腔,并在凹腔底部的周向外侧设置有卡槽,由卡槽和凹腔下部构成镜片的安装腔,由凹腔上部构成容镜片外露的窗口;盒体上设置有容镜片插入安装腔的插入槽,封闭结构插入插入槽并封闭安装腔;沿盒体的横纹方向,镜片与两侧相邻结构之间分别设置有膨胀缝;沿盒体的顺纹方向,镜片由与其相邻的两侧结构夹紧固定,美观且能防止木质镜盒收缩挤压导致镜片开裂,可以作为成品,也可以作为部件使用,如构成梳柄、构成化妆盒盒盖或者将一对工艺木镜铰接连为一体。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及日常生活用品,尤其是一种工艺木镜
技术介绍
木材是天然材料,其纤维具有一定的生长方向,从而导致其顺纤维方向和横纤维方向的性能呈现各向异性。具体的讲,木材的横纹抗拉强度通常仅为顺纹抗拉强度的2.5%?10%,横纹抗压通常仅为顺纹抗压强度的10%?20%;其次,木材的胀缩变形量,以弦向最大,径向次之,纵向最小。上述弦向即相切于年轮的方向,径向即垂直于年轮的方向,纵向即顺纤维方向,顺纹即沿木材纹理方向,横纹即垂直于木材纹理方向。传统的木质化妆镜,包括木质镜盒和镜片,木质镜盒由整块木材制成,并在木质镜盒上镂铣凹腔构成镜片的安装腔,镜片安装于安装腔内,并通过涂覆于镜片背面的粘接剂粘合固定。由于镜片和木质镜盒粘合为一体,受气候影响,镜片变形量极小,而木质镜盒其沿横纹方向变形较大,因此,镜片受到木质镜盒的收缩挤压,导致镜片极易开裂,此外,粘接剂会把玻璃镜片的水银氧化,使影象模糊不清。传统的克服木材膨胀各向异性的方法,是采用拼接方法。具体的讲,通过小块木块粘合构成框或板,相邻小块木块的木质纹理相互相交,从而克服木材的各向异性。但上述方式,对于木质化妆镜等小件而言,工艺较为复杂,其次,其木纹排布使其仅适用于某类工艺镜。为克服上述问题,申请号为02235334.8、专利技术名称为粘拼式多结构化妆镜的技术专利、申请号为02255110.7、专利技术名称为一种工艺木镜的技术专利,其木质镜盒采用分体设计,由盒底和镜面框粘合组成,镜片嵌入在盒底与镜面框两部分之间。但该类工艺木镜,制作时,必须先将镜片扣入,然后进行盒底和镜面框的粘合。但由于粘合盒底和镜面框的粘接剂溢出填充镜片和木质镜盒之间的膨胀缝,导致受气候影响,玻璃镜片同样受木质镜盒的收缩挤压;而若膨胀缝设置的较大,则影响镜片的固定。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种美观且能防止木质镜盒收缩挤压导致镜片开裂的工艺木镜。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:工艺木镜,包括木质镜盒和镜片,所述镜片安装于木质镜盒内;所述木质镜盒包括盒体和封闭结构;所述盒体上设置有凹腔,并在凹腔底部的周向外侧设置有卡槽,由所述卡槽和凹腔下部构成镜片的安装腔,由凹腔上部构成容镜片外露的窗口;所述盒体上设置有容镜片插入安装腔的插入槽,所述封闭结构插入插入槽并封闭安装腔;沿所述盒体的横纹方向,所述镜片与两侧相邻结构之间分别设置有膨胀缝;沿所述盒体的顺纹方向,所述镜片由与其相邻的两侧结构夹紧固定。最优的,所述插入槽设置于顺纹方向的盒体一侧,所述镜片由沿顺纹方向两侧的封闭结构和安装腔腔壁夹紧固定,所述膨胀缝设置于镜片沿横纹方向的两侧。最优的,所述封闭结构呈片状,所述插入槽为由安装腔延伸至盒体对应侧侧面的条形孔。进一步的,在所述膨胀缝对应两侧的凹腔底部分别设置有卡槽。最优的,沿凹腔周向各边均设置有卡槽,所述条形孔经对应侧卡槽与安装腔相连通。最优的,所述盒体由木材整体加工构成。本技术的有益效果是:根据木质的各向异性,沿盒体横纹方向,在镜片与两侧相邻结构之间分别设置有膨胀缝,以防止木质镜盒收缩挤压导致镜片开裂;沿盒体的顺纹方向,镜片由与其相邻的两侧结构夹紧固定,以保证镜片的固定,避免其在安装腔内晃动,因此,美观且能防止木质镜盒收缩挤压导致镜片开裂。【附图说明】图1是本技术实施例一的主视图;图2是图1的A-A向剖视图;图3是图1的B-B向剖视图;图4是本技术实施例一的仰视图;图5是本技术实施例一木质镜盒的主视图;图6是图5的A-A向剖视图;图7是本技术实施例二的主视图;图8是图7的A-A向剖视图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示,本技术的工艺木镜,包括木质镜盒100和镜片200,所述镜片200安装于木质镜盒100内;所述木质镜盒100包括盒体110和封闭结构120;所述盒体110上设置有凹腔,并在凹腔底部的周向外侧设置有卡槽111,由所述卡槽111和凹腔下部构成镜片200的安装腔112,由凹腔上部构成容镜片200外露的窗口 113;所述盒体110上设置有容镜片200插入安装腔112的插入槽114,所述封闭结构120插入插入槽114并封闭安装腔112;沿所述盒体110的横纹方向,所述镜片200与两侧相邻结构之间分别设置有膨胀缝115;沿所述盒体110的顺纹方向,所述镜片200由与其相邻的两侧结构夹紧固定。