非晶喷带机钢包的上内胆机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种非晶喷带机钢包的上内胆机构，通过本实用新型专利技术的结构，当需要维修或者更换喷嘴时，将上外壳和下外壳拆卸分开，然后从下外壳中取下喷嘴进行维修或者更换，不需要将整个钢包拆卸下来，操作方便，效率高。本实用新型专利技术包括上内胆、上外壳、漏斗、浮子、导流板、加热机构和连接机构；上内胆安装在上外壳上，其内开有内胆腔；上内胆上固定有阀座，阀座位于内胆腔底部；阀座中开有阀座孔，阀座孔与内胆腔连通；上外壳中安装有加热机构和连接机构；漏斗安装在上内胆上，并与内胆腔相通；浮子安装在上内胆上，并与内胆腔相通；导流板安装在内胆腔中，位于漏斗下方。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种非晶喷带机钢包的上内胆机构。
技术介绍
非晶喷带机是将熔体通过快速冷却形成厚度很薄的非晶带，具体是熔体从钢包通过喷嘴喷注到冷却铜辊上而形成的，如申请号为201210304598.4的中国专利。现有技术的非晶喷带机钢包的上内胆机构，当需要维修或者更换喷嘴时，需要将整个钢包拆卸下来，操作繁琐，效率低下。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理、喷嘴拆卸方便的非晶喷带机钢包的上内胆机构。本技术解决上述问题所采用的技术方案是:一种非晶喷带机钢包的上内胆机构，其特征在于:包括上内胆、上外壳、漏斗、浮子、导流板、加热机构和连接机构；上内胆安装在上外壳上，其内开有内胆腔；上内胆上固定有阀座，阀座位于内胆腔底部；阀座中开有阀座孔，阀座孔与内胆腔连通；上外壳中安装有加热机构和连接机构；漏斗安装在上内胆上，并与内胆腔相通；浮子安装在上内胆上，并与内胆腔相通；导流板安装在内胆腔中，位于漏斗下方。本技术所述的连接机构包括上连接板、下连接板和螺栓螺帽；上连接板固定在上外壳上，上连接板和下连接板通过螺栓螺帽连接在一起。本技术所述的上外壳的底部固定有上耐高温板，上内胆的底部安装在上耐高温板上。本技术所述的导流板倾斜设置。本技术在上外壳外安装有调节轴和调节螺栓。本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果:结构设计合理，通过本技术的结构，当需要维修或者更换喷嘴时，将上外壳和下外壳拆卸分开，然后从下外壳中取下喷嘴进行维修或者更换，不需要将整个钢包拆卸下来，操作方便，效率高。【附图说明】图1为安装有本技术的非晶喷带机钢包结构的正面剖视结构示意图。图2为安装有本技术的非晶喷带机钢包结构的侧面剖视结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。参见图1和图2，安装有本技术的非晶喷带机钢包结构包括钢包、塞杆机构和机架19。钢包包括漏斗1、浮子2、内胆、外壳、导流板3、喷嘴4和加热机构5。钢包安装在机架19上。内胆分为上内胆6和下内胆7。外壳分为上外壳9和下外壳10。上内胆6安装在上外壳9上，其内开有内胆腔8。漏斗1安装在上内胆6上，并与内胆腔8相通。通过漏斗1往内胆腔8内注入钢液。浮子2安装在上内胆6上，并与内胆腔8相通。浮子2用来控制内胆腔8内的钢液量。上内胆6的顶部固定有盖板23，漏斗1和浮子2固定于上内胆6的盖板23上。上外壳9中安装有加热机构5，加热机构5可加热上内胆6，对上内胆6内的钢液起到保温作用。上内胆6上固定有阀座11，阀座11位于内胆腔8底部。阀座11中开有阀座孔12，阀座孔12与内胆腔8连通。上内胆6和阀座11可为一体式结构或者分体式结构。塞杆机构包括塞杆驱动机构和塞杆13。塞杆13滑动安装在上内胆6上，塞杆13与阀座11可脱离式连接，当塞杆13与阀座11连接时，塞杆13塞住阀座孔12，当塞杆13与阀座11脱离时，塞杆13不塞住阀座孔12。塞杆13滑动安装在上内胆6的盖板23上。塞杆驱动机构与塞杆13连接，能驱动塞杆13在上内胆6上滑动。塞杆驱动机构包括油缸14和横杆15。横杆15铰接在机架19上。油缸14安装在机架19上，其活塞与横杆15连接。塞杆13与横杆15连接。油缸14的活塞推动横杆15上下转动，横杆15拉动塞杆13在上内胆6上上下滑动，实现塞杆13与阀座11的连接和脱离。横杆15包括第一杆体20、第二杆体21和第三杆体22。