本实用新型专利技术系提供一种圣诞球自动装配设备，涉及自动化生产设备。所述设备包含有一承料体，承料体设有出料口，出料口远离承料体的一端设有分料装置，位于承料体一侧设有机台，机台上设有支架座，支架座上设有导料通道，导料通道一端指向并靠近分料装置，机台上位于支架座一侧设有定位装配机构，位于定位装配机构通过送料板与送料盘连接；机台上位于定位装配机构另一侧设有自动取料机构，定位装配机构远离的支架座的一侧设有卸料通道。该圣诞球自动装配设备将圣诞球的装配实现自动化操作，取代了原先的人工操作，大大提高了生产效率，大大提高了正品率，避免了人工操作的生产事故。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及自动化设备，特别是涉及一种圣诞球自动装配设备。
技术介绍
圣诞节风靡全球，圣诞球是圣诞节不可或缺的节日装饰品，因此市场对圣诞球的需求是非常巨大，圣诞球目前的组装还是靠人工手工装配，这需要大量的装配工，由于人工手工操作，效率有限，圣诞球的生产效率提不上来。目前针对圣诞球的喷漆环节有专门的自动化设备，如中国专利号为ZL201420556903.3，名称为:圣诞球自动插球机的专利，主要解决人工插球工作效率低，而且耗费大量人力资源，生产成本高的问题。其特征在于:所述底座上设有用于输送圣诞球的输送装置，所述输送装置上方沿输送方向依次设有进料装置、用于调整圣诞球位置的调整装置、自动插球装置，所述输送装置的末端位置设有放置并固定圣诞球支架的固定装置，还包括用于提供和控制驱动力的控制装置。其优点在于集圣诞球自动进料、运输、位置调整定位、自动插球于一体，由控制装置自动控制操作，实现自动插球，提高插球工作效率，节省生产成本。上述专利文献所描述的插球机，仅仅是针对圣诞球喷漆环节而设定的，圣诞球后续装帽子的工序是非常耗费人工的，目前仍然需要人工手工去一个一个的装配。如何将圣诞球的装配实现自动化操作是本技术探讨的问题点。
技术实现思路
基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种圣诞球自动装配设备，该圣诞球自动装配设备将圣诞球的装配实现自动化操作，大大提高了圣诞球的生产效率。为解决现有技术问题，本技术公开了一种圣诞球自动装配设备，所述设备包含有一承料体，承料体设有出料口，出料口远离承料体的一端设有分料装置，位于承料体一侧设有机台，机台上设有支架座，支架座上设有导料通道，导料通道一端指向并靠近分料装置，机台上位于支架座一侧设有定位装配机构，定位装配机构通过送料板与送料盘连接；机台上位于定位装配机构另一侧设有自动取料机构，定位装配机构远离的支架座的一侧设有卸料通道。进一步地:所述定位装配机构包含有一底板，底板固定在机台上，底板上设有复数的支柱，支柱上端设有顶板，顶板上设有复数的摆动杆，摆动杆上方设有盖板，摆动杆一端与顶板活动连接，其另一端相邻排列形成收口 ；联动轴的下端穿过盖板与其中的一个摆动杆连接，联动轴的上端与摆动气缸连接，盖板上位于联动轴一侧设有旋转支点，连接杆一端连接联动轴，另一端连接旋转支点，盖板位于中部设有装配口，底板上设有装配气缸，装配气缸上方设有手指夹紧装置，手指夹紧装置上端指向装配口，送料板一端指向并靠近手指夹紧装置，底板上位于手指夹紧装置的一侧设有托架，托架上端与送料板连接，托架上端设有与送料板匹配的导入口。进一步地:所述自动取料机构包含有一固定支架，固定支架固定于机台上，固定支架上端设有滑座，滑座指向定位装配机构一侧设有滑动板，滑动板与滑座滑动连接，滑动板上设有限位块，滑座两端设有限位装置，滑动气缸固定在固定支架上，滑动气缸通过联动件与滑动板连接，滑动板指向定位装配机构一侧上设有升降气缸，升降气缸下端连接取料吸盘，取料吸盘连接有真空气嘴。进一步地:所述承料体包含有一腔体，腔体内底部中间设有分料块，分料块上端呈三角形，分料块两侧各设有抖动板，抖动板一端正对出料口，抖动板远离出料口的一端通过轴与承料体连接，其指向出料口的一端下侧连接抖动气缸，抖动气缸另一端通过气缸座固定在承料体内，抖动板远离分料块的一侧设有导料板，导料板与腔体内侧相连，导料板与抖动板、分料块组合形成漏斗形的腔体底部。进一步地:所述出料口下端固定于支架上，出料口上端设有推料气缸。进一步地:所述分料装置包含有一分料气缸，分料气缸固定于支架上，分料气缸上端设有分料器，分料器上端设为V形开口，分料器上端设有顶盖。进一步地:所述导料通道上端设有贯穿的槽口，导料通道指向分料装置的一端上设有挡料气缸，挡料气缸通过挡料气缸座与导料通道连接，支架座指向挡料气缸座的一侧设有压料气缸座，压料气缸座一端设有压料气缸，压料气缸下端设有压板，压板位于导料通道的槽口上方，导料通道远离分料装置的一端设有定位吸盘。