一种带有刮壁功能的喷涂涂料压力送料装置，包括罐体和密封罐体的罐盖，在所述罐盖上穿设有延伸至罐体底部并与罐盖密封固定的气动搅拌装置和出料管，所述罐体内壁贴设有一组刮壁板，该组刮壁板通过连接杆固设在气动搅拌装置的末端并通过气动搅拌装置带动其转动，气动搅拌装置上还设有带阻尼孔的搅拌叶片，出料管穿出罐盖后具有一导流管和压缩气体接口，压缩气体接口内的气体流向与导流管内的出料方向一致以调节涂料在导流管中的出料速度，出料管底端连接有过滤器，罐盖上还穿设有进气管。本发明专利技术所述的装置，在搅拌的同时刮壁板避免涂料粘连在罐体内壁上，阻尼孔有效减小叶片搅拌过程中阻力，过滤器防止沉渣或杂质进入出料管。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及喷涂设备领域，具体为一种带有刮壁功能的喷涂涂料压力送料装置。
技术介绍
利用喷枪进行产品喷涂时需要用到用于盛装和输送涂料的罐体，这种罐体在行业中被统称为压力罐，是以罐内空气压力为涂料的输出动力将涂料输出到喷枪进行喷涂。现有的多数压力罐仅带有涂料的盛放与输送功能，即便是将混合均匀的液体涂料置入压力罐中进行输送，也难以避免在输送过程中，液体涂料在重力作用下的沉淀分层，达不到预期喷涂效果。近几年，市面也出现了少数带有搅拌功能的压力罐，其搅拌装置需要人工手动操作进行，费时费力，效率低下，也有由电动机作为动力的搅拌装置，但配置电动机的压力罐十分笨重，实际使用不便，成本较高，且这两种搅拌装置在搅拌过程中，涂料都容易粘连在罐体内壁上，造成涂料浪费、涂料混合不均匀，且带有搅拌叶片的搅拌装置搅拌时液体阻力较大，涂料中的沉渣或杂质也容易进入出料管中。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术的目的是提出一种压力送料装置，在搅拌装置上设置刮壁板，搅拌的同时可避免涂料粘连在罐体内壁上，且搅拌叶片带有阻尼孔，有效减小叶片搅拌过程中阻力，出料管入口设置过滤器，防止沉渣或杂质进入出料管。本专利技术为解决上述问题所采取的技术方案为:一种带有刮壁功能的喷涂涂料压力送料装置，包括罐体和密封罐体的罐盖，在所述罐盖上穿设有延伸至罐体底部并与罐盖密封固定的气动搅拌装置和出料管，所述罐体内壁贴设有一组刮壁板，该组刮壁板通过连接杆固设在气动搅拌装置的末端并通过气动搅拌装置带动其转动，所述气动搅拌装置上还设有带若干个阻尼孔的搅拌叶片，所述出料管穿出罐盖后具有一导流管和压缩气体接口，该压缩气体接口内的气体流向与导流管内的出料方向一致以通过压缩气体调节涂料在导流管中的出料速度，出料管底端入口连接有过滤器，所述罐盖上还穿设有向罐体内输送压缩气体以调节罐内压力的进气管。所述罐盖上还设有用于测量罐体内气体压力的压力表。所述气动搅拌装置通过一进气口连接压缩空气罐，且在所述进气口上设有用于调控进气速度的调节开关。所述罐体两侧设有扶手。所述出料管有两个。所述罐体底部设有车轮。所述罐盖通过设置在罐体上的密封卡紧固密封在罐体上。与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果:第一，本专利技术所述的压力送料装置，在罐体内壁贴设一组刮壁板，该组刮壁板通过连接杆固设在气动搅拌装置的末端并通过气动搅拌装置带动其转动，在搅拌的同时可有效防止涂料粘连在罐体内壁上，结构简单，工作效率高。第二，本专利技术所述的压力送料装置，在搅拌叶片上设置若干在排列均匀的阻尼孔，使搅拌叶片在搅拌过程中减小了液体阻力，降低气动搅拌装置的搅拌负荷，同时阻尼孔可使涂料更均匀，同时在出料管末端入口处设置过滤器，可有效防止送料过程中涂料中的沉渣或杂质进入出料管，结构简单，成本低廉，工作效率高。第三，本专利技术所述的压力送料装置，在出料管顶端出料位置设置导流管和压缩气体接口，该压缩气体接口通过接入压缩气体可通向导流管中伴随涂料一起输出，通过改变压缩气体接口中气体的流速可直接调节涂料的出料速度，结构简单，操作方便。【附图说明】图1为本专利技术一种带有刮壁功能的喷涂涂料压力送料装置的结构示意图； 图中标记:1、罐体，101、车轮，2、罐盖，3、气动搅拌装置，301、搅拌叶片，302、阻尼孔，4、出料管，401、导流管，402、过滤器，5、压缩气体接口，6、进气管，7、进气口，701、调节开关，8、压力表，9、刮壁板，901、连接杆，10、密封卡，11、扶手。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本专利技术作详细说明，本实施例以本专利技术技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本专利技术的保护范围不限于下述的实施例。