本发明专利技术提供一种使加工动作的调整变得容易的数值控制装置，数值控制装置根据与当前正在执行的块有关的信息以及操作员输入的加工动作变更信号，生成加工动作变更信息，将该加工动作变更信息变换为加工动作变更程序，合并该变换后的加工动作变更程序和加工程序，根据进行该合并而得的加工程序来生成用于控制多个电动机和多个周边设备的指令。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种使主轴速度、进给速度的调整容易的数值控制装置。
技术介绍
以往，为了使加工程序的主轴转速或者进给速度最佳化，操作员对主轴转速或者进给速度附加倍率而反复进行试加工，根据该试加工的结果，与该结果对应地对加工程序的主轴转速或者进给速度进行修正。为了辅助这种试加工和加工程序的修正，数值控制装置具有使试加工过程中的实际的主轴转速或者进给速度反映在试加工的加工程序中的功能是公知的技术。作为与这种公知技术相关联的技术，在日本特开平07-227739号公报中记载了以下技术:在独自的对话程序的执行过程中，依次存储在加工过程中设定的倍率值，在该加工结束之后，根据到此为止存储的倍率值的信息来变更加工程序。另外，在日本特开昭63-047805号公报中公开了以下技术:在加工程序的执行过程中变更了倍率值时，在该变更的块后面写入倍率值。并且，在日本特开昭58-132439号公报中公开了以下技术:在加工程序的执行过程中变更了倍率时，通过按下程序修正指令开关，立即重写该加工程序。另外，试加工、用于使已经使用的程序最佳化的加工在试行错误的过程中反复进行，因此最后进行的加工的主轴转速或者进给速度不一定成为最佳值。因此，操作员复制原加工程序，使用该复制的加工程序来进行试加工，由此保留加工程序的修正历史，从该修正历史中选择最佳的加工程序。这样，存在如下的问题:在通过以往技术反复进行试加工和加工程序的修正时，需要复制原加工程序之后，不论该加工程序的修正位置为主轴转速或者进给速度的一部分，需要复制加工程序整体，因此当每次进行试加工时保存加工程序时，消耗对原加工程序乘以历史数量的存储量。另外，在将修正前的程序与修正后的程序进行比较时，仅加工程序中的主轴转速或者进给速度的一部分发生变更，因此存在难以知道变更位置的问题。
技术实现思路
因此，本专利技术的目的在于，提供一种能够将反复进行试加工来调整的主轴转速、进给速度的多个调整值以及冷却剂打开/关闭那样的周边设备的多个状态的变更容易地向加工程序反映的数值控制装置。本专利技术的数值控制装置具备:运转执行部，其根据加工程序以及由操作员输入的加工动作变更信号，生成用于控制多个电动机和多个周边设备的指令；加工动作变更信号接收部，其接收上述加工动作变更信号；加工动作变更信息记录部，其根据从上述加工动作变更信号接收部获取到的加工动作变更信号以及从上述运转执行部获取到的与当前正在执行的块相关的信息，生成加工动作变更信息并记录；加工动作变更信息程序变换部，其将记录在上述加工动作变更信息记录部中的加工动作变更信息变换为加工动作变更程序；加工动作变更程序存储部，其存储上述加工动作变更程序；以及加工程序合并处理部，其合并上述加工程序和存储在加工动作变更程序存储部中的加工动作变更程序。并且，上述加工动作变更程序存储部存储多个加工动作变更程序，上述加工程序合并处理部合并上述加工程序和上述操作员从上述加工动作变更程序存储部中选择的加工动作变更程序，此外，上述运转执行部根据由上述加工程序合并处理部进行合并而得的加工程序，来生成用于控制上述多个电动机和多个周边设备的指令。上述加工动作变更信息包括实际主轴转速、实际进给速度、倍率值乘以模态的主轴转速而得的值、倍率值乘以进给速度而得的值、倍率值、表示辅助功能的代码、工具选择代码、第二辅助功能代码中的任一个。根据本专利技术提出的数值控制装置，在反复进行试加工时不需要复制原加工程序，而是能够根据加工动作变更程序来记录主轴转速、进给速度的修正值以及周边设备的状态。因此，能够提高操作员进行的试加工和加工程序修正的作业效率，并且，该记录的加工动作变更程序主要由主轴转速或者进给速度等数据构成，因此与复制原加工程序相比存储器的消耗量减少，减轻在反复进行试加工时所使用的存储器资源的消耗量。另外，使修正前后的程序的比较变得容易。【附图说明】根据参照附图进行的以下实施例的说明，使本专利技术的上述以及其它目的和特征变得更加明确。图1是本专利技术的数值控制装置的一实施方式的功能框图。图2是表示在通过图1的数值控制装置执行加工程序的过程中，将在数值控制装置中记录的加工动作变更信息变换为加工动作变更程序的例子的图。