超光深孔合金钻制造技术

本发明专利技术涉及机械刀具技术领域，尤其涉及超光深孔合金钻。通过钻柄、钻柄连接的钻颈、钻颈连接的钻头；所述钻头上设置有切削刃和排屑槽，该钻头采用钨钢；所述钻颈与钻头连接的一端中央设置有凸台，钻头与钻颈连接的一端中央设置有与凸台配合使用的安装槽；所述凸台包括与钻颈连接的圆柱段和与圆柱段连接的圆台段；所述钻柄上设置有贯穿钻柄的第一螺孔，钻颈上设置有贯穿钻颈的第二螺孔，钻头上设置有第三螺孔；所述钻头上设置有拧入第一、第二、第三螺孔内的紧固螺栓；使超光深孔合金钻便于焊接钻颈与钻头，且保证钻颈与钻头同轴度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机械刀具
，尤其涉及超光深孔合金钻。
技术介绍
钻探机上的刀具，用于在工件或岩石上造成孔洞的工具，由于钻孔需要伸入刀工件内部，因此钻头的切削部分非常发生容易摩擦、折断，这时更换整把刀，容易造成浪费，增加生产成本，因此目前一般是将钻颈与钻头焊接成一把刀，钻柄、钻颈采用较为便于的材料，由于是两个分开的部分，在焊接过程中，容易发生抖动、晃动而影响焊接质量。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种便于焊接钻颈与钻头，且保证钻颈与钻头同轴度的超光深孔合金钻。本专利技术的技术方案如下:超光深孔合金钻，其特征在于，包括钻柄、钻柄连接的钻颈、钻颈连接的钻头；所述钻头上设置有切削刃和排肩槽，该钻头采用钨钢；所述钻颈与钻头连接的一端中央设置有凸台，钻头与钻颈连接的一端中央设置有与凸台配合使用的安装槽；所述凸台包括与钻颈连接的圆柱段和与圆柱段连接的圆台段；所述钻柄上设置有贯穿钻柄的第一螺孔，钻颈上设置有贯穿钻颈的第二螺孔，钻头上设置有第三螺孔；所述钻头上设置有拧入第一、第二、第三螺孔内的紧固螺栓。所述紧固螺栓中央设置有第一冷却液孔，所述钻颈上设置有连通第一冷却液孔的冷却液出孔。通过在紧固螺栓中央开设第一冷却液孔，以便于冷却液通过紧固螺栓流入钻头内，并通过第一冷却液出孔流出钻颈，并流入钻头外表面。所述钻颈冷却液出孔处设置有挡板，该挡板内设置有连通冷却液出孔的通道；所述挡板朝向钻头的一侧均布有若干连通通道的通孔。通过设置挡板，一方面可以挡住飞溅的金属肩，另一方面在挡板上设置通孔，以便于冷却液尽量均匀的喷射在刀头上。所述紧固螺栓位于第三螺孔内的端部套设有密封圈，钻头内设置有连通第三螺孔的第二冷却液孔，该第二冷却液孔贯穿钻头。通过设置密封圈，避免流入第三螺孔内的冷却液反流入第二螺孔内；第三螺孔内的冷却液通过第二冷却液孔，流入钻头底部。本专利技术的有益效果是:由于钻颈上设置有凸台、钻头上设置有安装槽，因此在装配时，可以将凸台插入安装槽内，这样一方面起到导向和支撑的作用，另一方面可以保证钻颈与钻头的同轴度；由于凸台上设置有圆台段，使得导向效果和保证同轴度的效果更好；通过将紧固螺栓拧入第一、第二、第三螺孔内，可以将钻头连接在钻颈上，以便于后续进行焊接时，可以有效避免钻头出现脱落、转动、抖动的问题；由于钻头采用钨钢材质，以增加钻头的硬度和强度；并且钻颈和钻柄可以采用其他材质，能够有效降低生产成本。【附图说明】通过下面结合附图的详细描述，本专利技术前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。其中:图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术支撑座结构示意图；附图中，1为钻柄，2为钻颈，3为钻头，4为切削刃，5为螺旋槽，6为凸台，7为安装槽，8为圆柱段，9为圆台段，10为第一螺孔，11为第二螺孔，12为第三螺孔，13为紧固螺栓，14为第一冷却液孔，15为冷却液出孔，16为挡板，17为通道，18为通孔，19为密封圈，20为第二冷却液孔，21为橡胶套。【具体实施方式】参见图1-图2所示，超光深孔合金钻，其特征在于，包括钻柄1、钻柄连接的钻颈2、钻颈连接的钻头3 ;所述钻头上设置有切削刃4和排肩槽5，该钻头采用钨钢；所述钻颈与钻头连接的一端中央设置有凸台6，钻头与钻颈连接的一端中央设置有与凸台配合使用的安装槽7 ;所述凸台包括与钻颈连接的圆柱段8和与圆柱段连接的圆台段9 ;所述钻柄上设置有贯穿钻柄的第一螺孔10，钻颈上设置有贯穿钻颈的第二螺孔11，钻头上设置有第三螺孔12，且第一、第二、第三螺孔同轴；所述钻头上设置有拧入第一、第二、第三螺孔内的紧固螺栓13。由于钻颈上设置有凸台、钻头上设置有安装槽，因此在装配时，可以将凸台插入安装槽内，这样一方面起到导向和支撑的作用，另一方面可以保证钻颈与钻头的同轴度；由于凸台上设置有圆台段，使得导向效果和保证同轴度的效果更好；通过将紧固螺栓拧入第一、第二、第三螺孔内，可以将钻头连接在钻颈上，以便于后续进行焊接时，可以有效避免钻头出现脱落、转动、抖动的问题；由于钻头采用钨钢材质，以增加钻头的硬度和强度，使得加工完成后的工件表面光滑度高；并且钻颈和钻柄可以采用其他材质，能够有效降低生产成本(值得注意的是，在焊接钻颈与钻头过程中，紧固螺栓可以不用拧紧，可以给钻头与钻颈之间留下一定的缝隙，以便于焊接)。优选的，所述紧固螺栓中央设置有第一冷却液孔14，所述钻颈上设置有连通第一冷却液孔的冷却液出孔15。通过在紧固螺栓中央开设第一冷却液孔，以便于冷却液通过紧固螺栓流入钻头内，并通过第一冷却液出孔流出钻颈，并流入钻头外表面。优选的，所述钻颈冷却液出孔处设置有挡板16，该挡板内设置有连通冷却液出孔的通道17 ;所述挡板朝向钻头的一侧均布有若干连通通道的通孔18。通过设置挡板，一方面可以挡住飞溅的金属肩，另一方面在挡板上设置通孔，以便于冷却液尽量均匀的喷射在刀头上。优选的，所述紧固螺栓位于第三螺孔内的端部套设有密封圈19，钻头内设置有连通第三螺孔的第二冷却液孔20，该第二冷却液孔贯穿钻头。通过设置密封圈，避免流入第三螺孔内的冷却液反流入第二螺孔内；第三螺孔内的冷却液通过第二冷却液孔，流入钻头底部。优选的，所述凸台圆柱段外边面上设置有橡胶套21。通过设置橡胶套，以增加摩擦效果。以上所述，仅是本专利技术的较佳实施例，并非对本专利技术做任何形式上的限制，凡是依据本专利技术的技术实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本专利技术的保护范围之内。【主权项】1.超光深孔合金钻，其特征在于，包括钻柄、钻柄连接的钻颈、钻颈连接的钻头；所述钻头上设置有切削刃和排肩槽，该钻头采用钨钢；所述钻颈与钻头连接的一端中央设置有凸台，钻头与钻颈连接的一端中央设置有与凸台配合使用的安装槽；所述凸台包括与钻颈连接的圆柱段和与圆柱段连接的圆台段；所述钻柄上设置有贯穿钻柄的第一螺孔，钻颈上设置有贯穿钻颈的第二螺孔，钻头上设置有第三螺孔；所述钻头上设置有拧入第一、第二、第三螺孔内的紧固螺栓。2.根据权利要求1所述的超光深孔合金钻，其特征在于，所述紧固螺栓中央设置有第一冷却液孔，所述钻颈上设置有连通第一冷却液孔的冷却液出孔。3.根据权利要求1所述的超光深孔合金钻，其特征在于，所述钻颈冷却液出孔处设置有挡板，该挡板内设置有连通冷却液出孔的通道；所述挡板朝向钻头的一侧均布有若干连通通道的通孔。4.根据权利要求1所述的超光深孔合金钻，其特征在于，所述紧固螺栓位于第三螺孔内的端部套设有密封圈，钻头内设置有连通第三螺孔的第二冷却液孔，该第二冷却液孔贯穿钻头。【专利摘要】本专利技术涉及机械刀具
，尤其涉及超光深孔合金钻。通过钻柄、钻柄连接的钻颈、钻颈连接的钻头；所述钻头上设置有切削刃和排屑槽，该钻头采用钨钢；所述钻颈与钻头连接的一端中央设置有凸台，钻头与钻颈连接的一端中央设置有与凸台配合使用的安装槽；所述凸台包括与钻颈连接的圆柱段和与圆柱段连接的圆台段；所述钻柄上设置有贯穿钻柄的第一螺孔，钻颈上设置有贯穿钻颈的第二螺孔，钻头上设置有第三螺孔；所述钻头上设置有拧入第一、第二、第三螺孔内的紧固螺栓；使超光深孔合金钻便于焊接钻颈与钻头，且保证钻颈与钻头同轴度。【IPC分类】E21B10/43, B23B41/02, B23B51/02, B23B51/06【公开号】CN本文档来自技高网...

【技术保护点】
超光深孔合金钻，其特征在于，包括钻柄、钻柄连接的钻颈、钻颈连接的钻头；所述钻头上设置有切削刃和排屑槽，该钻头采用钨钢；所述钻颈与钻头连接的一端中央设置有凸台，钻头与钻颈连接的一端中央设置有与凸台配合使用的安装槽；所述凸台包括与钻颈连接的圆柱段和与圆柱段连接的圆台段；所述钻柄上设置有贯穿钻柄的第一螺孔，钻颈上设置有贯穿钻颈的第二螺孔，钻头上设置有第三螺孔；所述钻头上设置有拧入第一、第二、第三螺孔内的紧固螺栓。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：马海善，
申请(专利权)人：常州市海力工具有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32