纱线卷绕装置以及纱线卷绕机制造方法及图纸

本发明专利技术提供纱线卷绕装置以及纱线卷绕机。络纱单元(2)具备喂纱部(6)、储纱装置(18)、张力施加部(15)、上游纱线吹送部(11)、上游纱线捕捉部(14)、以及接头装置(13)。储纱装置(18)卷绕支承于喂纱部(6)的喂纱筒管(21)的纱线(20)。张力施加部(15)对纱线(20)施加张力。在喂纱部(6)新支承有喂纱筒管(21)的情况下，上游纱线吹送部通过空气流将该喂纱筒管的纱端输送至上游纱线捕捉部侧将其捕捉。接头装置将被上游纱线捕捉部捕捉到的喂纱筒管的纱线与储纱装置侧的纱线连接。在纱线通道中，从上游侧依次配置有上游纱线吹送部、接头装置、上游纱线捕捉部、张力施加部、以及储纱装置。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术主要涉及卷绕纱线并且能够在纱线被断开的情况下自动地捕捉纱端并进行接头的纱线卷绕装置。
技术介绍
以往，公知有能够自动地捕捉纱端并将其向接头装置引导，利用接头装置将纱线连接的纱线卷绕装置。日本特开2012-20853号公报公开了这种纱线卷绕装置。日本特开2012-20853号公报的纱线卷绕装置构成为自动络纱机的络纱单元，具备：喂纱筒管的支承部；卷绕来自喂纱筒管的纱线的储纱装置；接头装置；纱线引导部；纱线捕捉部；以及使上述纱线捕捉部移动的驱动部。该络纱单元构成为：利用将来自上述喂纱筒管的纱线(下纱)吹起的下纱线吹起部，将喂纱筒管侧的下纱向上述接头装置侧吹起，并用纱线捕捉部进行吸引捕捉。通过该结构，能够在短时间内将纱线引导至接头装置，并能够减少接头时产生的不必要的纱线的量。在图8中示出如日本特开2012-20853号公报所公开的现有的结构的自动络纱机的络纱单元100。在现有的络纱单元100中，在接头装置101与下纱吹起部102之间设置有对卷绕的纱线施加张力的张力施加装置103。通过该结构，当通过下纱吹起部102将来自喂纱筒管104的下纱线向接头装置101侧吹起时，纱线可能会勾挂于张力施加装置103。在这种情况下，只要操作人员不通过手工操作对纱线进行引导，纱线就不能被纱线捕捉部105捕捉，而不能开始由接头装置101实施的接头作业，导致纱线卷绕作业停止。这样，在现有的结构中，有时不能将来自喂纱筒管的纱线顺畅地引导至接头装置，从而导致纱线卷绕作业的效率降低。
技术实现思路
本专利技术是鉴于以上情况而完成的，其目的在于，在为了进行接头而吹送纱端并使其被纱线捕捉部捕捉的纱线卷绕装置中，提高纱线捕捉部的捕捉成功率。本专利技术所要解决的课题如以上那样，接下来对用于解决该课题的方法及其效果进行说明。根据本专利技术的第一观点，提供有以下结构的纱线卷绕装置。即，该纱线卷绕装置具备喂纱部、储纱装置、张力施加部、纱端吹送部、供给纱线捕捉部、接头装置、以及卷装形成部。在上述喂纱部支承有卷绕有纱线的喂纱筒管。上述储纱装置卷绕并存积支承于上述喂纱部的上述喂纱筒管的纱线。卷装形成部从上述储纱装置拉出纱线并将拉出的纱线卷绕从而形成卷装。上述张力施加部对卷绕于上述储纱装置的纱线施加张力。上述供给纱线捕捉部捕捉从上述喂纱部送出的纱端。上述接头装置将被上述供给纱线捕捉部捕捉到的上述喂纱筒管的纱线与卷绕于上述储纱装置的纱线连接。在纱线通道中，从上游侧依次配置有上述喂纱部、上述接头装置、上述供给纱线捕捉部、上述张力施加部、以及上述储纱装置。在上述喂纱部与上述接头装置之间还设置有纱端吹送部，该纱端吹送部通过空气流而将支承于上述喂纱部的上述喂纱筒管的纱端向上述储纱装置侧输送。当在上述喂纱部更换上述喂纱筒管时，上述纱端吹送部通过空气流而将新支承于上述喂纱部的喂纱筒管的纱端向上述储纱装置侧输送。上述供给纱线捕捉部构成为捕捉被上述纱端吹送部输送来的上述纱端。由此，因为在纱端吹送部与供给纱线捕捉部之间未设置张力施加部，所以能够缩短纱端吹送部吹送纱线的距离。其结果，能够提高将纱线吹飞并通过供给纱线捕捉部捕捉的成功率。另外，在纱端吹送部吹送更换了的新的喂纱筒管的纱端时，纱线不会勾挂于张力施加部，从而供给纱线捕捉部能够可靠地捕捉该纱端。因此，能够顺利地开始由接头装置实施的接头作业，从而能够提高纱线卷绕的效率。在上述纱线卷绕装置中，优选上述供给纱线捕捉部设置为能够相对于纱线通道进退。由此，在纱端吹送部吹送喂纱筒管的纱端时，使供给纱线捕捉部与纱线通道接近，从而能够容易地捕捉吹送的纱端。另一方面，因为使供给纱线捕捉部远离纱线通道，所以不会妨碍储纱装置所进行的纱线的收卷。在上述纱线卷绕装置中，优选以下结构。即，上述储纱装置是卷绕并存积上述喂纱部的纱线的储纱装置。上述纱线卷绕装置还具备卷装形成部，该卷装形成部从上述储纱装置拉出纱线，并将拉出的纱线卷绕从而形成卷装。由此，能够通过储纱装置吸收纱线从喂纱筒管被退绕时的张力变动的影响。另外，因为在卷装形成部能够不使卷装反转或停止地进行由接头装置实施的接头，所以能够使在卷装形成部被卷绕的纱线的张力均匀化，从而能够形成品质优良的卷装。另外，因为不是每次进行接头作业都从卷装吸引并捕捉纱线，所以能够防止卷装表面的纱线发生混乱。在上述纱线卷绕装置中，优选在上述储纱装置与上述张力施加部之间，与上述张力施加部邻接地设置有检测纱线的缺陷的纱疵检测装置。由此，纱疵检测装置对被张力施加部保持并且施加有张力的位置附近的部分的纱线的缺陷进行检测。因此，纱疵检测装置能够不受纱线的偏移等外部干扰的影响地检测张力稳定的部分的纱线，所以能够精确地检测纱线的缺陷。在上述纱线卷绕装置中，优选以下结构。即，纱线卷绕装置具备切断部以及储纱装置侧纱端捕捉装置。上述切断部在上述纱疵检测装置检测出纱线的缺陷时将纱线切断。上述储纱装置侧纱端捕捉装置在纱线被上述切断部切断时，将纱端从向与卷绕方向相反的方向旋转的上述储纱装置拉出。上述储纱装置侧纱端捕捉装置具备纱端吹飞部、纱线引导部件、以及卷绕纱线捕捉部。上述纱端吹飞部将卷绕于上述储纱装置的纱端吸引并捕捉，并通过空气流将捕捉到的纱端吹飞。上述纱线引导部件对被上述纱端吹飞部吹飞的纱端进行引导。上述卷绕纱线捕捉部对被上述纱线引导部件引导的纱端进行捕捉。上述卷绕纱线捕捉部在纱线通道中配置于上述接头装置的上游侧。上述接头装置构成为：将被上述供给纱线捕捉部捕捉到的上述喂纱筒管的纱线与被上述卷绕纱线捕捉部捕捉到的上述储纱装置的纱线连接。上述纱线引导部件以绕过上述张力施加部以及上述接头装置的方式将上述纱端引导至上述卷绕纱线捕捉部。由此，能够通过空气流将储纱装置侧的纱端向接头装置侧迅速拉出。另外，因为储纱装置侧的纱端通过纱线引导部件以绕过张力施加部以及接头装置的方式被卷绕纱线捕捉部捕捉，所以储纱装置侧的纱线不会勾挂于张力施加部等，从而卷绕纱线捕捉部能够可靠地捕捉该纱端。因此，能够顺利地开始由接头装置实施的接头作业，从而能够提高纱线卷绕的效率。在上述纱线卷绕装置中，优选以下结构。即，上述喂纱部构成为能够在将上述喂纱筒管设置在输送托盘的状态下支承上述喂纱筒管。上述喂纱部具备通过空气流而将上述喂纱筒管的纱端向上述纱端吹送部侧输送的辅助吹送部。由此，在托盘输送式的喂纱部，能够通过辅助吹本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纱线卷绕装置，其特征在于，具备：喂纱部，其对卷绕有纱线的喂纱筒管进行支承；储纱装置，其卷绕并存积支承于所述喂纱部的所述喂纱筒管的纱线；卷装形成部，其从所述储纱装置拉出纱线，并将拉出的纱线卷绕从而形成卷装；张力施加部，其对卷绕于所述储纱装置的纱线施加张力；供给纱线捕捉部，其捕捉从所述喂纱部送出的纱端；以及接头装置，其将被所述供给纱线捕捉部捕捉到的所述喂纱筒管的纱线与卷绕于所述储纱装置的纱线连接，在纱线通道中，从上游侧依次配置有所述喂纱部、所述接头装置、所述供给纱线捕捉部、所述张力施加部、以及所述储纱装置。

