一种即食青豆罐头的制备方法技术

技术编号:13013000 阅读:188 留言:0更新日期:2016-03-16 10:04
本发明专利技术公开一种即食青豆罐头的制备方法,通过混合酶浸泡、酶解、米醋闷润,可软化分解青豆表皮、脱除过多油脂及蛋白质、去除豆腥味、防止青豆老化、氧化脱色,最大限度保持了青豆原有营养成份及色泽、外观。浸泡液使用干黄酒、茶多酚等,成分绿色天然具有杀菌防腐作用,保持了青豆的原始风味。本发明专利技术方法制备的即食青豆,解决新鲜青豆不易储存和食用不便的问题,更具有降低胆固醇、补肝养胃等养生保健功效。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于食品加工
,涉及。
技术介绍
青豆属于豆科大豆属一年生攀缘草本植物,是我国重要粮食作物之一,已有五千 年栽培历史,在中国普遍种植。青豆富含不饱和脂肪酸和大豆磷脂、多种抗氧化成分、皂角 苷、蛋白酶抑制剂、异黄酮、钼、硒,具有保持血管弹性、健脑、防止脂肪肝形成、消炎解毒、抗 癌等作用;除了含有蛋白质和纤维,青豆也是人体摄取维生素A、维生素C、维生素K,以及维 生素B的主要来源食物之一,青豆还能提供少量钙,磷,钾,铁,锌、硫胺素和核黄素,其营养 和保健价值已得到大家的公认。 青豆采收周期短,保鲜困难,主要作为生鲜蔬菜,或加工成食品罐头等,传统的青 豆制品主要有油炸青豆、青豆罐头,保鲜青豆等系列产品,上述产品均存在加工过程中因高 温杀菌等工艺引起的青豆口感绵软,营养物质破坏流失、青豆制品风味较差、不耐久存、易 失水变干硬等缺点。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术中存在的上述缺点,提供,通 过该方法制备得到的青豆罐头,具有保存期长,口感好及色泽鲜亮、形态完整,营养成分流 失少等优点。 本专利技术技术方案如下: ,包括以下步骤: 1) 挑选出颗粒均匀、色泽鲜亮且饱满的新鲜青豆,浸入水中,加入混合酶,混合均匀,于 38~46 °C,浸泡3~5天,取出后清水洗涤,晾干; 2) 将步骤1)处理后的青豆再次浸入水中,加入碱性蛋白酶,升温至50~55°C保温8~ l〇h,继续升温至100~105°C保温5~8min,然后降温至30°C,加入脂肪酶,保温1~2h, 再次升温至100~105°C保温5~8min,取出后清水洗涤,晾干; 3) 在步骤2)处理后的青豆上按质量比5:1喷洒米醋,拌匀,闷润,至米醋被青豆完全吸 收,然后喷洒与青豆等质量的水,升温至180~190°C,加热处理10~15min,晾凉并用清水 洗涤,沥除水分; 4) 将干黄酒和水按体积比1:10~12混合,加入大枣、大蒜和姜片,煮沸,过滤,收集滤 液,再加入茶多酚、丁香油和辣木籽粉,混合均匀,得浸泡液; 5) 将步骤3)处理后的青豆装罐,然后加入步骤4)的浸泡液至青豆全部没入浸泡液中, 紫外线辐照杀菌,排气包装,得即食青豆罐头。 步骤1)中,所述的青豆与水的重量比为1 :1. 5~2。 步骤1)中,所述的混合酶加入量为青豆质量的3~5 %。 步骤1)中,所述的混合酶为中性纤维素酶、半纤维素酶、果胶酶和淀粉酶;所述中 性纤维素酶、半纤维素酶、果胶酶和淀粉酶的质量比为3:3:1.5:1。 步骤2)中,所述的青豆与水的重量比为1 :1~1. 5。 步骤2)中,所述的碱性蛋白酶加入量为青豆质量的2. 5~3% ;所述的脂肪酶加 入量为青豆质量的〇. 5~1 %。 步骤4)中,所述的大枣加入量为干黄酒质量的5~8% ;大蒜加入量为干黄酒质量 的2~5%;姜片加入量为干黄酒质量的6~8%。 步骤4)中,所述的茶多酚、丁香油和辣木籽粉总加入量为滤液质量的0. 5~0. 8% ; 所述的茶多酚、丁香油和辣木籽粉质量比为1 :〇. 8 :1~1. 5。本专利技术即食青豆罐头的制备方法,通过混合酶浸泡、酶解、米醋闷润,可软化分解 青豆表皮、脱除过多油脂及蛋白质、去除豆腥味、防止青豆老化、氧化脱色,最大限度保持了 青豆原有营养成份及色泽、外观。