本实用新型专利技术公开了一种印刷油墨混合搅拌机。包括搅拌槽（1），搅拌槽（1）内间隔设有定支杆（2）和动支杆（3），定支杆（2）和动支杆（3）上均设有搅拌斜板（4），搅拌斜板（4）内设有底管（5），搅拌斜板（4）表面设有一组喷头（6），喷头（6）与底管（5）相连；所述的搅拌槽（1）底部设有进料管（7），进料管（7）与底管（5）相连接，在进料管（7）上还设有定量泵（8）；搅拌槽（1）的底部还设有与动支杆（3）相固定的移动底板（9），移动底板（9）上设有侧支杆（10），侧支杆（10）铰接有转动杆（11），侧支杆（10）与转动杆（11）的铰接头上再铰接有主动杆（12），主动杆（12）连接液压缸（13）。本实用新型专利技术不仅可以提高搅拌均匀度，而且可以充分混合主料和辅料，从而有效地提高油墨质量。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种搅拌机，特别是一种印刷油墨混合搅拌机。
技术介绍
油墨是用于印刷的重要材料，油墨具有主要成分及辅助成分，主要成分与辅助成分需均匀的混合而形成黏性胶状流体。其混合主要通过搅拌机实施。传统的搅拌机主要由机座，架设于机座上的电动执行机构及与电动执行机构联动连接的搅拌轴，搅拌轴上设有螺旋状的搅拌桨。通常，装有需要进行混合原料的料筒被移动至机座处，并将搅拌轴延伸至料筒内对料筒内的原料实施搅拌。由于螺旋状搅拌桨的搅拌路径为周向，处于料筒底部的原料很难被搅拌均勾，原料无法很好的混合，则制造出的油墨的质量难以保证。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种印刷油墨混合搅拌机。本技术不仅可以提高搅拌均匀度，而且可以充分混合主料和辅料，从而有效地提高油墨质量。本技术的技术方案:一种印刷油墨混合搅拌机，包括搅拌槽，搅拌槽内间隔设有定支杆和动支杆，定支杆和动支杆上均设有搅拌斜板，搅拌斜板内设有底管，搅拌斜板表面设有一组喷头，喷头与底管相连；所述的搅拌槽底部设有进料管，进料管与底管相连接，在进料管上还设有定量栗；搅拌槽的底部还设有与动支杆相固定的移动底板，移动底板上设有侧支杆，侧支杆铰接有转动杆，侧支杆与转动杆的铰接头上再铰接有主动杆，主动杆连接液压缸。上述的印刷油墨混合搅拌机中，所述的搅拌斜板的倾斜角度为30-40度。前述的印刷油墨混合搅拌机中，所述的喷头的侧部倾斜设置的混料叶片。与现有技术相比，本技术在搅拌槽内间隔设置定支杆和动支杆，定支杆和动支杆上均设有搅拌斜板，其中由于动支杆可以前后移动，因此带动动支杆上的搅拌斜板前后移动，起到搅拌、混匀油墨物料的途胜，同时还能带动物料向前移动。此外，在搅拌斜板中间设有与进料管相连的底管，底管连接有喷头，喷头向外喷洒辅料，在搅拌斜板充分混合油墨主料时，浸没至主料中的喷头向外不同层面喷洒辅料，从而大大地提高了主料和辅料的混合均匀度。【附图说明】图1是本技术的结构示意图；图2是移动底板的的运动原理图。【具体实施方式】下面结合实施例对本技术作进一步的详细说明，但不作为对本技术的限制。实施例:一种印刷油墨混合搅拌机，构成如图1和图2所示，包括搅拌槽1，搅拌槽1内间隔设有定支杆2和动支杆3，定支杆固定在搅拌槽底，不能移动或转动，定支杆2和动支杆3上均设有搅拌斜板4，搅拌槽内填充有油墨主料15，搅拌斜板浸没于油墨主料中，搅拌斜板中空，搅拌斜板4内设有底管5，搅拌斜板4表面设有一组喷头6，喷头6与底管5相连；所述的搅拌槽1底部设有进料管7，进料管7与底管5相连接，在进料管7上还设有定量栗8 ;搅拌槽1的底部还设有与动支杆3相固定的移动底板9，移动底板9上设有侧支杆10，侧支杆10铰接有转动杆11，侧支杆10与转动杆11的铰接头上再铰接有主动杆12，主动杆12连接液压缸13。