连接夹板制造技术

本发明专利技术涉及一种用于固定导轨件（２００）的连接夹板（１００），所述导轨件在电梯设备的输送方向（Ａ）上定向。连接夹板（１００）包括一个板部分（１０２），所述板部分具有在输送方向（Ａ）上延伸的纵向边缘（１０４），所述板部分用于利用它的一个板面（１１０）贴靠在导轨件（２００）的端范围上。设置有将连接夹板（１００）固定在导轨件（２００）上的辅助机构，其中板部分（１０２）在其纵向边缘（１０４）上具有垂直于其凸伸的纵向翼缘（１０８），从而连接夹板（１００）在垂直于其输送方向（Ａ）的截面具有Ｕ形。板部分（１０２）连同其纵向翼缘（１０８）由弯曲的板材，优选由冲模弯曲的板材，例如钢板制成。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于固定导轨件的连接夹板。
技术介绍
这种连接夹板，特别是在电梯设备中使用时，也被称作连接鱼尾板。电梯设备通常具有至少一个导轨，所述导轨在输送方向上延伸和用于对移动的电梯部件进行导向。导轨通常由多个导轨件构成。通常的连接夹板用于对两个连续的导轨件进行相互固定，即连接夹板将这种导轨件的轨端相互连接。已知的连接夹板主要由一个板部分构成，所述板部分在两个相邻的导轨件的端部上延伸并固定在这两个导轨件上。其中板部分的一个板面贴靠在导轨件上。板部分具有两个纵向边缘，所述纵向边缘在输送方向上延伸，以及两个横向边缘，所述横向边缘在导轨上垂直于输送方向延伸。另外板部分具有通孔，所述通孔用于容纳固定件，特别是用于容纳螺钉，所述螺钉将板部分固定在导轨件上。连接夹板或板部分通常由扁平的型材制成。对这种扁平的型材的相应的用于贴靠在导轨上的板面进行机械加工。通常的连接夹板的尺寸必须相应较大，此点特别是由于平的板部分只具有很小的刚性的缘故。另外机械加工过于耗费时间。有关制作连接夹板的尺寸和原材料制订有相应的安全规范和标准，例如ISO7465。在EP0381852中披露了一种连接夹板，所述连接夹板如上所述由板部分构成。所述的板部分用于将两个相邻的导轨连接在一起。为便于两个导轨的合缝对板部分还采用一导向板，所述导向板由U形弯曲的板材构成。导向板的U形翼缘对连接或固定夹板和导轨环围。U形翼缘在部分范围内与基体分离并向外弯曲和因此构成类似导向漏斗的导向凸缘。所述的连接夹板具有上述的板部分连接的相同的缺点，这是因为正好采用板部分对导轨进行连接的缘故。附加的在任何情况下与板部分连接的导向板仅起着导向作用，以便于对导轨的合缝。由于必须精确地加工，所以这种实施方式成本昂贵，为制作必须付出大的代价，并且占用空间大。另一种连接夹板是采用铸造工艺制成的。所述连接夹板具有类似Y形的截面。而且根据该实施方式必须对贴靠在导轨上的面进行机械或切削加工。通过Y形可以提高强度，另一方面铸造制成连接夹板较重和出于加工工艺的原因几乎不可能实现较小的壁厚，所以占用的空间很大。也可以采用焊接的方式制造所述的连接夹板，但该方式同样需要付出昂贵的代价和和必须接着进行矫正和/或热处理。迄今已知的连接夹板的主要缺点是成本高、占用空间大。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提出一种连接夹板，其中在载荷和寿命与通常的连接夹板相同的情况下可以以低的制作代价制作出重量轻的和占用空间少的连接夹板。另外可以降低成本，而不会对强度造成不利的影响。本专利技术的另一目的在于利用相应的连接夹板更为简单地实现对电梯设备导轨的安装。实现本专利技术目的的技术方案在于一种用于固定导轨件的连接夹板，所述导轨件在电梯设备的输送方向上定向，其中连接夹板包括板部分，所述板部分具有在输送方向上延伸的纵向边缘，所述板部分用于利用它的一个板面贴靠在导轨件的端范围上，和设置有将连接夹板固定在导轨件上的辅助机构，其中板部分在其纵向边缘上具有垂直于板部分凸伸的纵向翼缘，从而连接夹板在垂直于其输送方向的截面具有U形，其中板部分连同其纵向翼缘具有相同的壁厚和纵向翼缘与导轨件间隔设置。一种电梯设备，具有上述的连接夹板。根据本专利技术优选的进一步设计，所述连接夹板由弯曲的钢板，优选由冲模弯曲钢板构成。根据本专利技术优选的进一步设计，板部分连同纵向翼缘的壁厚为3mm-6mm。根据本专利技术优选的进一步设计，板部分具有一纵向范围，所述纵向范围用于固定在另一导轨件上，所述另一导轨件在输送方向上与上述的导轨件连接，以便实现两个导轨件的连接。根据本专利技术优选的进一步设计，板部分在其一个横向边缘上具有一个垂直板部分凸伸的横向翼缘，所述横向翼缘优选用于将导轨件连同固定在导轨件上的连接夹板设置在电梯竖井内。