高精度高工压输水管钢模制造技术

高精度高工压输水管钢模，涉及一种制造高精度、高工压输水管钢模及其制造方法。包括第一次成型组合模、第二次成型组合模，第一次成型组合模包括第一底模、第一外模、第一内模、第一顶盖，第一内、外模分别固定配合在第一底模上，第一内、外模同轴设置，第一内、外模之间设置用于浇筑的间隙，第一顶盖配合在第一内、外模的上端；第二次成型组合模包括第二底模、第二外模、第二顶盖、插口模，第二外模固定配合在第二底模上，第一次成型组合模浇筑的砼管作为第二内模，第二内模固定在第二底模上，第二内模与第二外模之间设置间隙，插口模通过螺栓、螺母固定在第二外模上端。本钢模精度高、使用寿命长，不易变形，避免了人力财力的浪费。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种制造高精度、高工压输水管钢模及其制造方法。
技术介绍
现有技术中，还没有高精度高工压输水管钢模，仅限于高工压钢模，现为了满足城市输水管线的改造，设计院提出了高精度高工压输水管，为了满足市场需求，我们设计开发了制造了该高精度高工压输水管钢模。原先的高工压钢模包括内模、外模、顶盖、底模、设置在内外模上的风动振动器与本设计中的第一次成型的模具类似，这种具有的不足之处在于:模具是未经过精加工的，所生产的砼管精度低，承插口位置精度为_5_?+5_，不符合现有工程对于砼管高精度的要求，而钢模在生产混凝土排水管一定数量后易变形，又需要重新购置钢模，浪费人力财力。
技术实现思路
为了解决上述技术存在的问题，本技术提供一种高精度高工压输水管钢模。本技术包括第一次成型组合模、第二次成型组合模、所述第一次成型组合模包括第一底模、第一外模、第一内模、第一顶盖，所述第一内、外模分别固定配合在所述第一底模上，所述第一内、外模同轴设置，所述第一内、外模之间设置用于浇筑的间隙，所述第一顶盖配合在所述第一内、外模的上端；所述第二次成型组合模包括第二底模、第二外模、第二顶盖、插口模，所述第二外模固定配合在所述第二底模上，第一次成型组合模浇筑的砼管作为第二内模，所述第二内模固定在所述第二底模上，所述第二内模与所述第二外模之间设置间隙，所述插口模通过螺栓、螺母固定在所述第二外模上端，所述第二顶盖固定配合在所述插口模、第二内模上端。本技术在所述第一外模、第二外模的外侧壁上设置风动振动器座，在所述第一内模的内侧壁上设置风动振动器座。本技术在所述第一内模的内侧壁上设置爬梯。本技术第二次成型组合模的插口模为整体结构，通过焊接成型，经校正、回火处理确保结构稳定性，整体上立车一次加工，确保了插口模的外形尺寸，也保证了插口模的强度；本技术的第一次成型组合模的第一内模和第二次成型模具的第二外模，通过焊接成型，经振动消除应力后，整体上立车一次加工，确保了模具的尺寸，也保证了模具的光洁度；本钢模精度高、使用寿命长，不易变形，避免了人力财力的浪费。【附图说明】图1为本技术第一次成型组合模的一种结构示意图；图2为本技术第二次成型组合模的一种结构示意图；图3为图1的俯视图。具体实施例如图1、2所示，本高精度高工压输水管钢模，包括第一次成型组合模1、第二次成型组合模2、第一次成型组合模1包括第一底模3、第一外模4、第一内模5、第一顶盖6，第一内、外模4、5分别固定配合在第一底模3上，第一内、外模5、4同轴设置，第一内、外模4、5之间设置用于浇筑的间隙6，第一顶盖6配合在第一内、外模5、4的上端；第二次成型组合模2包括第二底模7、第二外模8、第二顶盖9、插口模10，第二外模8固定配合在第二底模7上，第一次成型组合模1浇筑的砼管作为第二内模11，第二内模11固定在第二底模7上，第二内模11与第二外模8之间设置间隙，插口模10通过螺栓、螺母固定在第二外模8上端，第二顶盖9固定配合在插口模10、第二内模11上端。第一外模4、第二外模8的外侧壁上设置风动振动器座12，在第一内模5的内侧壁上设置风动振动器座13。进一步的，在第一内模5的内侧壁上设置爬梯14。【主权项】1.高精度高工压输水管钢模，其特征在于包括第一次成型组合模、第二次成型组合模、所述第一次成型组合模包括第一底模、第一外模、第一内模、第一顶盖，所述第一内、外模分别固定配合在所述第一底模上，所述第一内、外模同轴设置，所述第一内、外模之间设置用于浇筑的间隙，所述第一顶盖配合在所述第一内、外模的上端；所述第二次成型组合模包括第二底模、第二外模、第二顶盖、插口模，所述第二外模固定配合在所述第二底模上，第一次成型组合模浇筑的砼管作为第二内模，所述第二内模固定在所述第二底模上，所述第二内模与所述第二外模之间设置间隙，所述插口模通过螺栓、螺母固定在所述第二外模上端，所述第二顶盖固定配合在所述插口模、第二内模上端。2.根据权利要求1所述的高精度高工压输水管钢模，其特征在于在所述第一外模、第二外模的外侧壁上设置风动振动器座，在所述第一内模的内侧壁上设置风动振动器座。3.根据权利要求1所述的高精度高工压输水管钢模，其特征在于在所述第一内模的内侧壁上设置爬梯。【专利摘要】高精度高工压输水管钢模，涉及一种制造高精度、高工压输水管钢模及其制造方法。包括第一次成型组合模、第二次成型组合模，第一次成型组合模包括第一底模、第一外模、第一内模、第一顶盖，第一内、外模分别固定配合在第一底模上，第一内、外模同轴设置，第一内、外模之间设置用于浇筑的间隙，第一顶盖配合在第一内、外模的上端；第二次成型组合模包括第二底模、第二外模、第二顶盖、插口模，第二外模固定配合在第二底模上，第一次成型组合模浇筑的砼管作为第二内模，第二内模固定在第二底模上，第二内模与第二外模之间设置间隙，插口模通过螺栓、螺母固定在第二外模上端。本钢模精度高、使用寿命长，不易变形，避免了人力财力的浪费。【IPC分类】B28B21/82, B28B21/86【公开号】CN205075170【申请号】CN201520744708【专利技术人】张勇, 董正魁, 董正伟, 徐伟, 管家辉 【申请人】江苏华光双顺机械制造有限公司【公开日】2016年3月9日【申请日】2015年9月24日本文档来自技高网...

【技术保护点】
高精度高工压输水管钢模，其特征在于包括第一次成型组合模、第二次成型组合模、所述第一次成型组合模包括第一底模、第一外模、第一内模、第一顶盖，所述第一内、外模分别固定配合在所述第一底模上，所述第一内、外模同轴设置，所述第一内、外模之间设置用于浇筑的间隙，所述第一顶盖配合在所述第一内、外模的上端；所述第二次成型组合模包括第二底模、第二外模、第二顶盖、插口模，所述第二外模固定配合在所述第二底模上，第一次成型组合模浇筑的砼管作为第二内模，所述第二内模固定在所述第二底模上，所述第二内模与所述第二外模之间设置间隙，所述插口模通过螺栓、螺母固定在所述第二外模上端，所述第二顶盖固定配合在所述插口模、第二内模上端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张勇，董正魁，董正伟，徐伟，管家辉，
申请(专利权)人：江苏华光双顺机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32