支架组件、锂离子电池、锂离子电池的装配方法组成比例

技术编号:13010396 阅读:178 留言:0更新日期:2016-03-10 23:47
本发明专利技术公开了一种支架组件、锂离子电池和锂离子电池的装配方法。该支架组件包括一顶盖、两相对设置的侧支架和两相对设置的T型支架。其中,两侧支架分别可拆卸连接于顶盖的两侧壁,其中一侧支架的中部可拆卸连接于另一侧支架的中部,且两侧支架的中部连接后形成至少一开口,每一侧支架上设有凹槽;两T型支架分别可拆卸连接于顶盖的两端部,且两T型支架位于两侧支架之间,每一T型支架上设有凹槽。该锂离子电池包括该支架组件。本发明专利技术中的支架组件能够对离子电池的极耳、芯包起到限位的作用,使得锂离子的结构较为稳定;同时,支架组件能够保护极耳、芯包,增加了锂离子电池的安全性能;另外,锂离子电池的装配较为简单,降低了其装配难度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及锂离子电池领域,特别涉及一种用于叠片式芯包、极耳上出的锂离子电池的支架组件、包含该支架组件的锂离子电池,以及该锂离子电池的装配方法。
技术介绍
随着电动汽车的推广,大众对于其核心部件的动力电池也提出了越来越高的要求。从而,动力电池的安全性、大容量、长循环及适应性被广泛提及。动力电池一般包括电芯,电解液,壳体和顶盖。其中电芯由正极片,隔膜,负极片依次叠置而成。电芯的制成工艺主要分为卷绕与叠片两种。根据工艺的不同,在正极片与负极片不同区域,留下空箔区,作为正、负极耳。正负极耳通过连接片,与顶盖正负极端子连接,形成电池通路。再将顶盖与壳体密封,注入电液,经过电化学活化最终得到动力电池。相对于卷绕工艺,叠片工艺具有工艺简单、设备成本低、电池电化学极化影响小的优势。但叠片工艺的电芯,极耳侧出则空间占有率高,容量较低;极耳上出,因极耳的数量较多,装配难度较大,容易对极耳造成损伤,结构不稳定,安全性能不高。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是为了克服现有技术装配困难、结构不稳定及安全性能低的缺陷,提供一种。本专利技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题:—种支架组件,用于叠片式锂离子电池,其特点在于,所述支架组件包括:一顶盖;两相对设置的侧支架,分别可拆卸连接于所述顶盖的两侧壁,其中一所述侧支架的中部可拆卸连接于另一所述侧支架的中部,且两所述侧支架的中部连接后形成至少一开口,每一所述侧支架上设有凹槽;两相对设置的T型支架,所述T型支架分别可拆卸连接于所述顶盖的两端部,且两所述T型支架位于两所述侧支架之间,每一所述T型支架上设有凹槽。所述顶盖能够直接用作所述锂离子电池的顶盖,可以视作两所述侧支架、两所述T型支架和所述锂离子电池的顶盖共同组成了所述支架组件,所述支架组件拆卸方便、便于装配。所述支架组件一方面能够隔离、整束所述锂离子电池的正极耳、负极耳,另一方面也能够固定所述锂离子电池的芯包。较佳地,每一所述侧支架具有一底板和一连接板,所述底板连接于所述连接板,且其中一所述侧支架的底板向另一所述侧支架的方向延伸;所述连接板上间隔设置有多个限位钮,所述限位钮用于使所述连接板扣合于所述顶盖的侧壁,所述连接板的外壁面上间隔设置有多个所述凹槽,所述连接板的中部设有一连接部,所述连接部与所述底板之间形成有一间隙,其中一所述侧支架的连接部可拆卸连接于另一所述侧支架的连接部;当所述连接板扣合于所述顶盖时,所述底板与所述顶盖相对设置。两所述侧支架的结构完全相同,减少了开模费用,降低了成本;所述侧支架的作用主要是限制所述正极耳、负极耳沿所述锂离子电池的宽度方向的移动,同时,所述侧支架又能够起到绝缘的作用;所述底板既能够限制所述正极耳、负极耳沿所述锂离子电池的高度方向的移动,也能够限制所述芯包沿所述锂离子电池的高度方向的移动;所述连接部增加了所述支架组件的连接稳固性,起到了加强的作用。较佳地,所述连接部具有两相对设置的连接柱和两加强板,两所述连接柱连接于所述连接板,两所述加强板交叉连接于两所述连接柱之间,且两所述加强板、两所述连接柱围成两分隔区;其中一所述连接柱上设有限位孔,另一所述连接柱上设有限位钮,且其中一所述侧支架中所述连接柱上的限位孔、限位钮分别扣合于另一所述侧支架中所述连接柱上的限位钮、限位孔;当其中一所述侧支架的所述连接柱扣合于另一所述侧支架的所述连接柱时,两所述侧支架的所述加强板、所述连接柱围成有所述开口。