进一步地:所述导料通道的两端各设有红外检测装置，红外检测装置分别设置在挡料气缸座、支架座上。进一步地:所述机台上位于送料板下方设有直线振动器，直线振动器上端连接送料板，送料板一端与定位装配机构连接，其另一端与送料盘连接。进一步地:所述手指夹紧装置远离送料板的一端设有挡料架，挡料架上设有挡料柱。本技术的有益效果为:本技术一种圣诞球自动装配设备，该圣诞球自动装配设备将圣诞球的装配实现自动化操作，取代了原先的人工操作，大大提高了生产效率，大大提高了正品率，避免了人工操作的生产事故。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为承料体1、出料口 2、分料装置3的结构示意图；图3为导料通道5的结构示意图；图4为定位装配机构6、送料板7、自动取料机构9的结构示意图；图5为图4的分解图；图6为装配气缸68、手指夹紧装置69、送料板7的结构示意图；图7为定位装配机构6的局部结构分解图。【具体实施方式】为能进一步了解本技术的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与【具体实施方式】对本技术作进一步详细描述。请参阅图1至图7:—种圣诞球自动装配设备，所述设备包含有一承料体1，承料体1设有出料口 2。承料体1用于盛放圣诞球，因此在承料体1内设有一腔体11，腔体11内底部中间设有分料块12，分料块12上端呈三角形，这样圣诞球不会堆积在分料块12的上端；分料块12两侧各设有抖动板13，抖动板13 —端正对出料口 2，抖动板13远离出料口 2的一端通过轴与承料体1连接，其指向出料口 2的一端下侧连接抖动气缸14，抖动气缸14另一端通过气缸座固定在承料体1内，抖动板13远离分料块12的一侧设有导料板15，导料板15与腔体11内侧相连，导料板15与腔体11连接的一端高于导料板15与抖动板13连接一端，这样使得腔体11的底部形成漏斗状。抖动气缸14带动抖动板13不停的上下运动，以此促使腔体11内的圣诞球不停的翻滚移动。位于承料体1 一侧设有机台16，支架21分别固定于机台16、承料体1上，所述出料口 2下端固定于支架21上，出料口 2上端设有推料气缸22。圣诞球沿着出料口 2移出，为了控制好圣诞球的出球能够以一个一个的输出，在出料口 2远离承料体1的一端设有分料装置3，所述分料装置3包含有一分料气缸31，分料气缸31固定于支架21上，分料气缸31上端设有分料器32，分料器32上端设为V形开口321，分料器32上端设有顶盖33。机台16上设有支架座4，支架座4上设有导料通道5，导料通道5 —端指向并靠近分料装置3，分料装置3将圣诞球分出后，直接送入导料通道5内，所述导料通道5上端设有贯穿的槽口，导料通道5指向分料装置3的一端上设有挡料气缸51，挡料气缸51通过挡料气缸座52与导料通道5连接，支架座4指向挡料气缸座52的一侧设有压料气缸座53，压料气缸座53 —端设有压料气缸54，压料气缸54下端设有压板55，压板55位于导料通道5的槽口上方，当圣诞球卡住时，压料气缸54推动压板55往下压，使圣诞球松动，压板55上升，圣诞球在导料通道5内恢复滑动。为了更好的将圣诞球定位，在导料通道5远离分料装置3的一端设有定位吸盘56。在圣诞球碰本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种圣诞球自动装配设备，其特征在于：所述设备包含有一承料体(1)，承料体(1)设有出料口(2)，出料口(2)远离承料体(1)的一端设有分料装置(3)，位于承料体(1)一侧设有机台(16)，机台(16)上设有支架座(4)，支架座(4)上设有导料通道(5)，导料通道(5)一端指向并靠近分料装置(3)，机台(16)上位于支架座(4)一侧设有定位装配机构(6)，定位装配机构(6)通过送料板(7)与送料盘(8)连接；机台(16)上位于定位装配机构(6)另一侧设有自动取料机构(9)，定位装配机构(6)远离的支架座(4)的一侧设有卸料通道(10)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡国权，夏建勇，
申请(专利权)人：东莞市阳腾自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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