一种防湿防沙沙滩巾的制造工艺制造技术

本发明专利技术属于沙滩巾制造技术领域，尤其涉及一种防湿防沙沙滩巾的制造工艺，包括以下步骤：(1)将原棉筒纱，经过煮漂、脱氧、染色、皂煮、络筒制成成品筒纱；(2)将成品筒纱经过染色制成色纱，将色纱整经成经轴；(3)再经过组织设计、上机织造织成坯布；(4)将坯布经退煮漂退浆加软、松式逆毛烘干制成连条坯布；(5)将连条坯布的反面加工防沙防水TPU膜，制成沙滩巾坯布；(6)将沙滩巾坯布进行缝纫，得防湿防沙沙滩巾。本发明专利技术采用特殊起毛方式，退煮漂流程处理，松式逆毛烘干，从而保证产品反面平整，正面毛圈蓬松柔软，再经过复合弹性好，耐磨，透明度好，透气性好的TPU，从而使产品具有防沙防湿的功能，并且舒适、经久耐用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于沙滩巾制造
，尤其涉及一种防湿防沙沙滩巾的制造工艺。
技术介绍
随着市场经济的不断发展，人民生活水平的不断提高，人们对毛巾产品用途需求也越来越广泛，具有一定功能性的巾被产品越来越得到客户的认可。为满足市场的需要和提高产品的功能性，专利技术人员进行开发和研制。日常生活中，人们在海边游玩时，喜欢躺在沙滩巾上，享受阳光快乐生活。但是常常会有一些小烦恼影响你的美好的心情，比如沙滩潮湿引起皮肤不舒服，或者很费事的整理沙滩巾里面的讨厌沙子等。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种防湿、防沙、舒适的防湿防沙沙滩巾的制造工艺。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：一种防湿防沙沙滩巾的制造工艺，包括以下步骤：(1)将原棉筒纱，经过煮漂、脱氧、染色、皂煮、络筒制成成品筒纱；(2)将成品筒纱经过染色制成色纱，将色纱整经成经轴；(3)再经过组织设计、上机织造织成坯布；(4)将坯布经退煮漂退浆加软、松式逆毛烘干制成连条坯布；(5)将连条坯布的反面加工防沙防水TPU膜，制成沙滩巾坯布；(6)将沙滩巾坯布进行缝纫，得防湿防沙沙滩巾。作为一种改进，所述煮漂是指将原棉筒纱放入水中，加入火碱、氧漂助剂和双氧水，在温度为100℃条件下，循环40分钟。优选的，所述火碱的浓度为5ml/L，所述氧漂助剂的浓度为1ml/L，所述双氧水的浓度为6ml/L。作为一种改进，所述脱氧是指将煮漂后的原棉筒纱在50℃的条件下，加入浓度为0.5g/L柠檬酸，循环15分钟使溶液PH值呈中性，然后在40℃条件下加入浓度为0.12ml/L脱氧酶MK-27溶液，循环20分钟。作为一种改进，所述皂煮是指将染色后的原棉筒纱在90℃条件下，加入浓度为0.15g/L净洗剂溶液，循环15分钟。作为一种改进，所述组织设计为单面毛圈。作为一种改进，所述组织设计为正面高毛圈反面低毛圈。作为一种改进，所述组织设计中，毛经纱支设计为20s/2股纱、合股捻度设计为33捻/10厘米，地经纱支设计为20s/2股纱、合股捻度设计为43捻/10厘米，纬纱设计为16s单纱。作为一种改进，所述退煮漂退浆加软是指坯布加入浓度为15g/L退浆酶，在温度80℃条件下轧入退浆酶，经过热洗后，再加入40g/L柔软剂，然后在温度40℃条件下轧入退浆酶。作为一种改进，所述防湿防沙沙滩巾的平方克重为500gsm。由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：本专利技术在煮漂时加入火碱、稳定剂和双氧水溶液、再加柠檬酸中和、用脱氧酶脱氧、然后进行染色、用净洗剂皂洗、平滑剂加软、烘干、络筒制成合适颜色的筒纱，通过整经、用电脑排出漂亮的花型，织造时通过特殊组织和特殊起毛方式，织造出特殊的花纹沙滩巾产品，处理好后在产品反面通过复合弹性好，耐磨，透明度好，透气性好的TPU的方式进行。本专利技术采用特殊起毛方式，退煮漂流程处理，松式逆毛烘干，从而保证产品反面平整，同时正面毛圈蓬松柔软，再经过复合弹性好，耐磨，透明度好，透气性好的TPU，从而使产品具有防沙防湿的功能，并且舒适、经久耐用。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。一种防湿防沙沙滩巾的制造工艺，包括以下步骤：1、纱线选择：本品种设计为欧美风格，最终产品的平方克重选择为500gsm，毛经纱支设计为20s/2股纱，为保证毛圈的蓬松柔软度，合股捻度设计为33捻/10厘米，纬纱设计为16s单纱，地经设计为20s/2股纱，为提高产品的耐用性，地经纱支合股捻度设计为43捻/10厘米。2、煮漂工序：用Thies筒子染色机将选择好的原棉筒纱570kg放入3400L水中，加入5ml/L的火碱、1ml/L氧漂助剂、6ml/L的双氧水，在温度为100℃的条件下，循环40min，以达到去除棉纱杂质及浆料的目的，提高坯纱线的白度，毛效，以便于提高染料的上染率。3、脱氧工序：在Thies筒子染色机中，在50℃条件下，用浓度为0.5g/L柠檬酸循环15分钟使溶液PH值呈中性，然后用浓度为0.12ml/L脱氧酶MK-27溶液在40℃条件下循环20分钟以达到脱氧目的。4、染色：用德司达Remazol环保型染化料、元明粉和纯碱对脱氧后的原棉筒纱进行染色。5、皂煮工序：将染色后的原棉筒纱，在90℃条件下，用浓度为0.15g/L净洗剂溶液循环15分钟以去除未固着的染化料。6、染成色纱：制作成筒纱后，采用德国Thies高温高压筒子染色机染色，该设备为德国thies染整机械有限公司最新研制的产品，它既能使用筒子染色，又能用经轴染色，此外该设备功率大，自动化程度高，染色的过程中容易灵活的调节染色参数，且水液循环快，喷力大，能够有效的减少色花等疵病，保证产品的染色质量。为了提高纱线的平滑性，保证开机效率，减少断头，纱线在染色过程中需要加平滑剂。纱线在染色过程中浴比1：6，通过调节筒染机参数解决筒纱色花色差质量问题。7、组织设计和上机织造成坯布：将染好的筒纱进行翻筒，经过先进的贝宁格分条整经机整经，该设备为高速织机的配套设备，其特点是筒子架容量大，自动化程度高，纱线张力均匀、速度快，效率高，操作简单方便，生产中各种参数可以灵活调节，有利于减少整经疵点，配合织机的高速运转。为了保证产品反面平整，这样利于后面的防沙防湿整理，所以该沙滩巾采用两种设计方案：1、做单面起毛产品；2、通过特殊织造方式，同时配以特殊起毛组织，做出正面高毛、反面矮毛的产品。为了保证产品外观美观，设计为色织沙滩巾。此产品为高毛圈产品，用60#筘(经密)，45纬/2.54厘米(纬密)，采用进口毕佳诺织机织造，车速为420转/分，剑杆筘动更有利于起毛效果，使产品的起毛更齐，减少反提毛，布面质量更好。8、退煮漂退浆加软工序：将坯布用退煮漂联合机加入15g/L的退浆酶MK-ZH，在温度80℃条件下轧入退浆酶，经过热洗后，再加入40g/L柔软剂，然后在温度40℃条件下轧入退浆酶，使坯布更加柔软。9、烘干：烘干方式选用射阳松式烘干机，逆毛入布，特殊的入布烘干方式能保证坯布平整的前提下，毛圈直立，柔软蓬松。10、加工防沙防水膜工序：通过用复合机将防沙防湿透气的TPU膜复合在坯布背面，制本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防湿防沙沙滩巾的制造工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)将原棉筒纱，经过煮漂、脱氧、染色、皂煮、络筒制成成品筒纱；(2)将成品筒纱经过染色制成色纱，将色纱整经成经轴；(3)再经过组织设计、上机织造织成坯布；(4)将坯布经退煮漂退浆加软、松式逆毛烘干制成连条坯布；(5)将连条坯布的反面加工防沙防水TPU膜，制成沙滩巾坯布；(6)将沙滩巾坯布进行缝纫，得防湿防沙沙滩巾。

