本发明专利技术总体涉及从预涂覆金属片材的连续卷制造金属封闭件。更具体地,本发明专利技术涉及使用预涂覆铝片材的连续卷制造适于互连到容器的螺纹颈部的封闭件。在一种实施例中,营销标记或产品信息可以在封闭件的形成之后施加到所述封闭件。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】相关申请的交叉引用本申请基于35U.S.C.§119(e)要求2013年7月19日提交的美国临时专利申请序列号61/856,352的优先权,其通过引用以其整体并入本文。
本专利技术涉及一种用于制造金属封闭件的方法。更具体地,本专利技术涉及一种方法和装置,其接收预涂覆的铝片材的连续带材卷以形成金属防盗瓶盖(RollOnPilferProof,ROPP)封闭件。在ROPP封闭件形成之后,该ROPP封闭件可以选择性地装饰有营销标记或产品信息。
技术介绍
适于互连到容器的螺纹颈部的金属ROPP封闭件在金属容器领域是公知的。ROPP封闭件的外顶部、侧壁和内顶部常常装饰有品牌名称、标志、设计、产品信息和/或其他优选的标记。制造和装饰ROPP封闭件的现有过程开始于未涂覆金属卷,它被切割成多个单独片材。单独片材被涂覆和/或装饰,并且可以固化多次。片材然后被送到冲杯机(cuppingpress),其从片材切割单独坯件或圆盘,并将所述坯件形成杯子。所述杯子随后形成ROPP封闭件。现有过程有几个缺点。首先,在封闭件被装饰和形成的同时,现有方法会导致必须存储的半成品(work-in-progress)的大量库存。第二,该方法要求使用切割的片材金属,而不是使用连续金属材料卷或带材卷。制造商可以购买金属卷并将其切成片材,但切割卷耗费时间并对过程增加了一个步骤。可选地,制造商可以从金属供应商购买预切割片,但相比于未切割卷中的等量材料,供应商通常为预切割片收取更多费用。此外,使用现有的方法中,制造商必须多次在托架烘炉(wicketovens)中固化切割片材,这对制造商进一步增加了制造时间和费用。在一些情况下,现有过程产生了大量的废料。更具体地,每个金属卷被切割成1000个片材并且从各片材切出210个杯子,从每个卷产出高达210,000个杯子。然而,在实践中实际从每个卷生产的杯子少于210,000个,因为在过程中的几个不同地方产生了大于2%并且有时高达10%的加工废料。首先,大量的废料在片材打印机/涂覆机被设置并校准以施加形成标签或其他标记所需的涂层时产生。在各特定涂层被施加到单独切割片材上之前,片材纸打印机/涂覆机必须被校准。各涂层的颜色、墨厚和印刷压力必须进行调整,以确保成品封闭件的最终装饰具有适当的亮暗过渡和正确的装饰量。片材打印机/涂覆机也可以被调整以确保各涂层被打印在切割片材的正确位置上。在整个切割片材的全长度和宽度上校准颜色和其他涂层是非常困难的,而且遗憾的是,金属片材中的一个或多个必须通过片材打印机/涂覆机以校准每个涂层。用于校准片材打印机/涂覆机的各切割片材成了废金属,并且由此,用于在这种已知过程中校准的每个切割片材导致大约210个杯子的损失。因为最终的装饰可能需要五层或更多的涂层,片材打印机/涂覆机可能需要五次分开的校准以产生最终装饰,这导致显著数量的废料。当各切割金属片材运行通过冲杯过程时,更多废料被产生。带装饰的切割片材必须相对于冲杯机内部的工具正确地对准。如果装饰片材未与冲杯机正确地对准和居中,或者如果片材上的装饰未印刷在片材的正确位置上,则平版印刷不会在所述杯子上居中,因而从片材切出的所有杯子会有缺陷。未与冲杯机正确地对准的每个切割片材造成大约210个杯子的损失。因为杯子上装饰错位的可能性,在离开冲杯机之后,该杯子可能需要检查以确保各装饰在杯子上是正确地居中或定位的。当片材进料器无意中拾取了两个片材并试图将它们同时装载到冲杯机中时,有时会出现另外的损坏。在通过冲杯机从单独的片材切出圆形杯时,在现有工艺中使用单独切割片材产生了另外的废料。冲杯机从切割片材的直端部切出圆形杯是不可能的,因而废料留在各直端部。因为每卷有高达1000个片材,所以在使用已知工艺时可以有2000个切割端部,对每卷金属导致了显著数量的端部废料。现有工艺还产生了沿片材边缘的显著数量的边缘废料,因为已知工艺的冲杯机只能接受金属窄片。此外,现有工艺需要很长的生产交货时间,则因此制造商通常生产多余的装饰片材,以解决预计的工艺废料,从而确保按时交付客户的订单。例如,如果客户预定了1百万个封闭件,制造商必须购买和装饰足够产生超过1百万个封闭件的片材,以解决现有工艺中固有的损失和损坏。因为施加每个涂层可能需要长达一周的时间,并且为创建最终的装饰可能需要五个或更多的涂层,制造商必须装饰过剩的片材,以确保生产及时满足客户订单的足够的封闭件。如果1百万个封闭件的订单包括需要5个涂层的装饰,并且每个涂层产生一定水平的损坏,许多损坏的片材将具有多层涂层并且将已经多次固化。由于与用于上述金属封闭件的现有制造和装饰工艺相关的许多局限,对一种用于使用标准铝坯材卷制造ROPP封闭件,并且在ROPP封闭件形成之后可选地进行装饰的方法和设备有未满足的需要。
