一种耐热输水管道及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种耐热输水管道及其制备方法，该管道由以下质量份的各组分组成：氯化聚氯乙烯树脂68-84份、聚乙烯蜡0.5-9份、钛白粉6-18份、玻璃纤维7-22份、促进剂3-12份、碳化二亚胺5-19份、二环己基碳化二亚胺2-8份、色母粒3-10份、甘油单硬脂酸酯12-18份、棕榈酸异丙酯2-17份。本发明专利技术制得的输水管道具有良好的机械性能，抗拉和抗弯强度高，耐高温性能好，可广泛应用于工业生产中。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于管道领域，具体涉及一种耐热输水管道及其制备方法。
技术介绍
输水管道通常用于从水库、调压室、前池向水轮机或由水泵向高处送水，可用于灌溉、水力发电、城镇供水、排水、排放泥沙、放空水库、施工导流配合溢洪道宣泄洪水等。公开号为CN101935187A的申请公开了一种排水系统管道材料及其制造方法，由下列重量份的材料制成：不饱和聚酯树脂8-9、砂子22-36、石子40-50、碳酸钙15-20，制备方法为：将各物料混合，置于模具中定型，脱模后置于定型台中定型。制得的管道材料机械性能好，但是在高温环境中使用时，不足以满意要求，存在安全隐患。
技术实现思路
为了克服以上现有技术的不足，本专利技术提供了一种耐热输水管道及其制备方法，制得的输水管道具有良好的机械性能，抗拉和抗弯强度高，耐高温性能好，可广泛应用于工业生产中。本专利技术采用的技术方案是：一种耐热输水管道，由以下质量份的各组分组成：氯化聚氯乙烯树脂68-84份、聚乙烯蜡0.5-9份、钛白粉6-18份、玻璃纤维7-22份、促进剂3-12份、碳化二亚胺5-19份、二环己基碳化二亚胺2-8份、色母粒3-10份、甘油单硬脂酸酯12-18份、棕榈酸异丙酯2-17份。优选的，一种耐热输水管道，由以下质量份的各组分组成：氯化聚氯乙烯树脂71-80份、聚乙烯蜡1-6份、钛白粉10-16份、玻璃纤维14-21份、促进剂7-10份、碳化二亚胺8-13份、二环己基碳化二亚胺4-7份、色母粒6-9份、甘油单硬脂酸酯14-17份、棕榈酸异丙酯4-13份。更优选的，一种耐热输水管道，由以下质量份的各组分组成：氯化聚氯乙烯树脂76份、聚乙烯蜡2份、钛白粉14份、玻璃纤维18份、促进剂9份、碳化二亚胺12份、二环己基碳化二亚胺6份、色母粒7份、甘油单硬脂酸酯15份、棕榈酸异丙酯8份。优选的，上述促进剂为2-甲基咪唑、2，4-二甲基咪唑中的一种。一种耐热输水管道的制备方法，包括以下步骤：(1)按上述质量份，将氯化聚氯乙烯树脂、聚乙烯蜡、钛白粉、玻璃纤维、促进剂、碳化二亚胺、二环己基碳化二亚胺、色母粒、甘油单硬脂酸酯和棕榈酸异丙酯加热至150-175℃，在混合机中混匀，得到混合物；(2)将步骤(1)所得混合物加入螺杆长度与直径比为28-34:1的双螺杆挤出机中混炼，挤出机温度为220-260℃，螺杆转速为700-1000r/min；(3)将步骤(2)混炼后的物料挤出，冷却成型，定长切割，扩口成型即得。优选的，上述步骤(2)中双螺杆挤出机的机头压力为2-4.5MPa。有益效果：本专利技术制得的输水管道抗拉强度在129-133MPa之间，抗弯强度在27.5-28.3MPa之间，110℃*24h条件下热震稳定性测试>100次；由于组分之间的协同作用，具有良好的机械性能，抗拉和抗弯强度高，耐高温性能好，可广泛应用于工业生产中。具体实施方式实施例1一种耐热输水管道，由以下质量份的各组分组成：氯化聚氯乙烯树脂68份、聚乙烯蜡0.5份、钛白粉6份、玻璃纤维7份、2-甲基咪唑3份、碳化二亚胺5份、二环己基碳化二亚胺2份、色母粒3份、甘油单硬脂酸酯12份、棕榈酸异丙酯2份。制备方法：(1)按上述质量份，将氯化聚氯乙烯树脂、聚乙烯蜡、钛白粉、玻璃纤维、2-甲基咪唑、碳化二亚胺、二环己基碳化二亚胺、色母粒、甘油单硬脂酸酯和棕榈酸异丙酯加热至150℃，在混合机中混匀，得到混合物；(2)将步骤(1)所得混合物加入螺杆长度与直径比为28:1的双螺杆挤出机中混炼，挤出机温度为220℃，螺杆转速为700r/min，机头压力为2MPa；(3)将步骤(2)混炼后的物料挤出，冷却成型，定长切割，扩口成型即得。实施例2一种耐热输水管道，由以下质量份的各组分组成：氯化聚氯乙烯树脂84份、聚乙烯蜡9份、钛白粉18份、玻璃纤维22份、2-甲基咪唑12份、碳化二亚胺19份、二环己基碳化二亚胺8份、色母粒10份、甘油单硬脂酸酯18份、棕榈酸异丙酯17份。