【技术特征摘要】
1.一种防湿防沙沙滩巾的制造工艺，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将原棉筒纱，经过煮漂、脱氧、染色、皂煮、络筒制成成品筒纱；
(2)将成品筒纱经过染色制成色纱，将色纱整经成经轴；
(3)再经过组织设计、上机织造织成坯布；
(4)将坯布经退煮漂退浆加软、松式逆毛烘干制成连条坯布；
(5)将连条坯布的反面加工防沙防水TPU膜，制成沙滩巾坯布；
(6)将沙滩巾坯布进行缝纫，得防湿防沙沙滩巾。
2.如权利要求1所述的防湿防沙沙滩巾的制造工艺，其特征在于，所述煮
漂是指将原棉筒纱放入水中，加入火碱、氧漂助剂和双氧水，在温度为100℃条
件下，循环40分钟。
3.如权利要求2所述的防湿防沙沙滩巾的制造工艺，其特征在于，所述火
碱的浓度为5ml/L，所述氧漂助剂的浓度为1ml/L，所述双氧水的浓度为6ml/L。
4.如权利要求1所述的防湿防沙沙滩巾的制造工艺，其特征在于，所述脱
氧是指将煮漂后的原棉筒纱在50℃的条件下，加入浓度为0.5g/L柠檬酸，循环
15分钟使溶液PH值呈中性，然后在40℃条件下加入浓度为0.12ml/L脱氧酶
MK-2...

【专利技术属性】
技术研发人员：门雅静，李秀兰，彭趁义，聂传姗，闫玉莹，栾芳，刘海涛，邱晓丽，
申请(专利权)人：孚日集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37