图3是表示在图1的数值控制装置上执行的处理的整体流程的流程图。图4是表示通过图1的数值控制装置执行的、加工程序的最佳化工序的流程的流程图。图5是表示通过图1的数值控制装置执行的、记录加工动作变更信息的处理的流程的流程图。图6是表示通过图1的数值控制装置执行的、加工动作变更信息程序变换处理的流程的流程图。图7是表示通过图1的数值控制装置执行的、合并加工程序和加工动作变更程序而运转执行的处理的流程的流程图。图8是表示通过图1的数值控制装置执行的、一边合并加工程序和加工动作变更程序一边运转执行的处理的流程的流程图。【具体实施方式】使用图1说明本专利技术的数值控制装置100的一实施方式。数值控制装置100具备加工动作变更信号接收部110、加工动作变更信息生成部120、加工动作变更信息程序变换部130、加工程序合并处理部140、运转执行部150、伺服控制部160以及周边设备控制部170。加工动作变更信号接收部110接收操作员等经由由倍率开关等构成的加工动作变更信号输入部30输入的加工动作变更信号，并将该接收到的加工动作变更信号转给加工动作变更信息生成部120和运转执行部150。加工动作变更信息生成部120根据从加工动作变更信号接收部110接收到的加工动作变更信号以及从运转执行部150接收到的与当前正在执行的块有关的信息，来生成加工动作变更信息，并将该生成的加工动作变更信息转给记录部180。加工动作变更信息生成部120在每次加工动作变更信号变更时生成加工动作变更信息，为了记录该生成的加工动作变更信息而转给记录部180。在此，加工动作变更信息是将块编号与实际主轴转速或者实际进给速度关联起来的信息。该实际主轴转速或者实际进给速度是对根据加工程序指示的主轴转速或者进给速度附加倍率而得到的值(即，实际的主轴旋转速度或者控制轴的进给速度)。此外，作为加工动作变更信息而记录的信息并不限定于实际主轴转速、实际进给速度，也可以记录以下?目息。(1)倍率值) X模态的主轴转速⑶或者进给速度(F)的值(2)倍率值)(3)辅助功能(Μ代码)(例:冷却剂的打开/关闭、硬夹(hard clamp)的打开/关闭、软夹(soft clamp)的打开/关闭、刚性攻丝(rigid tap)模式的打开/关闭、常规宏程序中断的打开/关闭、镜像的打开/关闭、主轴正转/反转、鼓风机的打开/关闭、自动门的开/闭等)(4)工具选择(T/D/H代码)(5)第二辅助功能(B代码)加工动作变更信息程序变换部130将在记录部180中记录的加工动作变更信息变换为与块编号对应的程序形式(加工动作变更程序)，存储到加工动作变更程序存储部220中。在加工动作变更程序存储部220中存储的加工动作变更程序是指在加工程序执行时附加了倍率的、记载了对块中的实际主轴转速、实际进给速度等值进行定义的字的程序。图2是表示在执行加工程序01000时，在块13中附加倍率而将主轴转速设为(从100 %变为)120%，并在块19中附加倍率而将进给速度设为(从100 %变为)80%的情况下本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种数值控制装置，其特征在于，具备：运转执行部，其根据加工程序以及由操作员输入的加工动作变更信号，生成用于控制多个电动机和多个周边设备的指令；加工动作变更信号接收部，其接收上述加工动作变更信号；加工动作变更信息记录部，其根据从上述加工动作变更信号接收部获取到的加工动作变更信号以及从上述运转执行部获取到的与当前正在执行的块相关的信息，生成加工动作变更信息并记录；加工动作变更信息程序变换部，其将记录在上述加工动作变更信息记录部中的加工动作变更信息变换为加工动作变更程序；加工动作变更程序存储部，其存储上述加工动作变更程序；以及加工程序合并处理部，其合并上述加工程序和存储在加工动作变更程序存储部中的加工动作变更程序，上述加工动作变更程序存储部存储多个加工动作变更程序，上述加工程序合并处理部合并上述加工程序和上述操作员从上述加工动作变更程序存储部中选择的加工动作变更程序，上述运转执行部根据由上述加工程序合并处理部进行合并而得的加工程序，来生成用于控制上述多个电动机和多个周边设备的指令。
【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：人见隆太，前田英朗，中村真也，
申请(专利权)人：发那科株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP
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