本发明专利技术涉及一种高抗冲U-PVC管件，包括以下组分：PVC-SG8树脂100份、ABS树脂粉末1-10份、增溶剂1-10份、热稳定剂1-10份、润滑剂0.1-5份、加工改性剂0-5份、填充剂5-50份和钛白粉0.5-5份。本发明专利技术添加ABS粉料，通过ABS中丁二烯橡胶链段对冲击能量的吸收作用，达到良好的抗冲击作用；ABS粉料添加量少，对加工性能以及产品稳定性影响较小，对生产影响较小；通过加入适量CPE以达到对ABS/PVC体系的增容效果，微观上减少体系相分离程度，使抗冲效果更佳。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种U-PVC管件，具体是涉及一种高抗冲U-PVC管件。
技术介绍
U-PVC通用管材、管件是国家建设部于九十年代开始推广使用的一种产品，与镀锌 钢管材、铸铁管件相比有质轻、价廉、耐腐蚀，流速快和安装方便等优点，是理想的建筑给水 管换代产品。 但U-PVC管件在加工中的热稳定性差，熔体黏度大，塑化流动性差，在生产应用中 必须加入稳定剂、塑化剂、润滑剂等添加剂，才能加工成型。目前的U-PVC管件辅料添加较 多，但抗冲击性能较差。因此，研究开发一种辅料添加量少且抗冲击效果明显的U-PVC管件 是十分必要的。本专利技术由此产生。
技术实现思路
针对现有技术的上述技术问题，本专利技术的目的是提供一种高抗冲U-PVC管件，该 U-PVC管件辅料添加量少，且抗冲击效果好。 为达到上述目的，本专利技术是通过以下技术方案实现的： 一种高抗冲U-PVC管件，包括以下组分：PVC-SG8树脂100份、ABS树脂粉末1-10份、增 溶剂1-10份、热稳定剂1-10份、润滑剂〇. 1-5份、加工改性剂0-5份、填充剂5-50份和钛 白粉0. 5-5份。 所述的增溶剂为氯化聚乙烯、氯化聚丙烯或氯化聚丁烯中的一种或几种。 所述的热稳定剂为无机铅盐复合热稳定剂。 所述的润滑剂为金属皂类、硬脂酸及其衍生物、聚酯类或饱和烃类润滑剂中的一 种或几种。 所述的加工改性剂为高分子加工改性剂或普通聚氯乙烯加工改性剂中的一种或 几种。 所述的高分子加工改性剂为丙烯酸脂类共聚物。 所述的普通聚氯乙烯加工改性剂为氯化聚乙烯。 所述的填充剂为碳酸钙、硫酸钙、硅酸盐或活化后的无机钙盐中的一种或几种。 所述的钛白粉为金红石型钛白粉或锐钛型钛白粉的一种或两种。 本专利技术的有益效果如下： 本专利技术的高抗冲U-PVC管件，添加 ABS粉料，通过ABS中丁二烯橡胶链段对冲击能量的 吸收作用，达到良好的抗冲击作用；ABS粉料添加量少，对加工性能以及产品稳定性影响较 小，对生产影响较小；通过加入适量CPE以达到对ABS/PVC体系的增容效果，微观上减少体 系相分离程度，使抗冲效果更佳。【具体实施方式】 下面结合具体实施例对本专利技术作进一步的说明，但本专利技术的保护范围并不限于 此。 实施例1-8 本实施例1-8中的增溶剂可以为氯化聚乙烯、氯化聚丙烯或氯化聚丁烯中的一种或几 种，热稳定剂可以为无机铅盐复合热稳定剂，润滑剂可以为金属皂类、硬脂酸及其衍生物、 聚酯类或饱和烃类润滑剂中的一种或几种，加工改性剂可以为丙烯酸脂类共聚物（ACR)高 分子加工改性剂或普通聚氯乙烯（CPE)加工改性剂中的一种或几种，填充剂可以为碳酸 钙、硫酸钙、硅酸盐或活化后的无机钙盐中的一种或几种，钛白粉为金红石型钛白粉或锐钛 型钛白粉的一种或两种，作用为产品增白。 对比例1 PVC-SG8 树脂：100 份 增溶剂氯化聚乙烯（CPE) :2. 5份 无机铅盐热稳定剂：6. 0份 硬脂酸铅润滑剂：1. 2份 ACR加工改善剂：4. 0份 钦白粉：2. 4份 活性碳酸钙填充剂：20. 0份 性能测试 一、采用落锤冲击实验进行抗冲强度测试。实验条件如下： 1、 落锤质量：1. 25 kg、落锤高度：1. 0 m。 测试结果 对比例1管件破损率：40 % ; 实施例1-8的管件破损率：66. 7 %。 破损率降低：（66. 7%-40%) /40% = 66. 