【技术特征摘要】
2014.08.28 JP 2014-1739951.一种纱线卷绕装置，其特征在于，具备：
喂纱部，其对卷绕有纱线的喂纱筒管进行支承；
储纱装置，其卷绕并存积支承于所述喂纱部的所述喂纱筒管的纱
线；
卷装形成部，其从所述储纱装置拉出纱线，并将拉出的纱线卷绕从
而形成卷装；
张力施加部，其对卷绕于所述储纱装置的纱线施加张力；
供给纱线捕捉部，其捕捉从所述喂纱部送出的纱端；以及
接头装置，其将被所述供给纱线捕捉部捕捉到的所述喂纱筒管的纱
线与卷绕于所述储纱装置的纱线连接，
在纱线通道中，从上游侧依次配置有所述喂纱部、所述接头装置、
所述供给纱线捕捉部、所述张力施加部、以及所述储纱装置。
2.根据权利要求1所述的纱线卷绕装置，其特征在于，
构成为：
在所述喂纱部与所述接头装置之间还设置有纱端吹送部，该纱端吹
送部通过空气流而将支承于所述喂纱部的所述喂纱筒管的纱端向所述
储纱装置侧输送，
当在所述喂纱部更换所述喂纱筒管时，所述纱端吹送部通过空气流
而将新支承于所述喂纱部的喂纱筒管的纱端向所述储纱装置侧输送，
所述供给纱线捕捉部构成为捕捉被所述纱端吹送部输送来的所述
纱端。
3.根据权利要求1或2所述的纱线卷绕装置，其特征在于，
所述供给纱线捕捉部设置为能够相对于纱线通道进退。
4.根据权利要求1～3中任一项所述的纱线卷绕装置，其特征在于，

【专利技术属性】
技术研发人员：蛭川正夫，平尾修，曾根善太，
申请(专利权)人：村田机械株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP