一种喷水织机分水阀制造技术

技术编号:13009772 阅读:111 留言:0更新日期:2016-03-10 23:19
本实用新型专利技术涉及纺织机械领域,具体涉及一种喷水织机分水阀,包括阀体、阀芯、分水阀内套、前端盖、后端盖和电机,所述阀芯包括阀轴和套接在阀轴外侧的阀套,所述阀轴包括轴头、第一轴身、第二轴身、第三轴身和轴尾,所述第三轴身插设在阀套内,所述第二轴身横截面为正多边形,所述阀套上设有与第二轴身相配合的沉孔,所述沉孔内设有限位台阶,所述第二轴身插设在沉孔内且抵触在限位台阶上。本实用新型专利技术通过在阀套上设置正多边形的沉孔,增加了阀套的受力面,使其受力均匀,增加了结构强度,并在沉孔和第二轴身之间设置密封圈,防止因沉孔加工误差而降低其密封性,同时又设置定位孔和定位块,使得阀轴和阀套连接更为紧密,结构更加稳定可靠。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺织机械领域,具体涉及一种喷水织机分水阀
技术介绍
喷水织机分水阀具有使高压水分配到多个喷嘴水路中的作用,从而实现在一台喷水织机上具有多个玮纱喷嘴组分时喷射的功能。而现有的分水阀阀芯一般有金属的芯轴和套置在芯轴外的陶瓷材质的轴套组成,轴套能够减少芯轴的摩擦损耗。现有的轴套一般通过结构胶粘接在一起的,而因阀芯长期泡在水中,一些低质量的结构胶会出现失效,从而导致芯轴与轴套脱离或转动,使芯轴上的通孔与轴套上的水里孔错位,从而导致高压水不能分配到各个喷嘴中。例如:专利号201310736376.4公开了一种D型孔的轴套和与其相匹配的芯轴,其缺点在于轴套为陶瓷,易碎,由于该阀芯转动时由轴套的第二限位平面受力,受力不均匀,容易导致轴套受力处破碎影响使用。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种密封性能好、结构可靠稳定的喷水织机分水阀。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种喷水织机分水阀,包括阀体、阀芯、分水阀内套、前端盖、后端盖和电机,所述阀体设有阀腔、进水口、出水口和分水口,所述进水口、出水口和分水口均与阀腔连通,所述阀芯套接在分水阀内套内,所述阀芯和在分水阀内套设置在阀腔内,所述阀芯支承在前端盖和后端盖上,并通过联轴器与电机的驱动轴连接,所述阀芯包括阀轴和套接在阀轴外侧的阀套,所述阀轴包括轴头、第一轴身、第二轴身、第三轴身和轴尾,所述第三轴身插设在阀套内,所述第二轴身横截面为正多边形,所述阀套上设有与所述第二轴身相配合的沉孔,所述沉孔内设有限位台阶,所述第二轴身插设在沉孔内且抵触在限位台阶上。作为优选,所述第二轴身横截面为正四边形或正五边形或正六边形。作为优选,所述限位台阶上设有若干个圆周均布的定位孔,所述第二轴身上设有与所述定位孔相匹配的定位块。作为优选,所述第二轴身与沉孔之间设有密封圈。作为优选,所述第三轴身的侧壁上设有贯穿的圆孔,所述阀套的侧壁上设有贯穿的腰型孔,所述圆孔与腰型孔连通。作为优选,所述阀套的下端设有压紧螺母,所述压紧螺母螺纹连接在轴尾上。作为优选,所述阀套的下端面与压紧螺母的接触面设有压紧纹。作为优选,所述端盖上设有转动件。本技术具有如下有益效果:本技术通过在阀套上设置正多边形的沉孔,增加了阀套的受力面,使其受力均匀,增加了结构强度,并在沉孔和第二轴身之间设置密封圈,防止因沉孔加工误差而降低其密封性,同时又设置定位孔和定位块,使得阀轴和阀套连接更为紧密,结构更加稳定可靠。【附图说明】图1是本技术实施例的结构示意图;图2是本技术实施例中阀轴的结构示意图;图3是本技术实施例中阀套的结构示意图;图中:61-电机;62_前端盖;63_阀芯;631_阀轴;6311_轴头;6312_第一轴身;6313-第二轴身;63131-定位块;6314_第三轴身;63141_圆孔;6315_轴尾;6316_压紧螺母;632-阀套;6321_沉孔;6322_腰型孔;6323_限位台阶;63231_定位孔;64_分水阀内套;65_阀体;651_进水口 ;652-出水口 ;653_分水口 ;654_阀腔;66_后端盖。【具体实施方式】以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释,其并不是对本技术的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。实施例:如图1至图3所示,一种喷水织机分水阀,包括阀体65、阀芯63、分水阀内套64、前端盖62、后端盖66和电机61,阀体65设有阀腔654、进水口 651、出水口 652和分水口 653,进水口 651、出水口 652和分水口 653均与阀腔654连通,阀芯63套接在分水阀内套64内,阀芯63和分水阀内套64设置在阀腔654内,阀芯63支承在前端盖62和后端盖66上,并与电机61的驱动轴连接。