本实用新型专利技术公开了一种用于流化床锅炉的二次风向偏转装置，它包括炉膛、炉墙、上二次风管、下二次风管、二次风口、两端部带T形的丝杠、偏转钢板、铰链、带内丝的套环，其特征是：在锅炉炉膛中所有靠近二次风口的一段二次风道内设置上、下偏转钢板和铰链，偏转钢板和铰链连接，偏转钢板可绕铰链转动。当上、下两个偏转钢板都在水平位置时二次风射流方向则为水平方向，此时锅炉上二次风管、下二次风管内的射流的间距较大，实现了远距离的分层布风和燃烧，有利于大幅度降低锅炉排放烟气中的氮氧化物。铰链的静止部分与风道壳体焊接，铰链的转动部分与偏转钢板焊接，带内丝的套环焊接在二次风道壳体上，两端部带T形的丝杠穿在带内丝的套环里。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及流化床锅炉，尤其是涉及一种用于流化床锅炉的二次风向偏转装置。
技术介绍
我国目前已是世界上在电厂使用循环流化床锅炉(简称CFB锅炉)最多的国家，已经运行的大小循环流化床锅炉有3000多台，其中410t/h以上大型循环流化床电站锅炉有300多台，1025t/h以上大型循环流化床电站锅炉有100多台(还有100多台正在建设)。电站循环流化床锅炉在炉膛下部锥体水冷壁前炉墙和后炉墙及侧炉墙布置了 2-3层共计几十根二次风管(圆管或方管)，二次风是提供氧气用于强化燃烧提高煤颗粒的燃尽程度，多层二次风的设计意图是想实现多层供风多层燃烧即分级燃烧；分级燃烧的目的是在燃烧区域控制氧量使燃烧各个区域缺氧从而控制氮氧化物的生成量。循环流化床锅炉炉膛上部是柱体，高度20米至30米，煤颗粒沿次高度边向上运动边燃烧，煤颗粒运动速度5m/s左右。循环流化床锅炉燃烧的特点是床上点火然后空中燃烧，煤颗粒沿20多米的炉膛高度在空中边运动边燃烧，没有明显的燃烧中心。由于现行的2-3两层二次风管靠近炉墙处是向下倾斜的，与水平方向成15° -30°倾角；倾斜的结果是二次风射流都重叠密集在料层附近，由于太靠近料层反而使炉膛下部富氧很难实现控制氮氧化物的生成量；现行的循环流化床锅炉2-3层二次风设计共计几十根二次风管密集布置没有实现分级燃烧无法降低氮氧化物的生成量，烟气中的氮氧化物排放浓度很难达到环保标准要求。按现行的大气环保政策锅炉烟气排放物不达标锅炉就得停止运行。所以，有必要使二次风射流方向能够偏转，使二次风射流的方向能够通过一个装置进行调节，二次风射流方向可以与水平方向成0° ±30°。推行一种用于流化床锅炉的二次风向偏转装置。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种用于流化床锅炉的二次风向偏转装置，使流化床锅炉在运行时二次风射流方向能够偏转，使二次风射流的方向能够通过一个装置进行调节，二次风射流方向可以与水平方向成0° ±30°。在二次风射流方向上进行改进实现真正的二次风分级，在锅炉运行中能够对二次风射流方向进行偏转，找到最佳的二次风射流方向配合最佳的锅炉燃烧和产生最低的氮氧化物，可以大幅度降低锅炉烟气排放的氮氧化物。为实现上述目的，本技术采取下述技术方案:本技术所述的一种用于流化床锅炉的二次风向偏转装置，它包括炉膛、炉墙、上二次风管、下二次风管、二次风口、两端部带T形的丝杠、偏转钢板、铰链、带内丝的套环。本技术所述的一种用于流化床锅炉的二次风向偏转装置技术特点有:1.在锅炉炉膛中所有靠近二次风口的一段二次风管(包括上二次风管、下二次风管)内分别设置上、下两个偏转钢板和铰链，偏转钢板和铰链连接，偏转钢板可绕铰链转动。偏转钢板宽170mm，长280mm，厚8mm，材质选用耐热耐磨钢lCr20Nil4Si2。