75% 2、 落锤质量：1. 5 kg、落锤高度：1. 0 m。 测试结果 对比例管件破损率：30% ; 实施例1-8管件破损率：50%。 破损率降低：（50%-30%) /30% = 66. 67% 艮P，加入ABS树脂粉末后，U-PVC管件的破损率降低约66. 7%。 二、拉伸试验。 对比例材料拉伸断裂伸长率平均为126. 83 %，实施例1-8材料拉伸断裂伸长率平 均为 114. 05 %。 即，随着ABS树脂粉末的加入，材料断裂伸长率有所降低。 本专利技术已达到目标，相较于目前管件的抗冲击性能提高50%_200%。 上述实施例仅用于解释说明本专利技术的专利技术构思，而非对本专利技术权利保护的限定， 凡利用此构思对本专利技术进行非实质性的改动，均应落入本专利技术的保护范围。【主权项】1. 一种高抗冲υ-PVC管件，其特征在于包括以下组分：PVC-SG8树脂100份、ABS树脂 粉末1-10份、增溶剂1-10份、热稳定剂1-10份、润滑剂0.1-5份、加工改性剂0-5份、填充 剂5-50份和钛白粉0. 5-5份。2.如权利要求1所述的高抗冲U-PVC管件，其特征在于：所述的增溶剂为氯化聚乙烯、 氯化聚丙烯或氯化聚丁烯中的一种或几种。3.如权利要求1所述的高抗冲U-PVC管件，其特征在于：所述的热稳定剂为无机铅盐 复合热稳定剂。4.如权利要求1所述的高抗冲U-PVC管件，其特征在于：所述的润滑剂为金属皂类、硬 脂酸及其衍生物、聚酯类或饱和烃类润滑剂中的一种或几种。5.如权利要求1所述的高抗冲U-PVC管件，其特征在于：所述的加工改性剂为高分子 加工改性剂或普通聚氯乙烯加工改性剂中的一种或几种。6.如权利要求5所述的高抗冲U-PVC管件，其特征在于：所述的高分子加工改性剂为 丙烯酸脂类共聚物。7.如权利要求5所述的高抗冲U-PVC管件，其特征在于：所述的普通聚氯乙烯加工改 性剂为氯化聚乙烯。8.如权利要求1所述的高抗冲U-PVC管件，其特征在于：所述的填充剂为碳酸钙、硫酸 钙、硅酸盐或活化后的无机钙盐中的一种或几种。9.如权利要求1所述的高抗冲U-PVC管件，其特征在于：所述的钛白粉为金红石型钛 白粉或锐钛型钛白粉的一种或两者。【专利摘要】本专利技术涉及一种高抗冲U-PVC管件，包括以下组分：PVC-SG8树脂100份、ABS树脂粉末1-10份、增溶剂1-10份、热稳定剂1-10份、润滑剂0.1-5份、加工改性剂0-5份、填充剂5-50份和钛白粉0.5-5份。本专利技术添加ABS粉料，通过ABS中丁二烯橡胶链段对冲击能量的吸收作用，达到良好的抗冲击作用；ABS粉料添加量少，对加工性能以及产品稳定性影响较小，对生产影响较小；通过加入适量CPE以达到对ABS/PVC体系的增容效果，微观上减少体系相分离程度，使抗冲效果更佳。【IPC分类】C08K13/02, C08L55/02, C08K5/09, C08K3/30, C08K3/34, C08K3/22, C08L27/06, C08K3/26, C08L23/28【公开号】CN105385064【申请号】CN201510915280【专利技术人】钱功海 【申请人】浙江同正管道技术有限公司【公开日】2016年3月9日【申请日】2015年12月11日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高抗冲U‑PVC管件，其特征在于包括以下组分：PVC‑SG8树脂100份、ABS树脂粉末1‑10份、增溶剂1‑10份、热稳定剂1‑10份、润滑剂0.1‑5份、加工改性剂0‑5份、填充剂5‑50份和钛白粉0.5‑5份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：钱功海，
申请(专利权)人：浙江同正管道技术有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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