回转造粒窑窑头密封装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种回转造粒窑窑头密封装置，包括对窑头入口进行密封的密封盘及其固定支架，密封盘具有一个与窑头入口的环管内侧圆周面配合的管体；窑头内部设有迷宫密封机构，窑头外部设有柔性端面密封机构，所述柔性密封机构包括由柔性材料制成的动、静密封垫，动密封垫固定在窑头入口周围的窑头外壁上，静密封垫固定在活动支架上，所述活动支架通过弹性装置沿密封盘管体轴向可移动地固定在密封盘管体上。通过设置迷宫密封机构和柔性密封机构，可以提高密封效果，能适应窑体热胀冷缩及径向、轴向窜动以及高温、高粉尘等恶劣的工作环境。

【技术实现步骤摘要】
回转造粒窑窑头密封装置
本专利技术涉及回转造粒窑，具体地说是一种回转造粒窑窑头密封装置。
技术介绍
对于回转造粒窑来说，料浆一般由窑头入口处喷入窑内，为防止回转窑在旋转过程中内部物料从窑头漏出，通常将窑头入口设置呈环形，并且窑头入口内壁部分向窑内延伸形成的环管，在窑头入口处设置一个固定在固定支架上的密封盘，密封盘具有一个与窑头环秋内侧圆周面配合的管体，管体外壁与窑内入口的环管圆周面形成回转密封面，密封盘中间开有供料浆喷嘴通过的孔，料浆喷嘴经密封盘进入窑内。由于回转窑密封面回转直径大，且一般工作在高温、高粉尘等恶劣环境下，窑体还存在热胀冷缩和往复轴向窜动，特别是窑头筒体在运行一段时间后，会产生较大径向跳动，因此，窑头环管与密封盘管体之间间隙较大，不可避免地导致物料从窑头与密封盘之间间隙中漏出，造成不必要的浪费，给工艺生产带来严重影响，而且还需要经定期停车清理窑头漏料，影响系统开车率。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种回转造粒窑窑头密封装置，能够有效防止回转窑窑头漏料，具有良好的密封性能、能适应筒体的热胀冷缩及径向往复窜动、能适应高温、高粉尘等恶劣的工作环境，操作简便，更换容易。为实现上述目的，本专利技术采用了以下技术方案：包括对窑头入口进行密封的密封盘及其固定支架，所述密封盘具有一个与窑头入口的环管内侧圆周面配合的管体；窑头内部设有迷宫密封机构，所述迷宫密封机构包括平行于环管端面设置的垂直挡板和环绕于环管外圆周面设置的环形挡板，垂直挡板固定在管体外壁上，环形挡板固定在垂直挡板上；窑头外部设有柔性端面密封机构，所述柔性密封机构包括由柔性材料制成的动、静密封垫，动密封垫固定在窑头入口周围的窑头外壁上，静密封垫固定在活动支架上，所述活动支架通过弹性装置沿密封盘管体轴向可移动地固定在密封盘管体上。为方便更换密封垫，窑头外壁及固定静密封垫的活动支架上设有沿密封盘管体径向分布的插槽，所述动、静密封垫由多个嵌入插槽中的密封条构成。为防止动、静密封垫脱落，活动支架边缘设有延伸至动、静密封垫外缘的挡板。所述弹性装置包括固定在密封盘管体上的环形支架以及安装在环形支架和固定静密封垫的活动支架之间的数个压缩弹簧。为方便调节压缩弹簧的弹力，所述环形支架上设有调节压缩弹簧弹力的弹性调节装置，所述弹性调节装置为数个调节螺栓，每个调节螺栓通过螺纹连接均匀固连在环形支架上，每个调节螺栓的自由端设有推动压缩弹簧向窑头方向移动的限位块。旋转调节螺栓即可调节动、静密封垫之间的间隙，现场调节很方便。本专利技术的有益效果在于：在窑内设置迷宫密封机构，在保证窑头入口的环管与密封盘管体之间的合适间隙同时，延长了物料外泄的路径长度，增大物料外泄逃逸的阻力，可以有效延缓物料向外逃逸速度，从而有效抑止物料外泄。窑头外部设置间隙可调节的柔性密封机构使得窑体轴向窜动时具有缓冲作用，因而可以有效地减小动、静密封垫之间的间隙，提高密封效果，能适应窑体热胀冷缩及径向、轴向窜动以及高温、高粉尘等恶劣的工作环境，具有操作简便，柔性密封件更换容易的优点。附图说明图1为本专利技术结构示意图。图2为图1中的左视图。图3为图1中A处局部放大示意图。图4为图3中沿B－B线剖面图。图中标注符号的含义如下：1—窑头11—环管12－固定板13－分隔条2－密封盘21—管体22－孔3－固定支架4－料浆喷嘴5－迷宫密封机构51－垂直挡板52－环形挡板6－柔性端面密封机构61、62－密封条7－活动支架71－分隔条72－挡板8－弹性装置81－环形支架82－螺母83－调节螺栓84－限位块85－压缩弹簧86、87－弹簧座具体实施方式下面结合附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1、2所示，窑头1入口处设置呈环形，并且窑头入口内壁部分向窑内延伸形成的环管11。密封盘2由固定支架3固定在窑头1入口处，密封盘2具有一个与窑头入口的环管12内侧圆周面配合的管体21。密封盘2中间开有供料浆喷嘴4通过的孔22，料浆喷嘴4经密封盘2进入窑内。窑头1内、外部分别设有迷宫密封机构5和柔性端面密封机构6。窑头外部的柔性端面密封机构6包括由柔性材料制成的动、静密封垫，动密封垫固定在窑头入口周围的窑头1外壁上，静密封垫固定在活动支架7上，所述活动支架7通过弹性装置8沿密封盘管体21轴向可移动地固定在密封盘管体21上。如图3、4所示，窑头内部的迷宫密封机构5包括平行于环管11端面设置的垂直挡板51和环绕于环管11外圆周面设置的环形挡板52，垂直挡板51固定在管体21外壁上，环形挡板52固定在垂直挡板51上。窑头1内壁与环形挡板52之间、环形挡板52与环管11之间以及垂直挡板51与环管11端面之间的间隙构成窑内物料外泄的通道。动、静密封垫可以是整个构件，也可以由多个密封条61、62构成。本例为采用多个密封条的实施例，窑头1外壁上固定有用来固定动密封垫的固定板12，固定板12及固定静密封垫的活动支架7相对的表面上沿管体21径向分布有若干个向外凸起的分隔条13、71，相邻两个分隔条13、71之间形成插槽，构成动、静密封垫的密封条61、62分别固定在相应的插槽中。为防止密封条61、62脱落，活动支架7边缘设有延伸至密封条61、62外缘的挡板72。弹性装置8包括固定在密封盘管体21上的环形支架81以及安装在环形支架81和固定静密封垫的活动支架7之间的数个压缩弹簧85以及调节压缩弹簧85弹力的弹性调节装置。所述弹性调节装置为数个调节螺栓83，环形支架81上固定有与调节螺栓83配合的螺母82，每个调节螺栓83通过螺纹连接均匀固连在环形支架81上，每个调节螺栓83的自由端设有推动压缩弹簧85向窑头方向移动的限位块84。每个压缩弹簧85两端有弹簧座86、87，弹簧座86固定在活动支架7上，弹簧座87套在调节螺栓83的自由端。旋转调节螺栓83，限位块84可推动弹簧座87向窑头方向移动，可使压缩弹簧85压缩，从而增加动、静密封垫之间的压紧力。考虑到耐磨性能，动、静密封垫或组成动、静密封垫的密封条61、62由耐磨橡胶制成。静密封垫或组成静密封垫的密封条62也可采用毛毡材料制成。本文档来自技高网...