前端盖62和后端盖66上设有转动件,该转动件为陶瓷衬套。阀芯63包括阀轴631和阀套632,阀轴631包括轴头6311、第一轴身6322、第二轴身6313、第三轴身6314和轴尾6315,第三轴身6314插设在阀套632内,第二轴身6313横截面为正四边形或正五边形或正六边形,阀套632上设有与第二轴身6313相配合的沉孔6321,沉孔6321内设有限位台阶6323,第二轴身6313插设在沉孔6321内且抵触在限位台阶6323上,限位台阶6323上设有若干个圆周均布的定位孔63231,第二轴身6313上设有与定位孔63231相匹配的定位块63131,第二轴身6313与沉孔6321之间设有密封圈。第三轴身6314的侧壁上设有贯穿的圆孔63141,阀套632的侧壁上设有贯穿的腰型孔6322,圆孔63141与腰型孔6322连通。阀套632的下端设有压紧螺母6316,压紧螺母6316螺纹连接在轴尾6315上。【主权项】1.一种喷水织机分水阀,包括阀体(65 )、阀芯(63 )、分水阀内套(64)、前端盖(62 )、后端盖(66)和电机(61),所述阀体(65)设有阀腔(654)、进水口(651)、出水口(652)和分水口(653),所述进水口(651)、出水口(652)和分水口(653)均与阀腔(654)连通,所述阀芯(63)套接在分水阀内套(64)内,所述阀芯(63)和分水阀内套(64)设置在阀腔(654)内,所述阀芯(63)支承在前端盖(62)和后端盖(66)上,并通过联轴器与电机(61)的驱动轴连接,其特征在于:所述阀芯(63 )包括阀轴(631)和套接在阀轴(631)外侧的阀套(632 ),所述阀轴(631)包括轴头(6311)、第一轴身(6312)、第二轴身(6313)、第三轴身(6314)和轴尾(6315),所述第三轴身(6314)插设在阀套(632)内,所述第二轴身(6313)横截面为正多边形,所述阀套(632)上设有与所述第二轴身(6313)相配合的沉孔(6321),所述沉孔(6321)内设有限位台阶(6323),所述第二轴身(6313)插设在沉孔(6321)内且抵触在限位台阶(6323)上。2.根据权利要求1所述的一种喷水织机分水阀,其特征在于:所述第二轴身(6313)横截面为正四边形或正五边形或正六边形。3.根据权利要求1所述的一种喷水织机分水阀,其特征在于:所述限位台阶(6323)上设有若干个圆周均布的定位孔(63231),所述第二轴身(6313)上设有与所述定位孔(63231)相匹配的定位块(63131)。4.根据权利要求3所述的一种喷水织机分水阀,其特征在于:所述第二轴身(6313)与沉孔(6321)之间设有密封圈。5.根据权利要求1所述的一种喷水织机分水阀,其特征在于:所述第三轴身(6314)的侧壁上设有贯穿的圆孔(63141),所述阀套(632)的侧壁上设有贯穿的腰型孔(6322),所述圆孔(63141)与腰型孔(6322)连通。6.根据权利要求1所述的一种喷水织机分水阀,其特征在于:所述阀套(632)的下端设有压紧螺母(6316),所述压紧螺母(6316)螺纹连接在轴尾(6315)上。7.根据权利要求6所述的一种喷水织机分水阀,其特征在于:所述阀套(6本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷水织机分水阀,包括阀体(65)、阀芯(63)、分水阀内套(64)、前端盖(62)、后端盖(66)和电机(61),所述阀体(65)设有阀腔(654)、进水口(651)、出水口(652)和分水口(653),所述进水口(651)、出水口(652)和分水口(653)均与阀腔(654)连通,所述阀芯(63)套接在分水阀内套(64)内,所述阀芯(63)和分水阀内套(64)设置在阀腔(654)内,所述阀芯(63)支承在前端盖(62)和后端盖(66)上,并通过联轴器与电机(61)的驱动轴连接,其特征在于:所述阀芯(63)包括阀轴(631)和套接在阀轴(631)外侧的阀套(632),所述阀轴(631)包括轴头(6311)、第一轴身(6312)、第二轴身(6313)、第三轴身(6314)和轴尾(6315),所述第三轴身(6314)插设在阀套(632)内,所述第二轴身(6313)横截面为正多边形,所述阀套(632)上设有与所述第二轴身(6313)相配合的沉孔(6321),所述沉孔(6321)内设有限位台阶(6323),所述第二轴身(6313)插设在沉孔(6321)内且抵触在限位台阶(6323)上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李建新
申请(专利权)人:湖州织里韩衣童社服饰有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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