本技术的工艺木镜,组装时,首先将镜片200由插入槽114插入盒体110,然后滑入安装腔112,最后插入封闭结构120完成组装。也即,镜片200边缘卡入凹腔底部周向外侧的卡槽111,通过卡槽111实现对镜片200沿盒体110厚度方向的双向限位,避免镜片200掉落;同时,镜片200由沿盒体110顺纹方向与其相邻的两侧结构夹紧,实现镜片200沿盒体110长度和宽度方向的限位,避免镜片200的晃动,而木质的顺纹方向受气候影响变形量小,在保证固定的同时能够避免对镜片200的挤压作用。同时,沿盒体110横纹方向,在镜片200与两侧相邻结构之间分别设置有膨胀缝115,以防止横纹方向的变形导致镜片开裂。因此,本技术的工艺木镜,美观且能防止木质镜盒收缩挤压导致镜片开裂。根据实际的木纹装饰需要,封闭结构120可以设置于横纹方向也可以设置于顺纹方向,但设置于横纹方向,受气候影响,插入槽114槽口,容易导致封闭结构120和盒体110不平齐而影响美观;同时,设置于横纹方向,镜片200通过沿顺纹方向两侧安装腔112腔壁夹紧,使插入镜片200较为困难。因此,最好的,所述插入槽114设置于顺纹方向的盒体110 —侧,所述镜片200由沿顺纹方向两侧的封闭结构120和安装腔112腔壁夹紧固定,所述膨胀缝115设置于镜片200沿横纹方向的两侧。插入槽114和封闭结构120的结构形式,可以根据工艺需要进行选择,如块状、片状等。其中,封闭结构120呈块状,加工凹腔时,将盒体110对应封闭结构120的一侧掏空,插入槽114为开口槽,木质镜盒100对应窗口 113的表面对应封闭结构120的一侧由封闭结构120构成,如图7、图8所示。在如图1所示的实例中,为了构成整木木纹效果,所述封闭结构120呈片状,所述插入槽114为由安装腔112延伸至盒体110对应侧侧面的条形孔。上述卡槽111可仅仅设置于凹腔一侧,但此时固定效果较弱,需将卡槽111深度设置的较大,同时,膨胀缝115外露,易落入异物影响美观并造成膨胀缝115失效。因此,最好的,至少,在所述膨胀缝115对应两侧的凹腔底部分别设置有卡槽111。具体的,在如图1所示的实例中,沿凹腔周向各边均设置有卡槽111,所述条形孔经对应侧卡槽111与安装腔112相连通,此时镜片200四周边缘均被卡槽111所遮挡。上述盒体110,根据需要,同样可以采用盒底和镜面框粘合的分体形式,由于是先粘合后安装镜片200,同时镜片200由与其相邻的两侧结构夹紧固定,因此,可以克服现有分体形式的问题。但最好的,所述盒体110由木材整体加工构成,采用整木构成,整体木纹连贯,类似传统工艺木镜,美观;无需切割形成盒底和镜面框,切割缝少,片状的封闭结构120可以采用边角料制成,节省材料;无本文档来自技高网
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【技术保护点】
工艺木镜,包括木质镜盒(100)和镜片(200),所述镜片(200)安装于木质镜盒(100)内;其特征在于:所述木质镜盒(100)包括盒体(110)和封闭结构(120);所述盒体(110)上设置有凹腔,并在凹腔底部的周向外侧设置有卡槽(111),由所述卡槽(111)和凹腔下部构成镜片(200)的安装腔(112),由凹腔上部构成容镜片(200)外露的窗口(113);所述盒体(110)上设置有容镜片(200)插入安装腔(112)的插入槽(114),所述封闭结构(120)插入插入槽(114)并封闭安装腔(112);沿所述盒体(110)的横纹方向,所述镜片(200)与两侧相邻结构之间分别设置有膨胀缝(115);沿所述盒体(110)的顺纹方向,所述镜片(200)由与其相邻的两侧结构夹紧固定。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李良中
申请(专利权)人:广汉市木子工艺品有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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