【技术保护点】
回转造粒窑窑头密封装置，包括对窑头(1)入口进行密封的密封盘(2)及其固定支架(3)，所述密封盘(2)具有一个与窑头入口的环管(11)内侧圆周面配合的管体(21)；其特征是：窑头内部设有迷宫密封机构(5)，所述迷宫密封机构(5)包括平行于环管(11)端面设置的垂直挡板(51)和环绕于环管(11)外圆周面设置的环形挡板(52)，垂直挡板(51)固定在管体(21)外壁上，环形挡板(52)固定在垂直挡板(51)上；窑头外部设有柔性端面密封机构(6)，所述柔性密封机构(6)包括由柔性材料制成的动、静密封垫，动密封垫固定在窑头入口周围的窑头(1)外壁上，静密封垫固定在活动支架(7)上，所述活动支架(7)通过弹性装置(8)沿密封盘管体(21)轴向可移动地固定在密封盘管体(21)上。

【技术特征摘要】
1.回转造粒窑窑头密封装置，包括对窑头(1)入口进行密封的密封盘(2)及其固定支架(3)，所述密封盘(2)具有一个与窑头入口的环管(11)内侧圆周面配合的管体(21)；其特征是：窑头内部设有迷宫密封机构(5)，所述迷宫密封机构(5)包括平行于环管(11)端面设置的垂直挡板(51)和环绕于环管(11)外圆周面设置的环形挡板(52)，垂直挡板(51)固定在管体(21)外壁上，环形挡板(52)固定在垂直挡板(51)上；窑头外部设有柔性端面密封机构(6)，所述柔性密封机构(6)包括由柔性材料制成的动、静密封垫，动密封垫固定在窑头入口周围的窑头(1)外壁上，静密封垫固定在活动支架(7)上，所述活动支架(7)通过弹性装置(8)沿密封盘管体(21)轴向可移动地固定在密封盘管体(21)上。2.根据权利要求1所述的回转造粒窑窑头密封装置，其特征是：窑头(1)外壁及固定静密封垫...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁开宏，金岭，王虎，徐景才，
申请(专利权)人：安徽六国化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34