凸轮轴的洛氏硬度检测组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种凸轮轴的洛氏硬度检测组件，包括：洛氏硬度计，其具有支撑台架；以及辅助支撑架，其包括：柱形底座，其内部具有竖直设置的导向孔，柱形底座的侧壁上设有限位螺钉；螺杆，其侧壁上设有轴向的导向槽，螺杆插设在导向孔内，且限位螺钉伸入导向槽内用来对螺杆周向限位；螺母，其拧设在螺杆上且置于柱形底座的上端面，螺母旋转时螺杆沿导向孔上下移动；以及V型块，其固定在螺杆的上端，检测时，凸轮轴的一端置于支撑台架上，凸轮轴的另一端置于V型块上，螺杆带动V型块上下移动进而调整凸轮轴另一端的高度。该组件可以直接对凸轮轴的各轮进行硬度检测，快速有效精确测量凸轮轴表面硬度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属材料硬度检测领域，特别涉及一种凸轮轴的洛氏硬度检测组件。
技术介绍
发动机中具有一种长轴类零件，比如凸轮轴，在对其硬度测试时，由于零件太长，硬度计的工作台无法对其平稳支撑，若要对凸轮轴直接进行硬度检测，将无法实现。只能通过切割后才能进行，这样不但要破坏工件造成浪费损失，同时增加了不少的时间、人力、物力，检验成本大为增加。公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种凸轮轴的洛氏硬度检测组件，可以直接对凸轮轴的各轮进行硬度检测，快速有效精确测量凸轮轴表面硬度。为实现上述目的，本技术提供了一种凸轮轴的洛氏硬度检测组件，包括:洛氏硬度计，其具有支撑台架；以及辅助支撑架，其包括:柱形底座，其内部具有竖直设置的导向孔，柱形底座的侧壁上设有限位螺钉;螺杆，其侧壁上设有轴向的导向槽，螺杆插设在导向孔内，且限位螺钉伸入导向槽内用来对螺杆周向限位;螺母，其拧设在螺杆上且置于柱形底座的上端面，螺母旋转时螺杆沿导向孔上下移动；以及V型块，其固定在螺杆的上端，检测时，凸轮轴的一端置于支撑台架上，凸轮轴的另一端置于V型块上，螺杆带动V型块上下移动进而调整凸轮轴另一端的高度。优选地，螺杆的上端具有沉孔，V型块的底部具有与沉孔配合的插柱。优选地，螺杆呈中空状。优选地，螺母两侧对称设有手柄。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果:通过设计辅助支撑架，该辅助支撑架和洛氏硬度计的支撑台架配合可以直接对凸轮轴的各轮进行硬度检测，从而可快速有效精确测量凸轮轴表面硬度。该种洛氏硬度检测组件使得凸轮轴不用切割就可以直接测试其硬度值，保证了凸轮轴在测试硬度时又快速、又准确，硬度测试操作方便、简单。【附图说明】图1是根据本技术的凸轮轴的洛氏硬度检测组件中辅助支撑架的结构示意图；图2是本技术的凸轮轴的洛氏硬度检测组件的使用示意图。【具体实施方式】下面结合附图，对本技术的【具体实施方式】进行详细描述，但应当理解本技术的保护范围并不受【具体实施方式】的限制。除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。如图1至图2所示，根据本技术【具体实施方式】的一种凸轮轴的洛氏硬度检测组件，包括:洛氏硬度计1以及辅助支撑架。其中洛氏硬度计1具有支撑台架，辅助支撑架包括柱形底座6、螺杆4、螺母3和V型块1，柱形底座6的内部具有竖直设置的导向孔用来安装螺杆4，而且柱形底座6的侧壁上设有限位螺钉5。螺杆4的侧壁上设有轴向的导向槽，螺杆4插设在柱形底座6的导向孔内时，限位螺钉5伸入螺杆4的导向槽内用来对螺杆4周向限位。螺母3拧设在螺杆4上且置于柱形底座6的上端面，螺母3旋转时螺杆4沿导向孔上下移动。另外，V型块1固定在螺杆4的上端，检测时，参见图2，凸轮轴8的一端置于洛氏硬度计1的支撑台架上，凸轮轴8的另一端置于V型块1上，通过旋转螺母3，可实现螺杆4的上升或下降，螺杆4SP可带动V型块1上下移动进而调整凸轮轴8另一端的高度，从而可调节凸轮轴8的两端同在一个平面上，使所要检测硬度的点处在硬度计压头的下方，这时即可开始检测硬度。作为一种优选实施例，螺杆4的上端具有沉孔，V型块1的底部具有与沉孔配合的插柱。方便V型块1的安装。另外，V型块1可以做成一系列不同大小，适合于不同直径的零件检测。作为一种优选实施例，螺杆4呈中空状。减轻重量，操作灵活。作为一种优选实施例，螺母3两侧对称设有手柄2。方便旋转螺母3。