第二杆体21 —端与第一杆体20滑动连接，另一端与第三杆体22滑动连接；第一杆体20铰接在机架19上，第二杆体21与油缸14的活塞连接，第三杆体22与塞杆13连接。以上可以调节横杆15的长度，方便安装。在第一杆体20和第三杆体22上均安装有固定螺栓28，固定螺栓28与第二杆体21可脱离式连接；当需要调节时，固定螺栓28与第二杆体21脱离，方便第二杆体21在第一杆体20和第三杆体22上滑动；当调整到位后，固定螺栓28与第二杆体21连接，将第二杆体21固定。在横杆15的第三杆体22与塞杆13之间安装有弹簧29。当关闭时，第三杆体22下压弹簧29，弹簧29再下压塞杆13使塞杆13向下移动，在此过程中，弹簧29起到缓冲作用，防止塞杆13受到的力过大而撞坏阀座11。导流板3安装在内胆腔8中，位于漏斗1下方。漏斗1流下的钢液流到导流板3上，导流板3对漏斗1流下的钢液起到导流作用，防止飞溅。导流板3倾斜设置，防止飞溅的效果更好。上外壳9的底部固定有上耐高温板24，上内胆6的底部安装在上耐高温板24上。上耐高温板24可承受高温，防止部件变形。上外壳9和下外壳10通过连接机构可拆卸式连接在一起，下外壳10位于上外壳9下方。连接机构包括上连接板16、下连接板17和螺栓螺帽18。上连接板16固定在上外壳9上，下连接板17固定在下外壳10上，上连接板16和下连接板17通过螺栓螺帽18连接在一起。松开螺栓螺帽18，上连接板16和下连接板17分离，上外壳9和下外壳10可拆卸；拧紧螺栓螺帽18，上连接板16和下连接板17连接，上外壳9和下外壳10连接。下内胆7安装在下外壳10上，下内胆7位于上内胆6下方。喷嘴4安装在下内胆7上，并与阀座孔12相通，内胆腔8中的钢液可通过阀座孔12流入到喷嘴4中。下外壳10中也安装有加热机构5，加热机构5可加热喷嘴4，对喷嘴4内的钢液起到保温作用。下外壳10的底部固定有下耐高温板25，下内胆7的底部安装在下耐高温板2上。下耐高温板25可承受高温，防止部件变形。在上外壳9外固定有调节轴26，调节轴26转动安装在机架19上。在上外壳9外还安装有调节螺栓27，调节螺栓27与机架19连接。通过旋转调节螺栓27，上外壳9可沿着调节轴26转动，以此可调节喷嘴4的角度和位置。当需要维修或者更换喷嘴4时，将上外壳9和下外壳10拆卸分开，然后从下外壳10中取下喷嘴4进行维修或者更换。此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本技术结构所作的举例说明。【主权项】1.一种非晶喷带机钢包的上内胆机构，其特征在于:包括上内胆、上外壳、漏斗、浮子、导流板、加热机构和连接机构；上内胆安装在上外壳上，其内开有内胆腔；上内胆上固定有阀座，阀座位于内胆腔底部；阀座中开有阀座孔，阀座孔与内胆腔连通；上外壳中安装有加热机构和连接机构；漏斗安装在上内胆上，并与内胆腔相通；浮子安装在上内胆上，并与内胆腔相通；导流板安装在内胆腔中，位于漏斗下方。2.根据权利要求1所述的非晶喷带机钢包的上内胆机构，其特征在于:所述的连接机构包括上连接板、下连接板和螺栓螺帽；上连接板固定在上外壳上，上连接板和下连接板通过螺栓螺帽连接在一起。3.根据权利要求1或2所述的非晶喷带机钢包的上内胆机构，其特征在于:所述的上外壳的底部固定有上耐高温板，上内胆的底部安装在上耐高温板上。4.根据权利要求1或2所述的非晶喷带机钢包的上内胆机构，其特征在于:所述的导流板倾斜设置。5.根据权利要求1或2所述的非晶喷带机钢包的上内胆机构，其特征在于:在上外壳外安装有调节本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种非晶喷带机钢包的上内胆机构，其特征在于：包括上内胆、上外壳、漏斗、浮子、导流板、加热机构和连接机构；上内胆安装在上外壳上，其内开有内胆腔；上内胆上固定有阀座，阀座位于内胆腔底部；阀座中开有阀座孔，阀座孔与内胆腔连通；上外壳中安装有加热机构和连接机构；漏斗安装在上内胆上，并与内胆腔相通；浮子安装在上内胆上，并与内胆腔相通；导流板安装在内胆腔中，位于漏斗下方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周增跃，
申请(专利权)人：浙江正耀环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33