根据本专利技术优选的进一步设计，板部分具有板宽，和纵向翼缘具有翼缘高度，其中板宽大于翼缘高度，和优选翼缘高度与板宽的比例在1/4至1/2之间。根据本专利技术优选的进一步设计，纵向翼缘和/或横向翼缘基本垂直于板部分定向。根据本专利技术优选的进一步设计，在板部分与纵向翼缘和/或横向翼缘之间的过渡范围内存在一个半径。根据本专利技术优选的进一步设计，具有定位机构，例如肋、缺口或止挡，采用所述定位机构在电梯竖井内对导轨件进行定向。根据本专利技术优选的进一步设计，用于固定连接夹板的辅助机构包括在板部分上的和必要时在横向翼缘上的下凹和/或通孔，所述辅助机构用于容纳固定件，例如螺钉。根据本专利技术优选的进一步设计，用于固定连接夹板的辅助机构具有定位和/或栓锁机构，所述定位和/或栓锁机构用于对固定机构进行定位和/或栓锁，其中通过对板部分的冲压制成定位和/或栓锁机构。通常的连接夹板是铸造的和因此重量很大或主要仅由平的板部分构成，必要时具有附加的导向板，所述板部分具有相应大的厚度和需要进行昂贵的机械加工，而新型的连接夹板由于具有U形结构，因而坚固，和由于采用弯曲的板材制成，因而易于制造。由于连接夹板不承担侧导向功能，所以对公差的要求很小，因此本专利技术的连接夹板的制造是非常有利的。因此连接夹板的成本明显地低于通常的连接夹板，其中其强度至少同样好或甚至更好。由于侧纵向翼缘共同起着承载的作用和因而平的板部分较薄，所以新型的连接夹板占用的空间很小。因此至壁或其它部件的间隔可以减少到最小程度。另外采用弯曲的板材的连接夹板可以实现迄今不能实现的功能。当采用连接夹板用于将两个连续的导轨件相互连接时，连接夹板必须附加具有在输送方向上充分的长度。板部分贴靠在第一导向轨件上和固定在所述导向轨件上。连接夹板附加具有充分的长度或长度范围，所述连接夹板利用所述长度范围贴靠在另外的导轨件上和固定在该导轨件上。连接夹板也用于将导轨件固定在电梯设备的另外的非垂直的部件上。为此目的采用的连接夹板在板部分的横向边缘中的一个横向边缘上具有另一个翼缘，即横向翼缘。在采用连接夹板时，通常横向翼缘还具有用于将连接夹板固定在电梯设备的另一部件上的辅助机构。因此例如导轨可以固定在轿厢壁上。根据一特别优选的实施方式，连接夹板在其板部分的其中一个横向边缘上具有横向翼缘，所述横向翼缘的设计应使例如钢丝绳可以设置在横向翼缘上，以便在将多个导轨设置在电梯竖井内时可以利用钢丝绳上对这些导轨顺序进行吊装。有关对此的详细情况请参见同一申请人与本申请并列的申请日为2005年4月27日，申请号为EP05103475.9的欧洲专利申请。因而便于对导轨的安装。最好连接夹板的设计应使板部分具有一板宽，所述板宽大于纵向翼缘以及横向翼缘的翼缘高度。翼缘高度本身可以是相同的或不同的。板宽优选与导轨的导轨轨脚宽度一致。纵向翼缘与轨脚间隔开或具有间隔。由于至少可以根据该间隔选定用于弯曲纵向翼缘所需的弯曲半径，因而可以实现合理的制造。板部分，以及可能存在的纵向翼缘和横向翼缘最好具有基本相同的壁厚。纵向翼缘和/或横向翼缘通常至少与板部分的夹角大约为90°，但它们也可以与板部分具有其它的夹角。通过采用弯曲工艺对连接夹板的制造可以产生在板部分与纵向或横向翼缘之间的过渡范围，所述过渡范围具有一个弯曲半径。本专利技术的连接夹板的优点是，所述连接夹板因此不具有在安装时有可能导致人员受到伤害的锐边棱。由于过渡范围具有弯曲半径，因而可以对连接夹板进行较为均匀地涂层或表面处理。例如在弯曲后镀锌时可以本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于固定导轨件（２００）的连接夹板（１００），所述导轨件在电梯设备的输送方向（Ａ）上定向，其中连接夹板（１００）包括一个板部分（１０２），所述板部分具有在输送方向（Ａ）上延伸的纵向边缘（１０４），所述板部分用于利用它的一个板面（１１０）贴靠在导轨件（２００）的端范围上，和设置将夹板（１００）固定在导轨件（２００）上的辅助机构（１１６，１２０），其中板部分（１０２）在其纵向边缘（１０４）上具有垂直于其凸伸的纵向翼缘（１０８），从而夹板（１００）在垂直于其输送方向（Ａ）的截面上具有Ｕ形，其特征在于，板部分（１０２）连同其纵向翼缘（１０８）具有相同的壁厚（ｗ）和纵向翼缘（１０８）与导轨件（２００）间隔设置。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：彼得默利，
申请(专利权)人：因温特奥股份公司，
类型：发明
国别省市：CH[瑞士]