两加强板交叉连接于两所述连接柱之间,既能使得所述连接部起到加强作用,又能够节省材料、降低成本;两所述连接部之间通过所述连接柱上的所述限位钮、限位孔可拆卸连接,连接可靠、拆卸方便;所述开口便于所述锂离子电池内的气体流通。较佳地,所述T型支架具有一内侧板、一外侧板、一底板和一立板,所述底板连接于相对设置的所述内侧板和所述外侧板之间,所述内侧板远离所述顶盖的端面、所述外侧板靠近所述顶盖的端面,所述立板设于所述底板上、且所述立板连接于所述内侧板和所述外侧板之间,所述外侧板的外壁面上设有所述凹槽;所述内侧板和所述外侧板上设有限位钮,所述限位钮用于使得所述内侧板、所述外侧板扣合于所述顶盖;当所述内侧板、所述外侧板扣合于所述顶盖时,所述底板与所述顶盖相对设置,且所述立板中远离所述底板的顶面与所述顶盖之间形成有一容置空间。所述底板和所述立板的连接增加了所述T型支架的强度。较佳地,所述顶盖包括:—顶盖板,其上设有一正极柱、一负极柱和一防爆孔,所述防爆孔位于所述正极柱和所述负极柱之间,所述防爆孔与所述开口相连通;—塑胶件,铺设于所述顶盖板的底部,两所述侧支架分别可拆卸连接于所述塑胶件的两侧壁,所述塑胶件上间隔设置有两挡板,每一所述挡板上设有多个限位孔,其中一所述T型支架可拆卸连接于所述塑胶件的一端部和其中一所述挡板之间,另一所述T型支架可拆卸连接于所述塑胶件的另一端部和另一所述挡板之间。所述开口与所述防爆孔相连通,使得所述开口不阻挡所述锂离子电池内的气体流通,进而不影响所述防爆孔的正常使用,增加了所述锂离子电池的安全性能。本专利技术还提供一种锂离子电池,其特点在于,其包括如上所述的支架组件。较佳地,所述顶盖包括一顶盖板和铺设于所述顶盖板上的一塑胶件,所述顶盖板上设有一正极柱和一负极柱,两所述侧支架分别可拆卸连接于所述塑胶件的两侧壁,所述塑胶件上间隔设置有两挡板,其中一所述T型支架可拆卸连接于所述塑胶件的一端部和其中一所述挡板之间,另一所述T型支架可拆卸连接于所述塑胶件的另一端部和另一所述挡板之间;所述T型支架具有一外侧板、一内侧板、一立板和一底板,所述底板连接于相对设置的所述内侧板和所述外侧板之间,所述立板设于所述底板上、且所述立板连接于所述内侧板和所述外侧板之间,所述外侧板可拆卸连接于所述塑胶件的端部,所述外侧板的外壁面上设有凹槽,当所述内侧板、所述外侧板扣合于所述塑胶件时,所述底板与所述顶盖相对设置,且所述立板中远离所述底板的顶面与所述塑胶件之间形成有一容置空间;每一所述侧支架具有一连接板,所述连接板可拆卸连接于所述塑胶件的侧壁,所述连接板的外壁面上间隔设置有多个所述凹槽;所述锂离子电池还包括一壳体、两相对设置的芯包、两转接片和芯包保护膜,其中,所述塑胶件上与所述正极柱、所述负极柱对应位置处设有通孔,两转接片通过所述通孔间隔设置于所述顶盖板上且两所述转接片对应连接于所述正极柱和所述负极柱,两所述转接片位于所述容置空间内;每一所述芯包具有一正极耳和一负极耳,其中一所述转接片连接于两所述芯包的所述正极耳之间,另一所述转接片连接于两所述芯包的所述负极耳之间;其中一所述芯包贴合于另一所述芯包形成一整体芯包,所述芯包保护膜包覆于所述整体芯包的外表面,所述芯包保护膜连接于两所述侧支架、T型支架,且所述芯包保护膜通过热熔连接于所述连接板的所述凹槽,所述芯包保护膜通过热熔连接于所述外侧板的所述凹槽;所述壳体具有一空腔,所述整体芯包位于所述空腔内。所述芯包保护膜通过热熔连接于所述外侧板的所述凹槽、所述连接板的所述凹槽,从整体上保护当前第1页1 2 3 4 本文档来自技高网...
<a href="http://www.xjishu.com/zhuanli/59/CN105390741.html" title="支架组件、锂离子电池、锂离子电池的装配方法原文来自X技术">支架组件、锂离子电池、锂离子电池的装配方法</a>

【技术保护点】
一种支架组件,用于叠片式锂离子电池,其特征在于,所述支架组件包括:一顶盖;两相对设置的侧支架,分别可拆卸连接于所述顶盖的两侧壁,其中一所述侧支架的中部可拆卸连接于另一所述侧支架的中部,且两所述侧支架的中部连接后形成至少一开口,每一所述侧支架上设有凹槽;两相对设置的T型支架,所述T型支架分别可拆卸连接于所述顶盖的两端部,且两所述T型支架位于两所述侧支架之间,每一所述T型支架上设有凹槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘峰崔献广李奇王红明叶茂
申请(专利权)人:天津中聚新能源科技有限公司
类型:发明
国别省市:天津;12

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