如图所示，本专利技术为一种带有刮壁功能的喷涂涂料压力送料装置，包括罐体1和密封罐体1的罐盖2，在所述罐盖2上穿设有延伸至罐体1底部并与罐盖2密封固定的气动搅拌装置3和出料管4，所述罐体1内壁贴设有一组刮壁板9，该组刮壁板9有两个，并通过连接杆901固设在气动搅拌装置3的末端并通过气动搅拌装置3带动其转动，在搅拌的同时可有效防止涂料粘连在罐体内壁上，所述气动搅拌装置3上还设有带若干个阻尼孔302的搅拌叶片301，均匀排列的阻尼孔302可减小搅拌叶片301在搅拌过程中的液体阻力，降低气动搅拌装置3的搅拌负荷，同时阻尼孔302可使涂料更均匀，所述出料管4穿出罐盖2后具有一导流管401和压缩气体接口 5，涂料经出料管4后由导流管401输送出，该压缩气体接口 5内的气体流向与导流管401内的出料方向一致以通过压缩气体调节涂料在导流管401中的出料速度，压缩气体接口 5上设有可调节空气进气速度的开关，由压缩气体接口 5进入的气体进入导流管401后伴随涂料一同输送出，通过调节压缩气体接口 5上的开关可改变压缩气体接口 5中的进气速度，进一步改变涂料在导流管401中的输出速度，另外，导流管401上同样设置有控制开关，该控制开关可进一步控制导流管出涂料的输出速度，双向调节机制可最终使涂料均匀输出，出料管4底端入口连接有过滤器402，过滤器402可有效防止送料过程中涂料中的沉渣或杂质进入出料管4，所述罐盖2上还穿设有向罐体1内输送压缩气体以调节罐内压力的进气管6，空气经进气管6进入罐体1内，通过不断向罐体1内输送空气增大压力，可使罐体1内的涂料源源不断的经出料管4输送出。以上为本专利技术的一个基本实施方式，可在以上基础上作进一步的改进、优化或限定。进一步的，所述罐盖2上还设有用于测量罐体1内气体压力的压力表8，以在实际操作用将罐体1内的压力始终保持在安全压力范围内。进一步的，所述气动搅拌装置3通过一进气口 7连接压缩空气罐，且在所述进气口7上设有用于调控进气速度的调节开关701。进一步的，所述罐体1底部设有车轮101，罐体1两侧设有扶手10，扶手10与车轮101配合进而方便压力送料装置的移动。进一步的，所述出料管4有两个，所述罐盖2通过设置在罐体1上的密封卡10紧固密封在罐体1上。【主权项】1.一种带有刮壁功能的喷涂涂料压力送料装置，包括罐体(1)和密封罐体(1)的罐盖(2)，在所述罐盖(2)上穿设有延伸至罐体(1)底部并与罐盖(2)密封固定的气动搅拌装置(3)和出料管(4)，其特征在于:所述罐体(1)内壁贴设有一组刮壁板(9)，该组刮壁板(9)通过连接杆(901)固设在气动搅拌装置(3 )的末端并通过气动搅拌装置(3 )带动其转动，所述气动搅拌装置(3)上还设有带若干个阻尼孔(302)的搅拌叶片(301)，所述出料管(4)穿出罐盖(2)后具有一导流管(401)和压缩气体接口(5)，该压缩气体接口(5)内的气体流向与导流管(401)内的出料方向一致以通过压缩气体调节涂料在导流管(401)中的出料速度，出料管(4 )底端入口连接有过滤器(402 )，所述罐盖(2 )上还穿设有向罐体(1)内输送压缩气体以调节罐内压力的进气管(6)。2.如权利要求1所述的一种带有刮壁功能的喷涂涂料压力送料装置，其特征在于:所述罐盖(2)上还设有用于测量罐体(1)内气体压力的压力表(8)。3.如权利要求1所述的一种带有刮壁功能的喷涂涂料压力送料装置，其特征在于:所述气动搅拌装置(3 )通过一进气口( 7 )连接压缩空气罐，且在所述进气口( 7本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种带有刮壁功能的喷涂涂料压力送料装置，包括罐体（1）和密封罐体（1）的罐盖（2），在所述罐盖（2）上穿设有延伸至罐体（1）底部并与罐盖（2）密封固定的气动搅拌装置（3）和出料管（4），其特征在于：所述罐体（1）内壁贴设有一组刮壁板（9），该组刮壁板（9）通过连接杆（901）固设在气动搅拌装置（3）的末端并通过气动搅拌装置（3）带动其转动，所述气动搅拌装置（3）上还设有带若干个阻尼孔（302）的搅拌叶片（301），所述出料管（4）穿出罐盖（2）后具有一导流管（401）和压缩气体接口（5），该压缩气体接口（5）内的气体流向与导流管（401）内的出料方向一致以通过压缩气体调节涂料在导流管（401）中的出料速度，出料管（4）底端入口连接有过滤器（402），所述罐盖（2）上还穿设有向罐体（1）内输送压缩气体以调节罐内压力的进气管（6）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郭向阳，
申请(专利权)人：平顶山市美伊金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41
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