本实用新型专利技术公开了一种整体式硬质合金脉冲喷嘴结构，包括脉冲喷嘴主体，所述脉冲喷嘴主体为圆柱体结构，脉冲喷嘴主体内设有锥形体的内谐振腔，内谐振腔的上方设有喷嘴出口，内谐振腔的下方设有导流通道，内谐振腔与喷嘴出口、导流通道形成两头大中间小的中空腔体，内谐振腔与喷嘴出口相接处设有上撞面，内谐振腔与导流通道相接处设有下撞面。本实用新型专利技术使用硬质合金材质生产脉冲喷嘴，其耐磨性高，耐腐蚀性强，大大提高了使用寿命，提高了油田钻井的生产效率，同时还可避免因为喷嘴断裂、脱落导致喷嘴跌入油井的情况发生。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及硬质合金领域，特别是一种整体式硬质合金脉冲喷嘴结构。
技术介绍
我国研究脉冲喷嘴已经20多年的历史，一般来说，脉冲喷嘴广泛应用于油气田钻井的牙轮钻和金刚石钻上，在钻井过程中间断喷射洗井液，工作环境恶劣，连续工作长。因此，对喷嘴的结构设计要求很高。目前，大部分油田普遍采用分体式脉冲喷嘴，该脉冲喷嘴生产相对简单，产品的耐磨性、耐腐蚀性差，使用寿命短，而且，由于使用了焊接工艺，降低了喷嘴的强度。
技术实现思路
基于此，针对上述问题，有必要提出一种整体式硬质合金脉冲喷嘴结构，该结构完全使用硬质合金材质生产脉冲喷嘴，其耐磨性高，耐腐蚀性强，大大提高了使用寿命，提高了油田钻井的生产效率，同时还可避免因为喷嘴断裂、脱落导致喷嘴跌入油井的情况发生。本技术的技术方案是:一种整体式硬质合金脉冲喷嘴结构，包括脉冲喷嘴主体，所述脉冲喷嘴主体为圆柱体结构，脉冲喷嘴主体内设有锥形体的内谐振腔，内谐振腔的上方设有喷嘴出口，内谐振腔的下方设有导流通道，内谐振腔与喷嘴出口、导流通道形成两头大中间小的中空腔体，内谐振腔与喷嘴出口相接处设有上撞面，内谐振腔与导流通道相接处设有下撞面。脉冲喷嘴的外观形状、内部结构尺寸相对复杂，要生产整体式硬质合金脉冲喷嘴难度很大。本技术首先确定好整体硬质合金脉冲喷嘴的外观尺寸和内部结构的前提，将脉冲由两个或两个以上的结构，通过二次烧结将他们复合成一个结构完整、功能更强的整体，比传统分体式脉冲喷嘴的强度高。优选地，上撞面与内谐振腔腔壁的夹角α为60°，使得上撞面形成倒锥形结构。优选地，下撞面与内谐振腔腔壁的夹角β为120°，使得下撞面形成倒锥形结构。优选地，所述导流通道为上端小下端大的正锥形结构。优选地，脉冲喷嘴主体采用硬质合金材质，该材质性能优良，耐磨性好，耐腐蚀性强，可避免因为焊接或热喷涂等加工工艺对喷嘴使用性能带来的不良影响。本技术的有益效果是:该技术采用性能优良的硬质合金材料，其耐磨性好，耐腐蚀性强，大大提高了使用寿命，提高了油田钻井的生产效率，同时采用整体式的加工工艺，可防止喷嘴断裂、脱落导致喷嘴跌入油井的情况发生。【附图说明】图1为本技术实施例的结构示意图；图中，10-脉冲喷嘴主体，20-内谐振腔，30-喷嘴出口，40-导流通道，201-下撞面，202-上撞面。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。实施例:—种整体式硬质合金脉冲喷嘴结构，如图1所示，包括脉冲喷嘴主体10，所述脉冲喷嘴主体10为圆柱体结构，脉冲喷嘴主体10内设有锥形体的内谐振腔20，内谐振腔20的上方设有喷嘴出口 30，内谐振腔20的下方设有导流通道40，内谐振腔20与喷嘴出口 30、导流通道40形成两头大中间小的中空腔体，内谐振腔20与喷嘴出口 30相接处设有上撞面201，内谐振腔20与导流通道40相接处设有下撞面202。