带法兰端头的排水检查井座，包括井筒和所连接的支管，所述支管的外口端设有法兰端头。本发明专利技术的带法兰端头的排水检查井座，不仅能够保证和提高法兰端头和井筒支管之间的连接强度，从而保证和提高了整体抗拉拨能力及防渗漏密封性能，并且对适用于各种不同形式、直径的排水检查井座，有利于在规模化工业生产中的广泛应用和推广。
【技术实现步骤摘要】
【专利说明】带法兰端头的排水检查井座
本专利技术涉及排水检查井座，特别是雨水和/或污水排水管道系统中的检查井座结构。
技术介绍
以目前常规的排雨水和/或排污水的管道系统为例，其检查井座和管排水管道间通常采用的是配合有密封圈的承插密封连接、热收缩套密封连接或卡箍连接等方式。而这几种连接方式在实际应用中均存在连接可靠性低、抗拉拔力弱等缺点，无法实现在设计寿命期限内的密封性能。目前塑料排水管材和钢带增强管材占据了绝大部分排雨/污水工程材料的主要市场份额。在国家大力治理地下水污水和全面水环境改善的当下，目前的上述连接方式无法满足使地下水零污染的要求。由于排雨/污管材与检查井座连接部位的可靠性和安全性需要在长达数十年的设计寿命期间内都要保证其密封性能，而排污管道和检查井座安装回填后，管材不同部位的不均匀下沉会引起管材和检查井座连接处发生位移甚至脱落，因此对检查井座和管材连接部位的抗拉拨能力均有着很高的连接质量要求。
技术实现思路
鉴于此，本专利技术提供了一种带法兰端头的排水检查井座，以提高检查井座和管材连接的可靠性、稳定性和抗拉拨能力强，确保在设计寿命期内可保持其密封性能，实现检查井座与管材之间的零渗漏。本专利技术带法兰端头的排水检查井座，结构中包括井筒和所连接的支管，在所述支管的外口端设有法兰端头。法兰连接方式已广泛应用于多种领域管道系统中的连接，其连接具有安全性和可靠性。而在通常为塑料材质的检查井座的排水管道系统中却始终是个空白点。实际工程试验表明，在排水检查井座的塑料材质井筒的支管外口端以适当方式设置法兰端头，并通过法兰端头与外接管道连接是安全可靠和长寿命的，该管道-法兰的连接部位可以保证在设计寿命的数十年或更长寿命期间不发生位移脱落，不渗漏，并且还可以使外接管道与检查井座的支管实现方便快捷的拆卸和安装，提高维护/更换施工的效率。上述带法兰端头的排水检查井座的一种优选形式，是所述支管的外口端以连接方式设置有法兰端头。这样可使法兰端头能通过现有成熟方式单独制造加工后，再与排水检查井座的塑料井筒支管相连接而形成井座中相应部位的法兰端头，从而能够不改变现有的排水检查井座和生产线，避免了过于复杂的工艺，降低生产难度和程度，并有利于广泛适用于对多种不同规格/形式检查井座的制造/加工。上述结构中的一种优选方式，是可使所述的法兰端头为由法兰构件与所述井筒支管的外口相互承插连接而成。所述法兰构件的结构中通常包括有盘片部和颈部两部分结构，可通过其颈部与所述支管的外口承插连接。并且，还可以在法兰构件的颈部和支管的连接部位设置相应的螺旋配合结构等局部改进，使二者可以螺旋紧固配合承插，从而更有利于提高其相互接合的方便性和可靠性。除此以外，还可以采用直接由带有承插连接通孔的盘状结构件，与支管直接承插连接而形成法兰端头结构的方式。上述的具体承插方式，可以采用使所述支管与所述的法兰构件颈部以外插口方式或内承口方式承插方式连接。其中的内承口承插方式可进一步有利于保持承插连接部位的平整性。为了使法兰端头和所述支管的连接部位更加稳固可靠，还可以在所述支管与所述法兰构件颈部的承插连接段中的至少一侧设有可与外接电源连通的热熔用电阻丝，通过电热熔方式使二者承插配合部位相互熔接，其具体形式可参照包括200520035590.8、02223040等专利文献在内的已有报道和/或使用的方式。特别是对于塑料材质相同或相近的法兰构件颈部和支管而言，此热熔接方式可极大程度提高承插连接部位接合质量的稳定可靠性，显著提高整体抗拉拨能力及防渗漏性。在所述热熔电阻丝的设置方式上，也可以有多种不同选择。例如，可以将所述的热熔电阻丝设于法兰构件颈部承插部位的表面或埋置于所述颈部的承插部位的表面之下，也可以将热熔电阻丝设于所述支管承插部位的表面或埋置于支管承插部位的表面之下。