制备方法：(1)按上述质量份，将氯化聚氯乙烯树脂、聚乙烯蜡、钛白粉、玻璃纤维、2-甲基咪唑、碳化二亚胺、二环己基碳化二亚胺、色母粒、甘油单硬脂酸酯和棕榈酸异丙酯加热至175℃，在混合机中混匀，得到混合物；(2)将步骤(1)所得混合物加入螺杆长度与直径比为34:1的双螺杆挤出机中混炼，挤出机温度为260℃，螺杆转速为1000r/min，机头压力为4.5MPa；(3)将步骤(2)混炼后的物料挤出，冷却成型，定长切割，扩口成型即得。实施例3一种耐热输水管道，由以下质量份的各组分组成：氯化聚氯乙烯树脂71份、聚乙烯蜡1份、钛白粉10份、玻璃纤维14份、2，4-二甲基咪唑7份、碳化二亚胺8份、二环己基碳化二亚胺4份、色母粒6份、甘油单硬脂酸酯14份、棕榈酸异丙酯4份。制备方法：(1)按上述质量份，将氯化聚氯乙烯树脂、聚乙烯蜡、钛白粉、玻璃纤维、2，4-二甲基咪唑、碳化二亚胺、二环己基碳化二亚胺、色母粒、甘油单硬脂酸酯和棕榈酸异丙酯加热至155℃，在混合机中混匀，得到混合物；(2)将步骤(1)所得混合物加入螺杆长度与直径比为30:1的双螺杆挤出机中混炼，挤出机温度为225℃，螺杆转速为800r/min，机头压力为2.5MPa；(3)将步骤(2)混炼后的物料挤出，冷却成型，定长切割，扩口成型即得。实施例4一种耐热输水管道，由以下质量份的各组分组成：氯化聚氯乙烯树脂80份、聚乙烯蜡6份、钛白粉16份、玻璃纤维21份、2，4-二甲基咪唑10份、碳化二亚胺13份、二环己基碳化二亚胺7份、色母粒9份、甘油单硬脂酸酯17份、棕榈酸异丙酯13份。制备方法：(1)按上述质量份，将氯化聚氯乙烯树脂、聚乙烯蜡、钛白粉、玻璃纤维、2，4-二甲基咪唑、碳化二亚胺、二环己基碳化二亚胺、色母粒、甘油单硬脂酸酯和棕榈酸异丙酯加热至170℃，在混合机中混匀，得到混合物；(2)将步骤(1)所得混合物加入螺杆长度与直径比为32:1的双螺杆挤出机中混炼，挤出机温度为250℃，螺杆转速为900r/min，机头压力为4MPa；(3)将步骤(2)混炼后的物料挤出，冷却成型，定长切割，扩口成型即得。实施例5一种耐热输水管道，由以下质量份的各组分组成：氯化聚氯乙烯树脂76份、聚乙烯蜡2份、钛白粉14份、玻璃纤维18份、2，4-二甲基咪唑9份、碳化二亚胺12份、二环己基碳化二亚胺6份、色母粒7份、甘油单硬脂酸酯15份、棕榈酸异丙酯8份。制备方法：(1)按上述质量份，将氯化聚氯乙烯树脂、聚乙烯蜡、钛白粉、玻璃纤维、2，4-二甲基咪唑、碳化二亚胺、二环己基碳化二亚胺、色母粒、甘油单硬脂酸酯和棕榈酸异丙酯加热至165℃，在混合机中混匀，得到混合物；(2)将步骤(1)所得混合物加入螺杆长度与直径比为32:1的双螺杆挤出机中混炼，挤出机温度为245℃，螺杆转速为900r/min本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐热输水管道，其特征在于，由以下质量份的组分组成：氯化聚氯乙烯树脂68‑84份、聚乙烯蜡0.5‑9份、钛白粉6‑18份、玻璃纤维7‑22份、促进剂3‑12份、碳化二亚胺5‑19份、二环己基碳化二亚胺2‑8份、色母粒3‑10份、甘油单硬脂酸酯12‑18份、棕榈酸异丙酯2‑17份。

【技术特征摘要】
1.一种耐热输水管道，其特征在于，由以下质量份的组分组成：氯化聚氯乙烯树脂68-84份、聚乙烯蜡0.5-9份、钛白粉6-18份、玻璃纤维7-22份、促进剂3-12份、碳化二亚胺5-19份、二环己基碳化二亚胺2-8份、色母粒3-10份、甘油单硬脂酸酯12-18份、棕榈酸异丙酯2-17份。
2.根据权利要求1所述的耐热输水管道，其特征在于，由以下质量份的组分组成：氯化聚氯乙烯树脂71-80份、聚乙烯蜡1-6份、钛白粉10-16份、玻璃纤维14-21份、促进剂7-10份、碳化二亚胺8-13份、二环己基碳化二亚胺4-7份、色母粒6-9份、甘油单硬脂酸酯14-17份、棕榈酸异丙酯4-13份。
3.根据权利要求1所述的耐热输水管道，其特征在于，由以下质量份的组分组成：氯化聚氯乙烯树脂76份、聚乙烯蜡2份、钛白粉14份、玻璃纤维18份、促进剂9份、碳化二亚胺12份、二环己基碳化二亚胺6份、色母粒7份、甘油单硬脂...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈华，沈建华，
申请(专利权)人：无锡拓能自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32