登高车制造技术

本发明专利技术公开了一种登高车，包括由合金材料制成的转轴，该合金材料的成分为：P：1～2％，B：0.8％，Au：1.8％，Pd：2.2％，Ba：0.6％，Ce：1.5％，余量为Ti和不可避免的杂质；所述合金材料通过如下步骤制备：1)将Ti、P和Ti-B合金、Ti-Au合金在保护性气氛下熔融；2)温度调整至940℃，向熔体中加入Ti-Pd合金、Ti-Ba合金和Ti-Ce合金，搅拌均匀，保温静置33分钟；3)通入氩气，将熔体静置降温至630℃，压铸得到合金材料。本发明专利技术所用转轴强度高、重量轻、耐磨擦、耐腐蚀、耐寒、抗氧化、耐候性能好，能长期稳定工作。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及登高车。
技术介绍
登高车适于移动，包括底架以及设于底架下的转轴和滚轮，对转轴的性能要求比较高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种登高车，其转轴由合金材料制成，转轴强度高、重量轻、耐磨擦、耐腐蚀、耐寒、抗氧化、耐候性能好，能长期稳定工作。为实现上述目的，本专利技术的技术方案是设计一种登高车，包括底架以及设于底架下的转轴和滚轮，所述转轴由合金材料制成，按重量百分比计，该合金材料的成分为:P:l?2%，B:0.8%,Au:1.8%,Pd:2.2%,Ba:0.6%,Ce:1.5%,余量为Ti和不可避免的杂质；所述合金材料通过如下步骤制备:1)将T1、P和T1-B合金、T1-Au合金在保护性气氛下熔融；2)温度调整至940°C，向熔体中加入T1-Pd合金、Ti_Ba合金和Ti_Ce合金，搅拌均匀，保温静置33分钟；3)通入氩气，将熔体静置降温至630°C，压铸得到合金材料。优选的，登高车，包括底架以及设于底架下的转轴和滚轮，所述转轴由合金材料制成，按重量百分比计，该合金材料的成分为:P:1%,B:0.8%,Au:1.8%,Pd:2.2%,Ba:0.6%,Ce:1.5%,余量为Ti和不可避免的杂质；所述合金材料通过如下步骤制备:1)将T1、P和T1-B合金、T1-Au合金在保护性气氛下熔融；2)温度调整至940°C，向熔体中加入T1-Pd合金、Ti_Ba合金和Ti_Ce合金，搅拌均匀，保温静置33分钟；3)通入氩气，将熔体静置降温至630°C，压铸得到合金材料。优选的，登高车，包括底架以及设于底架下的转轴和滚轮，所述转轴由合金材料制成，按重量百分比计，该合金材料的成分为:P:2%,B:0.8%,Au:1.8%,Pd:2.2%,Ba:0.6%,Ce:1.5%,余量为Ti和不可避免的杂质；所述合金材料通过如下步骤制备:1)将T1、P和T1-B合金、T1-Au合金在保护性气氛下熔融；2)温度调整至940°C，向熔体中加入T1-Pd合金、Ti_Ba合金和Ti_Ce合金，搅拌均匀，保温静置33分钟；3)通入氩气，将熔体静置降温至630°C，压铸得到合金材料。本专利技术的优点和有益效果在于:提供一种登高车，其转轴由合金材料制成，转轴强度高、重量轻、耐磨擦、耐腐蚀、耐寒、抗氧化、耐候性能好，能长期稳定工作。【具体实施方式】下面结合实施例，对本专利技术的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。本专利技术具体实施的技术方案是:实施例1一种登高车，包括底架以及设于底架下的转轴和滚轮，所述转轴由合金材料制成，按重量百分比计，该合金材料的成分为:P:l?2%，B:0.8%,Au:1.8%,Pd:2.2%,Ba:0.6%,Ce:1.5%,余量为Ti和不可避免的杂质；所述合金材料通过如下步骤制备:1)将T1、P和T1-B合金、T1-Au合金在保护性气氛下熔融；2)温度调整至940°C，向熔体中加入T1-Pd合金、Ti_Ba合金和Ti_Ce合金，搅拌均匀，保温静置33分钟；3)通入氩气，将熔体静置降温至630°C，压铸得到合金材料。实施例2登高车，包括底架以及设于底架下的转轴和滚轮，所述转轴由合金材料制成，按重量百分比计，该合金材料的成分为:P:1%,B:0.8%,Au:1.8%,Pd:2.2%,Ba:0.6%,Ce:1.5%,余量为Ti和不可避免的杂质；所述合金材料通过如下步骤制备:1)将T1、P和T1-B合金、T1-Au合金在保护性气氛下熔融；2)温度调整至940°C，向熔体中加入T1-Pd合金、Ti_Ba合金和Ti_Ce合金，搅拌均匀，保温静置33分钟；3)通入氩气，将熔体静置降温至630°C，压铸得到合金材料。