所述的搅拌斜板4的倾斜角度为30-40度。所述的喷头6的侧部倾斜设置的混料叶片14。本技术在搅拌槽内间隔设置定支杆和动支杆，定支杆和动支杆上均设有搅拌斜板，其中由于动支杆可以前后移动，因此带动动支杆上的搅拌斜板前后移动，起到搅拌、混匀油墨物料的途胜，同时还能带动物料向前移动。此外，在搅拌斜板中间设有与进料管相连的底管，底管连接有喷头，喷头向外喷洒辅料，在搅拌斜板充分混合油墨主料时，浸没至主料中的喷头向外不同层面喷洒辅料，从而大大地提高了主料和辅料的混合均勾度。【主权项】1.印刷油墨混合搅拌机，其特征在于:包括搅拌槽(1)，搅拌槽(1)内间隔设有定支杆(2 )和动支杆(3 )，定支杆(2 )和动支杆(3 )上均设有搅拌斜板(4)，搅拌斜板(4)内设有底管(5)，搅拌斜板(4)表面设有一组喷头(6)，喷头(6)与底管(5)相连；所述的搅拌槽(1)底部设有进料管(7)，进料管(7)与底管(5)相连接，在进料管(7)上还设有定量栗(8);搅拌槽(1)的底部还设有与动支杆(3)相固定的移动底板(9)，移动底板(9)上设有侧支杆(10)，侧支杆(10 )铰接有转动杆(11)，侧支杆(10 )与转动杆(11)的铰接头上再铰接有主动杆(12 )，主动杆(12)连接液压缸(13)。2.根据权利要求1所述的印刷油墨混合搅拌机，其特征在于:所述的搅拌斜板(4)的倾斜角度为30-40度。3.根据权利要求1所述的印刷油墨混合搅拌机，其特征在于:所述的喷头(6)的侧部倾斜设置的混料叶片(14)。【专利摘要】<b>本技术公开了一种印刷油墨混合搅拌机。包括搅拌槽（1），搅拌槽（1）内间隔设有定支杆（2）和动支杆（3），定支杆（2）和动支杆（3）上均设有搅拌斜板（4），搅拌斜板（4）内设有底管（5），搅拌斜板（4）表面设有一组喷头（6），喷头（6）与底管（5）相连；所述的搅拌槽（1）底部设有进料管（7），进料管（7）与底管（5）相连接，在进料管（7）上还设有定量泵（8）；搅拌槽（1）的底部还设有与动支杆（3）相固定的移动底板（9），移动底板（9）上设有侧支杆（10），侧支杆（10）铰接有转动杆（11），侧支杆（10）与转动杆（11）的铰接头上再铰接有主动杆（12），主动杆（12）连接液压缸（13）。本技术不仅可以提高搅拌均匀度，而且可以充分混合主料和辅料，从而有效地提高油墨质量。</b>【IPC分类】B01F15/02, B01F11/00【公开号】CN205073946【申请号】CN201520795087【专利技术人】虞建强, 虞东杰 【申请人】湖州佳宁印刷有限公司【公开日】2016年3月9日【申请日】2015年10月15日本文档来自技高网...
【技术保护点】
印刷油墨混合搅拌机，其特征在于：包括搅拌槽（1），搅拌槽（1）内间隔设有定支杆（2）和动支杆（3），定支杆（2）和动支杆（3）上均设有搅拌斜板（4），搅拌斜板（4）内设有底管（5），搅拌斜板（4）表面设有一组喷头（6），喷头（6）与底管（5）相连；所述的搅拌槽（1）底部设有进料管（7），进料管（7）与底管（5）相连接，在进料管（7）上还设有定量泵（8）；搅拌槽（1）的底部还设有与动支杆（3）相固定的移动底板（9），移动底板（9）上设有侧支杆（10），侧支杆（10）铰接有转动杆（11），侧支杆（10）与转动杆（11）的铰接头上再铰接有主动杆（12），主动杆（12）连接液压缸（13）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：虞建强，虞东杰，
申请(专利权)人：湖州佳宁印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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