本发明专利技术公开了一种确保强迫对流流场均匀的半蜂窝状钢带整形、切断机，包括水平设置的顶板和底板，顶板和底板通过多根导向柱固定连接，导向柱与顶板和底板垂直；在顶板和底板之间，设置与顶板和底板平行的压板；压板上设置与其固定连接的导向套；导向套通过导向孔与导向柱形成滑动配合；在底板上设置下齿条；在压板上设置上齿条；在压板运动至最底部位置的状态下，上齿条与下齿条齿形啮合；整形、切断机设有压板驱动机构。采用上述技术方案，精确整形钢带齿形，设备整形精度高；将整形工作和切断工作组合在一台设备上完成；经过调整，可以使整形和切断分别进行，也可以使整形和切断同时进行；结构简单、使用调整方便。
【技术实现步骤摘要】
确保强迫对流流场均匀的半蜂窝状钢带整形、切断机本申请是以下原案申请的分案申请：申请号：201410383695.6申请日：2014年8月6日申请名称：确保强迫对流流场均匀的半蜂窝状钢带整形、切断机
本专利技术属于机械产品加工工艺的
，涉及机械产品加工设备，更具体地说，本专利技术涉及一种确保强迫对流流场均匀的半蜂窝状钢带整形、切断机。
技术介绍
近年来，随着国内外对于高速风洞的建设需求，具有风阻小、流场均匀，且由金属蜂窝状结构组成的通风窗口应用越来越多。这种蜂窝状通风窗被称为蜂窝窗。如图8、图9和图10所示，蜂窝窗由外框14和蜂窝板15组成。根据需要，这些窗口由尺寸不同的六角蜂窝状网格组成，网格材料为约0.1mm左右厚，13mm左右宽的软磁钢带或特殊的不锈钢带。网格尺寸的精度直接影响蜂窝板的产品质量。工装中的剪切、成形，焊接准确度，切割工序中出现的毛刺、缝隙、焊接飞溅等都将决定产品的性能。由于蜂窝板产品的精度要求高，因此必须使用专用高精度设备。蜂窝板生产的工艺顺序为：将软磁钢带剪切成标准宽度的窄钢带；将窄钢带滚压成半蜂窝状的齿条；将齿条整形并定长度切断；将半蜂窝状齿条焊接成蜂窝板；将蜂窝板切割到尺寸；将蜂窝板装入边框并与其焊接。蜂窝板的系列生产设备主要分为：钢带剪切、半蜂窝滚齿成型、半蜂窝齿条整形切断、蜂窝板焊接、蜂窝板切割和观察窗焊接成型等设备。由于蜂窝板生产工艺的特殊性，国内国外均无此类产品生产设备的介绍。用半蜂窝状钢带滚齿机滚出的半蜂窝状钢带如图1(整形前)所示。由于是滚齿成型，造成了半六角形除了边长尺寸准确外内角和外角均有误差。同时，滚齿成型的工艺也决定了半六角型的角顶点处带有很小的圆弧。以上形状上的细微误差在蜂窝板成型后将直接影响其产品性能。另外，在将半蜂窝状钢带焊接成蜂窝板前需要根据要求将钢带剪切成定长度。综合以上要求，需要用特殊设备对半蜂窝状钢带进行整形和切断。这种特殊的整形、切断设备目前还没有成熟产品在市场上出现，也没有相应的技术方案公开。
技术实现思路
本专利技术提供一种确保强迫对流流场均匀的半蜂窝状钢带整形、切断机，其目的是提高蜂窝板的产品的质量和生产效率。为了实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：本专利技术的确保强迫对流流场均匀的半蜂窝状钢带整形、切断机，包括水平设置的顶板和底板，所述的顶板和底板通过多根导向柱固定连接，所述的导向柱与顶板和底板垂直；在所述的顶板和底板之间，设置与顶板和底板平行的压板；所述的压板上设置与其固定连接的导向套；所述的导向套通过导向孔与所述的导向柱形成滑动配合；在所述的底板上设置下齿条；在所述的压板上设置上齿条；在所述的压板运动至最底部位置的状态下，所述的上齿条与下齿条齿形啮合；所述的整形、切断机设有压板驱动机构。所述的压板驱动机构为：在顶板的上表面固定设置气缸，所述的气缸的活塞杆向下穿过顶板，该活塞杆的端部通过气缸接头与压板固定连接。所述的压板的端部设置切刀，所述的切刀与下齿条的端部形成刀口。所述的上齿条上设置与其固定连接的导向销；所述的压板上设有导向销衬套；所述的导向销的上段与导向销衬套的内孔形成滑动配合；所述的导向销的上端部设有凸圆，凸圆的直径大于导向销衬套的内孔孔径；在所述的压板与上齿条之间，所述的导向销上套装弹簧，所述的弹簧为压缩弹簧；在弹簧的作用下，所述的上齿条与压板相距一段距离，所述的切刀的刃口高于上齿条的下沿口。