脉冲喷嘴的外观形状、内部结构尺寸相对复杂，要生产整体式硬质合金脉冲喷嘴难度很大。本技术首先确定好整体硬质合金脉冲喷嘴的外观尺寸和内部结构的前提，将脉冲由两个或两个以上的结构，通过二次烧结将他们复合成一个结构完整、功能更强的整体，比传统分体式脉冲喷嘴的强度高。优选地，所述上撞面201与内腔腔壁的夹角α为60°。优选地，所述下撞面202与内腔腔壁的夹角β为120°。优选地，所述导流通道40为上端小下端大的正锥形结构。优选地，脉冲喷嘴主体10采用硬质合金材质，该材质性能优良，耐磨性好，耐腐蚀性强，可避免因为焊接或热喷涂等加工工艺对喷嘴使用性能带来的不良影响。以上所述实施例仅表达了本技术的【具体实施方式】，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种整体式硬质合金脉冲喷嘴结构，其特征在于，包括脉冲喷嘴主体，所述脉冲喷嘴主体为圆柱体结构，脉冲喷嘴主体内设有锥形体的内谐振腔，内谐振腔的上方设有喷嘴出口，内谐振腔的下方设有导流通道，内谐振腔与喷嘴出口、导流通道形成两头大中间小的中空腔体，内谐振腔与喷嘴出口相接处设有上撞面，内谐振腔与导流通道相接处设有下撞面。2.根据权利要求1所述一种整体式硬质合金脉冲喷嘴结构，其特征在于，上撞面与内谐振腔腔壁的夹角α为60°。3.根据权利要求1所述一种整体式硬质合金脉冲喷嘴结构，其特征在于，下撞面与内谐振腔腔壁的夹角β为120°。4.根据权利要求1所述一种整体式硬质合金脉冲喷嘴结构，其特征在于，所述导流通道为上端小下端大的正锥形结构。5.根据权利要求1所述一种整体式硬质合金脉冲喷嘴结构，其特征在于，脉冲喷嘴主体采用硬质合金材质。【专利摘要】本技术公开了一种整体式硬质合金脉冲喷嘴结构，包括脉冲喷嘴主体，所述脉冲喷嘴主体为圆柱体结构，脉冲喷嘴主体内设有锥形体的内谐振腔，内谐振腔的上方设有喷嘴出口，内谐振腔的下方设有导流通道，内谐振腔与喷嘴出口、导流通道形成两头大中间小的中空腔体，内谐振腔与喷嘴出口相接处设有上撞面，内谐振腔与导流通道相接处设有下撞面。本技术使用硬质合金材质生产脉冲喷嘴，其耐磨性高，耐腐蚀性强，大大提高了使用寿命，提高了油田钻井的生产效率，同时还可避免因为喷嘴断裂、脱落导致喷嘴跌入油井的情况发生。【IPC分类】E21B10/61【公开号】CN205078187【申请号】CN201520777131【专利技术人】吴晓辉, 罗彦东, 李平文, 尹伟军, 何辉 【申请人】自贡金成硬质合金有限公司【公开日】2016年3月9日【申请日】2015年10月8日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种整体式硬质合金脉冲喷嘴结构，其特征在于，包括脉冲喷嘴主体，所述脉冲喷嘴主体为圆柱体结构，脉冲喷嘴主体内设有锥形体的内谐振腔，内谐振腔的上方设有喷嘴出口，内谐振腔的下方设有导流通道，内谐振腔与喷嘴出口、导流通道形成两头大中间小的中空腔体，内谐振腔与喷嘴出口相接处设有上撞面，内谐振腔与导流通道相接处设有下撞面。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴晓辉，罗彦东，李平文，尹伟军，何辉，
申请(专利权)人：自贡金成硬质合金有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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