实施例3登高车，包括底架以及设于底架下的转轴和滚轮，所述转轴由合金材料制成，按重量百分比计，该合金材料的成分为:P:2%,B:0.8%,Au:1.8%,Pd:2.2%,Ba:0.6%,Ce:1.5%,余量为Ti和不可避免的杂质；所述合金材料通过如下步骤制备:1)将T1、P和T1-B合金、T1-Au合金在保护性气氛下熔融；2)温度调整至940°C，向熔体中加入T1-Pd合金、Ti_Ba合金和Ti_Ce合金，搅拌均匀，保温静置33分钟；3)通入氩气，将熔体静置降温至630°C，压铸得到合金材料。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。【主权项】1.登高车，其特征在于，包括底架以及设于底架下的转轴和滚轮，所述转轴由合金材料制成，按重量百分比计，该合金材料的成分为: P:1 ?2%，B:0.8%,Au:1.8%,Pd:2.2%,Ba:0.6%,Ce:1.5%, 余量为Ti和不可避免的杂质； 所述合金材料通过如下步骤制备: 1)将T1、P和T1-B合金、T1-Au合金在保护性气氛下熔融； 2)温度调整至940°C，向熔体中加入T1-Pd合金、T1-Ba合金和Ti_Ce合金，搅拌均匀，保温静置33分钟； 3)通入氩气，将熔体静置降温至630°C，压铸得到合金材料。2.根据权利要求1所述的登高车，其特征在于，包括底架以及设于底架下的转轴和滚轮，所述转轴由合金材料制成，按重量百分比计，该合金材料的成分为:P:1%,B:0.8%,Au:1.8%,Pd:2.2%,Ba:0.6%?Ce:1.5%? 余量为Ti和不可避免的杂质； 所述合金材料通过如下步骤制备: 1)将T1、P和T1-B合金、T1-Au合金在保护性气氛下熔融； 2)温度调整至940°C，向熔体中加入T1-Pd合金、T1-Ba合金和Ti_Ce合金，搅拌均匀，保温静置33分钟； 3)通入氩气，将熔体静置降温至630°C，压铸得到合金材料。3.根据权利要求1所述的登高车，其特征在于，包括底架以及设于底架下的转轴和滚轮，所述转轴由合金材料制成，按重量百分比计，该合金材料的成分为:P:2%,B:0.8%,Au:1.8%,Pd:2.2%,Ba:0.6%?Ce:1.5%? 余量为Ti和不可避免的杂质； 所述合金材料通过如下步骤制备: 1)将T1、P和T1-B合金、T1-Au合金在保护性气氛下熔融； 2)温度调整至940°C，向熔体中加入T1-Pd合金、T1-Ba合金和Ti_Ce合金，搅拌均匀，保温静置33分钟； 3)通入氩气，将熔体静置降温至630°C，压铸得到合金材料。【专利摘要】本专利技术公开了一种登高车，包括由合金材料制成的转轴，该合金材料的成分为：P：1～2％，B：0.8％，Au：1.8％，Pd：2.2％，Ba：0.6％，Ce：1.5％，余量为Ti和不可避免的杂质；所述合金材料通过如下步骤制备：1)将Ti、P和Ti-B合金、Ti-Au合金在保护性气氛下熔融；2)温度调整至940℃，向熔体中加入Ti-Pd合金、Ti-Ba合金和Ti-Ce合金，搅拌均匀，保温静置33分钟；3)通入氩气，将熔体静置降温至630℃，压铸得到合金材料。本专利技术所用转轴强度高、重量轻、耐磨擦、耐腐蚀、耐寒、抗氧化、耐候性能好，能长期稳定工作。【IPC分类】C22C1本文档来自技高网...

【技术保护点】
登高车，其特征在于，包括底架以及设于底架下的转轴和滚轮，所述转轴由合金材料制成，按重量百分比计，该合金材料的成分为：P：1～2％，B：0.8％，Au：1.8％，Pd：2.2％，Ba：0.6％，Ce：1.5％，余量为Ti和不可避免的杂质；所述合金材料通过如下步骤制备：1)将Ti、P和Ti‑B合金、Ti‑Au合金在保护性气氛下熔融；2)温度调整至940℃，向熔体中加入Ti‑Pd合金、Ti‑Ba合金和Ti‑Ce合金，搅拌均匀，保温静置33分钟；3)通入氩气，将熔体静置降温至630℃，压铸得到合金材料。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡国忠，
申请(专利权)人：常熟市意润达商业设备厂，
类型：发明
国别省市：江苏;32