另一种可单独或与上述方式组合采用的提高连接稳固可靠性的方式，是通过至少在所述支管与法兰构件颈部承插部位的外露承插端口缘部经封闭结构来封闭，例如采用以塑料焊条焊接等常规方式形成焊接的封闭结构，同时也增强了连接处的强度和防渗漏封闭性能。除上述使法兰端头和所述支管以承插的方式连接外，还可以采用通过所述法兰构件的颈部或带有承插连接通孔的盘状结构件与所述支管的外口以对接方式密封连接。例如，可以将所述法兰构件的颈部与所述支管的外口通过连接件对接连接，或是将所述法兰构件的颈部与所述支管的外口通过焊接或热熔方式对接连接。除此以外，所述的该法兰端头还可以采用与支管以注塑等方式成为一体成型的结构，其稳固性和密封性更为可靠。试验表明，本专利技术上述形式的带法兰端头的排水检查井座，不仅能够保证和提高法兰端头和井筒支管之间的连接强度，从而保证和提高了整体抗拉拨能力及防渗漏密封性能，并且能够广泛适用于各种不同形式、直径的井筒支管，有利于在规模化工业生产中的广泛应用和推广，能够为我国水环境改善起到重要作用。以下结合实施例的【具体实施方式】，对本申请的上述内容再作进一步的详细说明。但不应将此理解为本申请上述主题的范围仅限于以下的实例。在不脱离本申请上述技术思想情况下，根据本领域普通技术知识和惯用手段做出的各种替换或变更，均应包括在本申请的范围内。【附图说明】图1为本专利技术带法兰端头的排水检查井座的一种结构示意图。图2为图1中A部承插连接方式的一种放大结构示意图。图3为图1中A部的另一种承插连接方式的放大结构示意图。图4为图1中A部的又一种承插连接方式的放大结构示意图。图5为在承插连接部位设置有热熔电阻丝的一种结构示意图。图6为在承插连接部位的承插端口缘部为封闭结构封闭的示意图。图7为图1中A部的一种对接连接方式的放大结构示意图。图8为图1中A部的另一种对接连接方式的放大结构示意图。图9为图1中A部的又一种对接连接方式的放大结构示意图。【具体实施方式】实施例1 如图1所示的本专利技术带法兰端头的排水检查井座，包括检查井筒1和用于与外接管道连接的支管2，在该支管2的外口端设有法兰端头3。其中的法兰端头3与支管2可以如图中所示为一体成型的结构。实施例2 与实施例1的区别在于，本例中的法兰端头3为由至少包括盘片和颈部结构的常规形式法兰构件与井筒的支管2连接而成的形式。连接方式是由法兰构件的颈部与所述支管2的外口相互承插连接。具体的承插方式，可如图2所示，由支管2的外口和法兰构件的颈部通过外插口承插方式连接，也可以如图3所示，使二者采用内承口承插方式连接。实施例3 如图4所示，本例与实施例2的不同在于，所述的法兰端头是由带有承插连接通孔的盘状结构件33，与所述支管2的外口以承插(套置)方式相连接，并在承插(套置)部位的内外承插端口缘部经塑料焊条焊接等封闭结构5封闭，增强连接处的稳固性和防渗漏封闭性能。实施例4 如图5所示，在实施例2的基础上，为使法兰端头3和支管2的连接更加稳固可靠，在构成法兰端头3的所述法兰构件的颈部和支管2的承插连接段中的至少一侧承插配合部位，设有可与外接电源连通的热熔用的电阻丝4。此时的法兰构件颈部和支管2的塑料材质为相同或相近是最佳的，通过电热熔方式使二者承插配合部位相互可靠熔接。其中热熔用的电阻丝4可以设于法兰构件颈部承插部位的表面或埋置于法兰构件的颈部承插部位的表面之下，也可以将热熔电阻丝4设于支管2承插部位的表本文档来自技高网...
【技术保护点】
带法兰端头的排水检查井座，包括井筒（1）和所连接的支管（2），其特征为：所述支管（2）的外口端设有法兰端头（3）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张应忠，
申请(专利权)人：成都美沃实机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51
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