电子结构单元制造技术

本发明专利技术涉及一种电子结构单元，包括电路板(1)和线缆(2；2’)。电路板(1)具有至少三个第一孔(1.1)，第一孔根据预设的模式布置在电路板(1)中。线缆(2；2’)具有至少三根导线(2.1)。此外，线缆(2；2’)具有体部(2.3)和支撑箍(2.2)，支撑箍具有径向地布置在导线(2.1)之外的固定元件(2.21)，通过所述固定元件保持导线(2.1)使得支撑箍(2.2)相对于导线(2.1)抗扭地固定，线缆(2；2’)设计成，使得支撑箍(2.2)与体部(2.3)关于纵轴线(A)抗扭地连接并且通过体部(2.3)偏转导线(2.1)的走向，使得导线(2.1)的端部根据预设的模式定位，其中导体(2.12)放置在第一孔(1.1)中并且与电路板(1)电接触。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种电子结构单元，其包括电路板和线缆，尤其是圆形线缆，该线缆尤其适合于在车辆中传递信号。所涉及的结构单元例如能够用于机动车或飞行器中并且通常需要大量配件。为了成本低廉地提供相应的结构单元，简单的结构和简单的可批量生产性或者能安装性是有重要意义的。
技术介绍
在US 5 806 179中示出一种圆形线缆，该圆形线缆的导线为了简化安装借助于平坦的塑料体部与电路板根据预设模式线性地彼此排列。
技术实现思路
本专利技术基于如下目的，提供一种电子结构单元，其尤其适合于传递信号或数据并且能够以相对很小的制造耗费来制造。根据本专利技术，电子结构单元包括电路板和线缆，其中电路板具有至少三个第一孔，第一孔根据预设的模式布置在电路板中。线缆自身具有至少三根导线，导线围绕线缆的端部的纵轴线地布置并且分别包括绝缘部和导体。此外，线缆具有支撑箍，支撑箍自身具有径向地布置在导线的外部的固定元件。通过固定元件如下地保持导线，使得支撑箍相对于导线抗扭地固定。此外，线缆具有所谓的体部。线缆如下地构造，使得支撑箍自身也与体部关于纵轴线抗扭地连接，并且通过体部如下地偏转导线的走向，使得导线的端部根据预设的模式定位。导体放置在第一孔中并且与电路板电接触。特别地，导体如下地放置在第一孔中，使得存在通孔敷镀，即导体贯穿第一孔地插入。因此，线缆具有多个导线，导线围绕线缆的端部的纵轴线布置，使得线缆也尤其能够称为圆形线缆，在圆形线缆中导线能够圆形成束地布置在圆形的外罩中，外罩能够构造成绝缘管(与其中导线线形彼此并排地布置的扁平带线缆相反)。根据其来定位导线的端部的预设的模式与线性的模式不同。导线的端部因此张开了一个几何面并且不沿着直线布置。术语纵轴线尤其涉及线缆的端部或插接形式的线缆。刚好在简单和可能的可自动化安装方面有利的是，通过所描述的布置，导线通过唯一的固定元件抗扭地固定。当在安装支撑箍时注意到关于导线的正确的按角度的定向时，能够以简单的方式实现导体与电路板的正确的组装。有利地，线缆的端部的纵轴线与电路板正交或者说垂直地定向。在优选的变体中，线缆具有四个导线，导线彼此捻合。此外，线缆也能够具有屏蔽件，其例如包括屏蔽编织层。特别地，线缆能够根据星型四线方案来构造。有利地，体部具有第一留空部，其中导线布置在第一留空部中。第一留空部优选地平行于纵轴线地定向或者平行于纵轴线地延伸。第一留空部能够如下地构造，即导线形状配合地例如通过底切保持在径向方向上(利用与纵轴线正交的保持力)。在本专利技术的另一设计方案中，体部具有第二留空部，支撑箍特别地形状配合地抗扭地容纳在第二留空部中。线缆因此如下地构造，使得导线相对于支撑箍角度准确地布置并且此外通过体部的第二留空部与支撑箍的共同作用决定了在导线和支撑箍之间的角度准确的定向。有利地，体部能够由径向外置的套筒包围。在此，体部能够与套筒机械地连接，例如通过卡锁。此外，套筒能够抗扭地与支撑箍连接。根据本专利技术的有利的设计方案，支撑箍具有设计成叉形件的端部并且套筒具有至少一个缝隙，其中叉形件或叉形件的齿啮合到至少一个缝隙中。优选地，套筒具有至少两个缝隙，其中此时叉形件啮合到至少两个缝隙中，或者叉形件的齿啮合到至少两个缝隙中。有利地，电子结构单元如下地构造，使得导线由关于导线径向外置的套筒包围。此外，支撑箍也能够与电路板连接，例如通过焊接连接后通过粘结连接。在本专利技术的有利的设计方案中，支撑箍具有构造成叉形件的端部，端部放置在电路板的至少一个第二孔中。因此，叉形件能够与电路板例如通过焊接连接、卡锁或通过粘接连接来连接。在卡锁的情况下，叉形件能够具有卡锁钩，卡锁钩与电路板的第二孔如下地共同作用，使得叉形件或者支撑箍在成功安装之后与电路板机械连接。第一孔和第二孔都不必强制地通过打孔工艺制造。下面，术语孔应理解为凹进部或通孔，其中这种具有圆形横截面的孔但是也能够角形地或非圆形地构造。