一种模块化拼装的鼓风式空冷器制造技术

一种模块化拼装的鼓风式空冷器，一对横梁之间对应设置一对纵梁构成矩形框，所述矩形框四角各设置立柱一，立柱一下方与立柱二之间设置立柱连接板，所述立柱连接板上设置至少四个紧固件使立柱一、立柱二与立柱连接板对应螺接，所述横梁、纵梁、立柱一、立柱连接板、紧固件组合构成构架，所述构架的矩形框上方设置管束，管束上方与风机之间设置风室；解决了现有空冷器构架散件现场安装不便，整体运输不便的问题，无需对零部件单独运输，直接对构架与管束、风机、风室构成的整体空冷器进行运输，方便现场安装。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及本技术涉及空冷式热交换器(简称“空冷器”)，尤其是一种模块化拼装的鼓风式空冷器。
技术介绍
目前，空冷器包含管束、风机、百叶窗、构架等部件。为便于运输，在工厂内，管束、百叶窗、风机、构架等加工完毕后，作为部件或零件单独运输，到用户现场后，再进行组装装配，现场工作量大且难度较高。鉴于上述原因，现有的空冷器的结构需要改进。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种模块化拼装的鼓风式空冷器，解决了现有空冷器构架散件现场安装不便，整体运输不便的问题。无需对零部件单独运输，直接对构架与管束、风机、风室构成的整体空冷器进行运输，方便现场安装。本技术为了实现上述目的，采用如下技术方案：一种模块化拼装的鼓风式空冷器，是由：风机、风室、管束、横梁、纵梁、立柱一、立柱连接板、紧固件、立柱二构成；一对横梁之间对应设置一对纵梁构成矩形框，所述矩形框四角各设置立柱一，立柱一下方与立柱二之间设置立柱连接板，所述立柱连接板上设置至少四个紧固件使立柱一、立柱二与立柱连接板对应螺接，所述横梁、纵梁、立柱一、立柱连接板、紧固件组合构成构架，所述构架的矩形框上方设置管束，管束上方与风机之间设置风室。所述立柱连接板低于所述管束的下方底边。本技术的有益效果是：本技术解决了现有空冷器构架散件现场安装不便，整体运输不便的问题。无需对零部件单独运输，直接对构架与管束、风机、风室构成的整体空冷器进行运输，空冷器的高度不影响运输。运输的过程中构架作为管束的支座，避免管口受力，实现一物两用。运输到现场后，将立柱一与立柱二通过立柱连接板采用紧固件连接，使空冷器构架的高度满足换热通风的要求，从而实现空冷器的模块化、快速安装的要求。特别适用于集装箱撬装运输的需要，也减少了现场安装技术指导，提高了生产效率，降低了生产成本，省时省力，使用效果好，组装后质量有保障，得到了用户的一致好评。通过空冷器构架的巧妙装配，实现空冷器的模块化拼装。在不影响空冷器换热效果的前提下，实现了空冷器整体运输，方便现场安装。附图说明下面结合附图对本技术作进一步说明：图1是，总装结构示意图；图1中：风机1、风室2、管束3、横梁4、纵梁5、立柱一6、立柱连接板7、紧固件8、立柱二9。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细说明：如图所示，一对横梁4之间对应设置一对纵梁5构成矩形框，所述矩形框四角各设置立柱一6，立柱一6下方与立柱二9之间设置立柱连接板7，所述立柱连接板7上设置至少四个紧固件8使立柱一6、立柱二9与立柱连接板7对应螺接，所述横梁4、纵梁5、立柱一6、立柱连接板7、紧固件8组合构成构架，所述构架的矩形框上方设置管束3，管束3上方与风机1之间设置风室2。所述立柱连接板7低于所述管束3的下方底边。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模块化拼装的鼓风式空冷器，是由：风机(1)、风室(2)、管束(3)、横梁(4)、纵梁(5)、立柱一(6)、立柱连接板(7)、紧固件(8)、立柱二(9)构成；其特征在于：一对横梁(4)之间对应设置一对纵梁(5)构成矩形框，所述矩形框四角各设置立柱一(6)，立柱一(6)下方与立柱二(9)之间设置立柱连接板(7)，所述立柱连接板(7)上设置至少四个紧固件(8)使立柱一(6)、立柱二(9)与立柱连接板(7)对应螺接，所述横梁(4)、纵梁(5)、立柱一(6)、立柱连接板(7)、紧固件(8)组合构成构架，所述构架的矩形框上方设置管束(3)，管束(3)上方与风机(1)之间设置风室(2)。

【技术特征摘要】
1.一种模块化拼装的鼓风式空冷器，是由：风机(1)、风室(2)、管束(3)、横梁(4)、
纵梁(5)、立柱一(6)、立柱连接板(7)、紧固件(8)、立柱二(9)构成；其特征在于：一
对横梁(4)之间对应设置一对纵梁(5)构成矩形框，所述矩形框四角各设置立柱一(6)，
立柱一(6)下方与立柱二(9)之间设置立柱连接板(7)，所述立柱连接板(7)上设置至少
四个紧固...

【专利技术属性】
技术研发人员：王红梅，李浩，杜岩，张社辉，
申请(专利权)人：洛阳隆华传热节能股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41