需要说明的是，此洛氏硬度检测组件不仅适用于凸轮轴，还适用于长轴类或长形所有零件。综上，本实施例的凸轮轴的洛氏硬度检测组件，通过设置一个与洛氏硬度计1配合使用的辅助支撑架，该辅助支撑架由V型块1、螺母3、手柄2、螺杆4、限位螺钉5及柱形底座6组成，该辅助支撑架和洛氏硬度计1的支撑台架配合即可对长条形的杆类及块状工件进行平稳的支撑，通过旋转螺母3即可调节V型块1的高度进而可以调节待测工件的水平度，这时，可以直接对凸轮轴的各轮进行硬度检测，从而可快速有效精确测量凸轮轴表面硬度。与现有技术相比，该种洛氏硬度检测组件使得凸轮轴不用切割就可以直接测试其硬度值，保证了凸轮轴在测试硬度时又快速、又准确，硬度测试操作方便、简单。前述对本技术的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本技术限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本技术的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本技术的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本技术的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。【主权项】1.一种凸轮轴的洛氏硬度检测组件，其特征在于，包括: 洛氏硬度计，其具有支撑台架；以及 辅助支撑架，其包括: 柱形底座，其内部具有竖直设置的导向孔，所述柱形底座的侧壁上设有限位螺钉； 螺杆，其侧壁上设有轴向的导向槽，所述螺杆插设在所述导向孔内，且所述限位螺钉伸入所述导向槽内用来对所述螺杆周向限位； 螺母，其拧设在所述螺杆上且置于所述柱形底座的上端面，所述螺母旋转时所述螺杆沿所述导向孔上下移动；以及 V型块，其固定在所述螺杆的上端，检测时，所述凸轮轴的一端置于所述支撑台架上，所述凸轮轴的另一端置于所述V型块上，所述螺杆带动所述V型块上下移动进而调整所述凸轮轴另一端的高度。2.根据权利要求1所述的凸轮轴的洛氏硬度检测组件，其特征在于，所述螺杆的上端具有沉孔，所述V型块的底部具有与所述沉孔配合的插柱。3.根据权利要求1所述的凸轮轴的洛氏硬度检测组件，其特征在于，所述螺杆呈中空状。4.根据权利要求1所述的凸轮轴的洛氏硬度检测组件，其特征在于，所述螺母两侧对称设有手柄。【专利摘要】本技术公开了一种凸轮轴的洛氏硬度检测组件，包括：洛氏硬度计，其具有支撑台架；以及辅助支撑架，其包括：柱形底座，其内部具有竖直设置的导向孔，柱形底座的侧壁上设有限位螺钉；螺杆，其侧壁上设有轴向的导向槽，螺杆插设在导向孔内，且限位螺钉伸入导向槽内用来对螺杆周向限位；螺母，其拧设在螺杆上且置于柱形底座的上端面，螺母旋转时螺杆沿导向孔上下移动；以及V型块，其固定在螺杆的上端，检测时，凸轮轴的一端置于支撑台架上，凸轮轴的另一端置于V型块上，螺杆带动V型块上下移动进而调整凸轮轴另一端的高度。该组件可以直接对凸轮轴的各轮进行硬度检测，快速有效精确测量凸轮轴表面硬度。【IPC分类】G01N3/44【公开号】CN205080016【申请号】CN201520906283【专利技术人】杨美全, 李勇强 【申请人】广西玉柴机器股份有限公司【公开日】2016年3月9日【申请日】2015年11月13日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种凸轮轴的洛氏硬度检测组件，其特征在于，包括：洛氏硬度计，其具有支撑台架；以及辅助支撑架，其包括：柱形底座，其内部具有竖直设置的导向孔，所述柱形底座的侧壁上设有限位螺钉；螺杆，其侧壁上设有轴向的导向槽，所述螺杆插设在所述导向孔内，且所述限位螺钉伸入所述导向槽内用来对所述螺杆周向限位；螺母，其拧设在所述螺杆上且置于所述柱形底座的上端面，所述螺母旋转时所述螺杆沿所述导向孔上下移动；以及V型块，其固定在所述螺杆的上端，检测时，所述凸轮轴的一端置于所述支撑台架上，所述凸轮轴的另一端置于所述V型块上，所述螺杆带动所述V型块上下移动进而调整所述凸轮轴另一端的高度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨美全，李勇强，
申请(专利权)人：广西玉柴机器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45