压板的右端设计有与切刀宽度相同间隙配合的槽口，槽口内有上下两个螺纹孔；当切刀被固定在上螺纹孔时，切刀口在上齿条梯形齿的上方不起剪切作用，设备只作整形用；当切刀被固定在下螺纹孔时，切刀起作用，设备可只作切断用，或者整形、切断同时使用。本专利技术采用上述技术方案，利用齿条啮合原理，在半六边形钢带参与啮合的过程中，精确整形钢带齿形，设备整形精度高；根据半六边形钢带整形与钢带切断的定位方式一致的原因，将整形工作和切断工作组合在一台设备上完成；经过调整，可以使整形和切断分别进行，也可以使整形和切断同时进行；结构简单、使用调整方便。附图说明附图所示内容及图中标记如下：图1为本专利技术的半蜂窝状钢带整形前的结构示意图；图2为本专利技术的半蜂窝状钢带整形后的结构示意图；图3为本专利技术的整形、切断机结构示意图；图4为图3中A处的放大的结构示意图；图5为图3中B处的放大的结构示意图；图6为图3所示结构的右视图；图7为图3中导向销及衬套结构处放大的结构示意图。图8为蜂窝窗的正面视图；图9为图8所示结构的俯视图；图10为蜂窝结构局部放大的视图。图中标记为：1、气缸，2、顶板，3、压板，4、底板，5、切刀，6、上齿条，7、下齿条，8、导向柱，9、导向套，10、气缸接头，11、弹簧，12、导向销，13、导向销衬套，14、外框，15、蜂窝板。具体实施方式下面对照附图，通过对实施例的描述，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本专利技术的专利技术构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。为了提高产品的技术性能，需要对用半蜂窝状钢带滚齿机滚出的半蜂窝状钢带进行精确整形，达到如图2(整形后)所示要求。齿形设计为正六边型的一半：三条齿边长为L，齿顶角为60°。考虑到挤压材料的厚度δ，齿谷边长为：L+2δ×tan30°。通过对现有技术进行分析，本专利技术的对进行整形和切断的设备，应该具有以下特点和要求：1、在保证半六角形的尺寸精度的同时，提高半六角形的形状精度；因为两个半蜂窝状钢带拼接后形成的六角蜂窝孔精确度直接影响产品的效果；2、提高半六角形转角处的锐度，尽可能消除转角圆弧；3、保证剪切边与齿型方向平行且切口无毛刺，因为成型后的毛刺同样影响产品的效果。半蜂窝状钢带整形可以采用两种方法：齿轮齿条滚压和双齿条挤压。齿轮齿条滚压整形设备原理是：利用同型的梯形齿轮和齿条相互啮合滚压整形。其优点是：设备简单，理论上可以滚压较长钢带。缺点：一是由于梯形齿轮的啮合是不完全啮合，特别是齿尖转角处无法完全啮合，所以无法消除转角圆弧。缺点二是不能在此设备上同时完成钢带的切断工作，只有另外增加设备切断。双齿条挤压整形设备原理是：利用两根同型的梯形齿条相互挤压整形。其优点是整形效果好、精度高，并且可以在同一设备上完成钢带的切断工作。缺点是为了保证设备钢度，增加了设备的复杂程度和体积。综合以上的优缺点，本专利技术得出以下专利技术构思：1、采用双齿条挤压原理设计新设备，确保半六角形的形状精度，尽可能消除转角圆弧；2、鉴于整形工位对半蜂窝状钢带的定位方式与切断定位方式相同，可以设计在完成整形工作的同时，完成切断工作。如图3、图6所示的结构，是本专利技术的确保强迫对流流场均匀的半蜂窝状钢带整形、切断机，包括水平设置的顶板2和底板4，所述的顶板2和底板4通过多根导向柱8固定连接，所述的导向柱8与顶板2和底板4垂直。为了解决现有技术存在的问题并克服其缺陷，实现提高蜂窝板的产品的质量和生产效率的专利技术目的，本专利技术采取的技术方案为：如图3、图6所示，本专利技术的确保强迫对流流场均匀的半蜂窝状钢带整形、切断机，在所述的顶板2和底板4之间，设置与顶板2和底板4平行的压板3；所述的压板3上设置与其固定连接的导向套9；所述的导向套9通过导向孔与所述的导向柱8形成滑动配合；在所述的底板4上设置下齿条7；在所述的压板3上设置上齿条6；在本文档来自技高网...