根据优选的变体，导体中的各一个放置在第一孔中的各一个中，并且电路板具有至少一个第二孔，支撑箍的一个端部放置在第二孔中。在此，至少一个第二孔位于通过第一孔的中点张开的面的外部。电路板具有至少三个第一孔，其根据预设模式布置在电路板中。预设的模式与线性模式不同。第一孔(或其中点)因此张开了几何面并且不沿着直线布置。在本专利技术的另一设计方案中，电路板具有四个第一孔，第一孔根据预设的模式布置在电路板中。预设的模式如下地构造，使得四个第一孔位于(假设的)正方形的角上。有利地，电路板具有两个第二孔，第二孔位于正方形的外部并且支撑箍的端部放置到第二孔中。该端部能够设计为叉形件，从而叉形件放置在两个第二孔中，或者叉形件的两个齿放置在两个第二孔中。在本专利技术的一个有利的设计方案中，导线通过支撑箍的固定元件在径向方向上压合。特别地，固定元件能够构造成卷曲套筒(Crimphuelse)，使得在卷曲之后导线在径向方向上、即朝向纵轴线地压合。固定元件或者卷曲套筒在此能够固定在线缆的外罩处或线缆的屏蔽件处。固定元件能够在直接紧挨的接触下围绕线缆的外罩或屏蔽件。【附图说明】根据附图从下面对两个实施例的描述得出根据本专利技术的线缆的其他的细节和优点。其示出图1是在与线缆组装之前的电路板的透视图，图2是在成批生产之前的线缆的透视图，图3是线缆的前视图，图4是支撑箍的透视图，图5是具有支撑箍的线缆的透视图，图6是具有支撑箍和分开的导线的线缆的透视图，图7是用于偏转导线的体部的透视图，图8是在另一成批生产步骤之后的具有用于偏转导线的体部的线缆的透视图，图9是具有用于偏转位于留空部中的导线的体部的线缆的透视图，图10是在根据图8的另一成批生产步骤之后的具有用于偏转导线的体部的线缆的另一透视图，图11是套筒的透视图，图12是在另一成批生产步骤之后的具有套筒的线缆的透视图，图13是在根据图12的成批生产步骤之后的具有套筒的线缆的透视图，图14是具有导线的剥皮端部的线缆的透视图，图15是具有孔的电路板的细节图，图16是电子结构单元的透视图，图17是电子结构单元的另一透视图，图18是具有支撑箍的根据第二实施例的线缆的透视图。【具体实施方式】在图1中示出在根据本专利技术的电子结构单元组装或安装好之前的电路板1的透视图。电路板1还包括电耦联部件1.3。在图2中示出线缆2，如其在成批生产过程开始时存在的那样。线缆设计成圆形线缆并且在所提出的实施例中(也参见根据图3的放大的前视图)具有四个导线2.1，导线分别包括内置的导体2.12以及绝缘部2.11，其中每个导体2.12由绝缘部2.11包围。围绕纵轴线A螺旋形旋转布置的导线2.1在大多数线缆长度上由绝缘外罩2.5包围。此外，导线2.1光学地编码，因此能够实现与电路板1的可靠的位置准确的接触。为了该目的，在所介绍的实施例中，导线2.1的绝缘部2.11不同地染色。在这里描述的实施例中，线缆2设计为未屏蔽的线缆，其中屏蔽的线缆也能够用于根据本专利技术的组件，从而此时径向地在导线2.1之外能够设有例如屏蔽编织层形式的屏蔽件。在图4中放大示出了在所提出的实施例中由以锡涂覆的青铜材料制成的支撑箍2.2。因此，支撑箍2.2包括套筒状的固定元件2.21和叉形件2.22。在成批生产期间，线缆2的端部首先从外罩2.5释放，使得在那里露出内置的导线2.1。在随后的成批生产步骤本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电子结构单元，包括电路板(1)和线缆(2；2’)，其中所述电路板(1)具有至少三个第一孔(1.1)，所述第一孔根据预设的模式设置在所述电路板(1)中，所述线缆(2；2’)具有至少三根导线(2.1)，所述导线围绕所述线缆的端部的纵轴线(A)布置并且分别包括绝缘部(2.11)和导体(2.12)，具有支撑箍(2.2)，所述支撑箍具有径向地布置在所述导线(2.1)之外的固定元件(2.21)，通过所述固定元件保持所述导线(2.1)使得所述支撑箍(2.2)相对于所述导线(2.1)抗扭地固定，和‑具有体部(2.3)，其中所述线缆(2；2’)设计成，使得所述支撑箍(2.2)与所述体部(2.3)关于所述纵轴线(A)抗扭地连接并且通过所述体部(2.3)偏转所述导线(2.1)的走向，使得所述导线(2.1)的端部根据所述预设的模式定位，其中所述导体(2.12)放置在所述第一孔(1.1)中并且与所述电路板(1)电接触。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：托马斯·哈尔比希，
申请(专利权)人：迈恩德电子有限公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE