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高强环保聚酯砂带基布的制备流程制造技术

技术编号:13008688 阅读:131 留言:0更新日期:2016-03-10 22:18
本发明专利技术公开了高强环保聚酯砂带基布的制备流程,它涉及纺织技术领域。制备方法为:将废旧饮料瓶分类,清洗后经破碎机粉碎,加热至熔点制备熔体,经螺杆挤压机由计量泵压出喷丝孔,在空气中经冷凝而成为细条,将涤纶短纤进行纺纱工序处理得到涤纶纱;经、纬纱交织物采用清梳机进行清梳处理;聚酯纤维、经、纬纱交织物和双股棉花纤维采用并条机并条后经过粗纱机进行纺纱,再进入细纱机纺成细纱后,络筒,络筒结束后进行整经,整经结束浆纱,接着进入喷气织机,织成基布,修整即可打包入库。制备过程中采用电脑自动控制粗纱机等先进纺纱设备,采用轻定量、滑溜牵伸工艺,提高成纱质量,配方中不含PVA的纯淀粉浆料减少退浆对环境的污染。

【技术实现步骤摘要】

:本专利技术涉及高强环保聚酯砂带基布的制备流程,属于纺织

技术介绍
:我国改革开放以来,国民经济得到快速增长,“科技创新,自主创新”已成为我国目前工业发展的主流,我国工业逐步向集约型、节能减排、低碳的方向发展。砂带属于机床工具中的涂附磨具,被称为柔性磨具,抛光时比固体磨具砂轮更为灵活、保险、精度更高,同时磨削成本低,砂带一般由四大要素组成,即基体、粘结剂、磨料和结构组成。在砂带的生产过程中,基布处理是一道很关键工序。基布是砂带的基础部分,是砂带粘合剂和磨料的承载体,也是磨削过程中的支撑体。因而必须具备一定的拉伸强度,很好的可挠性,较少的延伸性。目前国内涂附磨具行业中生产的高档砂带基布主要原料为全棉布,而全棉基布存在杂质多、强力低、耐磨差、克重轻、寿命短、成本高等缺点。如何开发棉花替代品,减少用棉量,降低成本,同时还要保证产品质量,增强产品的使用周期,减少环境污染,已经成为纺织行业内一项刻不容缓的课题。
技术实现思路
:针对上述问题,本专利技术要解决的技术问题是提供高强环保聚酯砂带基布的制备流程。本专利技术高强环保聚酯砂带基布的制备流程,它的主要配方组成为:聚酯纤维35%-40%,经、纬纱交织物50-60%和双股棉花纤维15-20%,所述的双股棉花纤维由精梳工艺去双股棉花杂质、短绒、异纤、逆纤而成,高强环保聚酯砂带基布的制备流程为:1、聚酯纤维的制备方法为:将废旧饮料瓶进行回收分类,清洗后经破碎机粉碎,加热至熔点制备熔体,经螺杆挤压机由计量泵压出喷丝孔,在空气中经冷凝而成为细条为,将涤纶短纤涤纶短纤进行纺纱工序处理得到涤纶纱;2、经、纬纱交织物采用清梳机进行清梳处理;3、聚酯纤维、经、纬纱交织物和双股棉花纤维采用并条机并条后经过粗纱机进行纺纱,接着再进入细纱机纺成细纱后,进入自动络筒机络筒,络筒结束后进入整经机进行整经,整经结束后进入浆纱机浆纱,接着进入喷气织机,织成基布,对基布进行检测,修整即可打包入库。本专利技术的有益效果:它能克服现有技术的弊端,制备方法较为简单,制备过程中采用电脑自动控制粗纱机等先进纺纱设备,采用轻定量、滑溜牵伸工艺,提高成纱质量,采用高速整经机、高速七单元全自动浆纱,控制半制品织轴质量,均匀片纱张力,保证布面平整;配方中不含PVA的纯淀粉浆料减少退浆对环境的污染,制成高强环保聚酯砂带基布耐磨、耐拉、耐撕、耐高温、弹性好、吸湿性低、延伸性小、耐腐蚀、不霉变、不怕虫蛀、布面平、粘合性好。具体实施方式:本具体实施方式采用以下技术方案:它的主要配方组成为:聚酯纤维35%-40%,经、纬纱交织物50-60%和双股棉花纤维15-20%,所述的双股棉花纤维由精梳工艺去双股棉花杂质、短绒、异纤、逆纤而成,高强环保聚酯砂带基布的制备流程为:1、聚酯纤维的制备方法为:将废旧饮料瓶进行回收分类,清洗后经破碎机粉碎,加热至熔点制备熔体,经螺杆挤压机由计量泵压出喷丝孔,在空气中经冷凝而成为细条为,将涤纶短纤涤纶短纤进行纺纱工序处理得到涤纶纱;2、经、纬纱交织物采用清梳机进行清梳处理;3、聚酯纤维、经、纬纱交织物和双股棉花纤维采用并条机并条后经过粗纱机进行纺纱,接着再进入细纱机纺成细纱后,进入自动络筒机络筒,络筒结束后进入整经机进行整经,整经结束后进入浆纱机浆纱,接着进入喷气织机,织成基布,对基布进行检测,修整即可打包入库。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本专利技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理,在不脱离本专利技术精神和范围的前提下,本专利技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
高强环保聚酯砂带基布的制备流程,其特征在于:它的主要配方组成为:聚酯纤维35%‑40%,经、纬纱交织物50‑60%和双股棉花纤维15‑20%,所述的双股棉花纤维由精梳工艺去双股棉花杂质、短绒、异纤、逆纤而成,它的制备方法为:(1):聚酯纤维的制备方法为:将废旧饮料瓶进行回收分类,清洗后经破碎机粉碎,加热至熔点制备熔体,经螺杆挤压机由计量泵压出喷丝孔,在空气中经冷凝而成为细条为,将涤纶短纤涤纶短纤进行纺纱工序处理得到涤纶纱;(2)、经、纬纱交织物采用清梳机进行清梳处理;(3)、聚酯纤维、经、纬纱交织物和双股棉花纤维采用并条机并条后经过粗纱机进行纺纱,接着再进入细纱机纺成细纱后,进入自动络筒机络筒,络筒结束后进入整经机进行整经,整经结束后进入浆纱机浆纱,接着进入喷气织机,织成基布,对基布进行检测,修整即可打包入库。

【技术特征摘要】
1.高强环保聚酯砂带基布的制备流程,其特征在于:它的主要
配方组成为:聚酯纤维35%-40%,经、纬纱交织物50-60%和双股棉花
纤维15-20%,所述的双股棉花纤维由精梳工艺去双股棉花杂质、短
绒、异纤、逆纤而成,它的制备方法为:(1):聚酯纤维的制备方法
为:将废旧饮料瓶进行回收分类,清洗后经破碎机粉碎,加热至熔点
制备熔体,经螺杆挤压机由计量泵压出喷丝孔,在空气中经冷凝...

【专利技术属性】
技术研发人员:张玮刘仕英付云辉
申请(专利权)人:张玮
类型:发明
国别省市:河南;41

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