【技术保护点】
确保强迫对流流场均匀的半蜂窝状钢带整形、切断机，包括水平设置的顶板(2)和底板(4)，所述的顶板(2)和底板(4)通过多根导向柱(8)固定连接，所述的导向柱(8)与顶板(2)和底板(4)垂直；其特征在于：在所述的顶板(2)和底板(4)之间，设置与顶板(2)和底板(4)平行的压板(3)；所述的压板(3)上设置与其固定连接的导向套(9)；所述的导向套(9)通过导向孔与所述的导向柱(8)形成滑动配合；在所述的底板(4)上设置下齿条(7)；在所述的压板(3)上设置上齿条(6)；在所述的压板(3)运动至最底部位置的状态下，所述的上齿条(6)与下齿条(7)齿形啮合；所述的整形、切断机设有压板驱动机构。所述的压板(3)的端部设置切刀(5)，所述的切刀(5)与下齿条(7)的端部形成刀口；所述的上齿条(6)上设置与其固定连接的导向销(12)；所述的压板(3)上设有导向销衬套(13)；所述的导向销(12)的上段与导向销衬套(13)的内孔形成滑动配合；所述的导向销(12)的上端部设有凸圆，凸圆的直径大于导向销衬套(13)的内孔孔径；在所述的压板(3)与上齿条(6)之间，所述的导向销(12)上套装弹簧(11)，所述的弹簧(11)为压缩弹簧；在弹簧(11)的作用下，所述的上齿条(6)与压板(3)相距一段距离，所述的切刀(5)的刃口高于上齿条(6)的下沿口；压板(3)的右端设计有与切刀(5)宽度相同间隙配合的槽口，槽口内有上下两个螺纹孔；当切刀(5)被固定在上螺纹孔时，切刀口在上齿条(6)梯形齿的上方不起剪切作用，设备只作整形用；当切刀(5)被固定在下螺纹孔时，切刀(5)起作用，设备可只作切断用，或者整形、切断同时使用。...
【技术特征摘要】
1.确保强迫对流流场均匀的半蜂窝状钢带整形、切断机，包括水平设置的顶板(2)和底板(4)，所述的顶板(2)和底板(4)通过多根导向柱(8)固定连接，所述的导向柱(8)与顶板(2)和底板(4)垂直；其特征在于：在所述的顶板(2)和底板(4)之间，设置与顶板(2)和底板(4)平行的压板(3)；所述的压板(3)上设置与其固定连接的导向套(9)；所述的导向套(9)通过导向孔与所述的导向柱(8)形成滑动配合；在所述的底板(4)上设置下齿条(7)；在所述的压板(3)上设置上齿条(6)；在所述的压板(3)运动至最底部位置的状态下，所述的上齿条(6)与下齿条(7)齿形啮合；所述的整形、切断机设有压板驱动机构；所述的压板(3)的端部设置切刀(5)，所述的切刀(5)与下齿条(7)的端部形成刀口；所述的上齿条(6)上设置与...
【专利技术属性】
技术研发人员：车灿，邱扬，卞宗越，张俊，
申请(专利权)人：安徽省芜湖仪器仪表研究所，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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