技术实现思路
与现有技术的制造和印刷方法有关的问题通过本专利技术得到解决,本发明包括一种制造并形成封闭件的方法和设备。在形成封闭件之后,平版印刷或其他印刷技术可选地用于装饰所形成的封闭件。本专利技术允许使用未涂覆的、原色的或单着色的铝卷来制造封闭件,其在一个优选实施例中是金属防盗瓶盖(ROPP)封闭件。本专利技术实施例的一个方面是提供从带材卷接收连续的铝片材的设备。铝可选地是预涂覆的。该设备从连续片材切出坯件或圆盘,将坯件形成杯子,修整杯子到所希望的长度,然后将杯子形成到ROPP封闭件内。在ROPP封闭件制造之后,可以使用移印(Tampo)或胶印方法将客户的平版印刷和/或其他的所需标记施加到ROPP封闭件的外顶部、外侧壁,和内侧部分。通过减少或消除托架烘炉的使用并降低在ROPP封闭件的制造和成形过程中产生的废料的量,本专利技术降低生产和装饰ROPP封闭件的成本。此外,通过减少存储的半成品和成品库存,以及通过降低生产交货时间,本专利技术提高了效率。根据本专利技术的一个方面,提供了一种新的形成金属封闭件的工艺,所述金属封闭件适于互连到容器的螺纹颈部或瓶口,该工艺包括:(1)提供一卷金属片材;(2)将所述金属片材与冲杯机对齐;(3)将金属片材进料通过冲杯机;(4)从金属片材切出多个坯件;和(5)将所述多个坯件中的每一个成形为通常包括预定形状的金属封闭件。可选地,该方法还可以包括(6)将金属封闭件修整至所需高度。可选地,该方法还可以包括(7)将滚花、通风孔和穿孔中的至少一种形成在金属封闭件中;(8)将防拆环(tamperrin本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种形成金属封闭件的方法,所述金属封闭件适于互连到螺纹金属容器的颈部,该方法包括:提供一卷金属片材;将所述金属片材与冲杯机对齐;将所述金属片材进料通过所述冲杯机;从所述金属片材切出多个圆盘;和将所述多个圆盘中的每一个形成为多个金属封闭件。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2013.07.19 US 61/856,3521.一种形成金属封闭件的方法,所述金属封闭件适于互连到螺纹金属
容器的颈部,该方法包括:
提供一卷金属片材;
将所述金属片材与冲杯机对齐;
将所述金属片材进料通过所述冲杯机;
从所述金属片材切出多个圆盘;和
将所述多个圆盘中的每一个形成为多个金属封闭件。
2.根据权利要求1所述的方法,其中,所述金属片材由铝合金组成。
3.根据权利要求1所述的方法,其中,所述金属片材预涂覆有内涂
层、外涂层和外基色中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的方法,其中,所述多个圆盘中的每一个的形
成包括将所述多个圆盘中的每一个拉伸或重新拉伸一次或多次至成品深
度。
5.根据权利要求1所述的方法,还包括用标记装饰所述多个金属封闭
件的外顶、外侧壁和内部部分中的一个或多个。
6.根据权利要求5所述的方法,还包括固化所述金属封闭件,所述固
化包括加热或施加UV辐射到所述多个金属封闭件。
7.根据权利要求1所述的方法,还包括在所述多个金属封闭件中形成
滚花、通风孔和穿孔中的至少一种。
8.根据权利要求7所述的方法,还包括在所述多个金属封闭件上形成
螺纹。
9.根据权利要求7所述的方法,其中,所述金属封闭件是金属防盗瓶
盖封闭件。
10.根据权利要求1所述的方法,还包括在所述多个金属封闭件的内
顶部部分中安装衬垫。
11.一种用于形成金属封闭件的设备,所述金属封闭件适于互连到容
器的螺纹颈部,该设备包括:
接收器,其可操作以接收一卷金属片材的一部分并且从所述卷展开金
属片材;和
冲杯机,其可操作以从所述接收器接收所述金属片材,所述冲杯机包
括用于对准所述金属片材的至少一个引导件、可操作以从所述金属片材切
出多个坯件的至少一个工具,和可操作以将所述多个坯件中的一个坯件形
成为所述金属封闭件的至少一个工具。
12.根据权利要求11所述的设备,还包括拉伸设备,其可操作以从所
述冲杯机接收所述多个坯件中的至少一个,所述拉伸...
【专利技术属性】
技术研发人员:DJ邦福伊,
申请(专利权)人:鲍尔公司,
类型:发明
国别省市:美国;US
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