浸泡液使用干黄酒、茶多酚等,成分绿色天然具有杀菌防 腐作用,保持了青豆的原始风味。本专利技术方法制备的即食青豆,解决新鲜青豆不易储存和食 用不便的问题,更具有降低胆固醇、补肝养胃等养生保健功效。【具体实施方式】下面结合具体实施例进一步描述本专利技术,在不脱离本专利技术上述技术思想情况下, 根据本领域普通技术知识和惯用手段做出的各种替换或变更,均包括在本专利技术的范围内。 实施例1 ,包括以下步骤: 1) 挑选出颗粒均匀、色泽鲜亮且饱满的新鲜青豆,浸入水中,青豆与水的重量比为1 : 1. 8,然后加入青豆质量4%的混合酶,混合均匀,于40°C,浸泡4天,取出后清水洗涤,晾干; 混合酶为质量比3:3:1. 5:1的中性纤维素酶、半纤维素酶、果胶酶和淀粉酶; 2) 将步骤1)处理后的青豆再次浸入水中,青豆与水的重量比为1 :1. 2,加入青豆质量 2.8%的碱性蛋白酶,升温至50°(:保温911,继续升温至100°(:保温7 1^11,然后降温至30°(:, 加入青豆质量〇. 8%的脂肪酶,保温1. 5h,再次升温至100°C保温6min,取出后清水洗涤,晾 干; 3) 在步骤2)处理后的青豆上按质量比5:1喷洒米醋,拌匀,闷润,至米醋被青豆完全吸 收,然后喷洒与青豆等质量的水,升温至185°C,加热处理12min,晾凉并用清水洗涤,沥除 水分; 4) 将干黄酒和水按体积比1:11混合,加入大枣、大蒜和姜片,加入量分别为干黄酒质 量的5%、3%、7%,煮沸,过滤,收集滤液,再加入茶多酚、丁香油和辣木籽粉,混合均匀,得浸泡 液;茶多酚、丁香油和辣木籽粉总加入量为滤液质量的〇. 6%;茶多酚、丁香油和辣木籽粉质 量比为1 :0· 8:L2; 5) 将步骤3)处理后的青豆装罐,然后加入步骤4)的浸泡液至青豆全部没入浸泡液中, 紫外线辐照杀菌,排气包装,得即食青豆罐头。 实施例2 ,包括以下步骤: 1)挑选出颗粒均匀、色泽鲜亮且饱满的新鲜青豆,浸入水中,青豆与水的重量比为1 : 1. 5,然后加入青豆质量3%得混合酶,混合均匀,于38°C,浸泡3天,取出后清水洗涤,晾干; 混合酶为质量比3:3:1. 5:1的中性纤维素酶、半纤维素酶、果当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种即食青豆罐头的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:1)挑选出颗粒均匀、色泽鲜亮且饱满的新鲜青豆,浸入水中,加入混合酶,混合均匀,于38~46℃,浸泡3~5天,取出后清水洗涤,晾干;2)将步骤1)处理后的青豆再次浸入水中,加入碱性蛋白酶,升温至50~55℃保温8~10h,继续升温至100~105℃保温5~8min,然后降温至30℃,加入脂肪酶,保温1~2h,再次升温至100~105℃保温5~8min,取出后清水洗涤,晾干;3)在步骤2)处理后的青豆上按质量比5:1喷洒米醋,拌匀,闷润,至米醋被青豆完全吸收,然后喷洒与青豆等质量的水,升温至180~190℃,加热处理10~15min,晾凉并用清水洗涤,沥除水分; 4)将干黄酒和水按体积比1:10~12混合,加入大枣、大蒜和姜片,煮沸,过滤,收集滤液,再加入茶多酚、丁香油和辣木籽粉,混合均匀,得浸泡液;5)将步骤3)处理后的青豆装罐,然后加入步骤4)的浸泡液至青豆全部没入浸泡液中,紫外线辐照杀菌,排气包装,得即食青豆罐头。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:尚帅周芸萍杨振
申请(专利权)人:安徽省砀山兴达罐业食品有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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