2.当上、下两个偏转钢板都在水平位置时二次风射流方向则为水平方向，此时上二次风管、下二次风管内的二次风射流的间距较大，实现了远距离的分层布风和燃烧，有利于大幅度降低锅炉排放烟气中的氮氧化物。3.当上、下两个偏转钢板都在向下倾斜30°时二次风射流方向则为锅炉原设计射流方向。此时上二次风管、下二次风管内的二次风射流的间距较小，没有实现远距离的分层燃烧，不利于降低烟气中的氮氧化物。4、铰链的静止部分与风道壳体焊接，铰链的转动部分与偏转钢板焊接。5、两端部带T形的丝杠的下部T形结构可以带动偏转钢板与其一起做上下弧形移动。两端部带T形的丝杠的下部T形结构可以防止丝杠与偏转钢板脱落。6、每个二次风口内设置上、下两个偏转钢板。7、二次风射流方向可以在与水平方向成0° ±30°范围内偏转。8、带内丝的套环焊接在风壳体上，两端部带T形的丝杠穿在带内丝的套环里。【附图说明】图1为现有循环流化床锅炉二次风炉膛示图。图2为本技术循环流化床锅炉二次风向偏转装置示图。图3为本技术循环流化床锅炉二次风向偏转装置A向示图。【具体实施方式】如图1、图2、图3所示，本技术所述的一种用于流化床锅炉的二次风向偏转装置，它包括炉膛1、炉墙2、上二次风管3、下二次风管4、二次风口 5、两端部带T形的丝杠6、偏转钢板7、铰链8、带内丝的套环9，在锅炉炉膛1中所有靠近二次风口 5的上二次风管3和下二次风管4内设置偏转钢板7和铰链8。偏转钢板7和铰链8连接，偏转钢板7可绕铰链8转动，铰链8的静止部分与风道壳体焊接，铰链8的转动部分与偏转钢板7焊接。两端部带T形的丝杠6可使偏转钢板7做上下弧形移动，每个二次风口 5内设置上、下两个偏转钢板7。带内丝的套环9焊接在二次风道壳体上，两端部带T形的丝杠6穿在带内丝的套环9里。上述各实施例可在不脱离本技术的范围下加以若干变化，故以上的说明所包含及附图中所示的结构应视为例示性，而非用以限制本技术的申请专利范围。【主权项】1.一种用于流化床锅炉的二次风向偏转装置，它包括炉膛(1)、炉墙(2)、上二次风管(3)、下二次风管(4)、二次风口(5)、两端部带T形的丝杠(6)、偏转钢板(7)、铰链(8)、带内丝的套环(9)，其特征是:在锅炉炉膛(1)中所有靠近二次风口(5)的上二次风管(3)和下二次风管(4)内设置偏转钢板(7)和铰链(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于流化床锅炉的二次风向偏转装置，其特征是:每个二次风口内设置上、下两个偏转钢板(7)，铰链(8)的静止部分与风道壳体焊接，铰链(8)的转动部分与偏转钢板(7)焊接，带内丝的套环(9)焊接在二次风道壳体上，两端部带T形的丝杠(6)穿在带内丝的套环(9)里。3.根据权利要求1所述的一种用于流化床锅炉的二次风向偏转装置，其特征是:两端部带T形的丝杠(6)的下部T形结构可以带动偏转钢板(7)与其一起做上下弧形移动，偏转钢板(7)可绕铰链(8)转动实现二次风向的偏转。【专利摘要】本技术公开了一种用于流化床锅炉的二次风向偏转装置，它包括炉膛、炉墙、上二次风管、下二次风管、二次风口、两端部带T形的丝杠、偏转钢板、铰链、带内丝的套环，其特征是：在锅炉炉膛中所有靠近二次风口的一段二次风道内设置上、下偏转钢板和铰链，偏转钢板和铰链连接，偏转钢板可绕铰链转动。当上、下两个偏转钢板都在水平位置时二次风射流方向则为水平方向，此时锅炉上二次风管、下二次风管内的射流的间距较大，实现了远距离的分层布风和燃烧，有利于大幅度降低锅炉排放烟气中的氮氧化物。铰链的静止部分与风道壳体焊接，铰链的转动部分与偏转钢板焊接，带内丝的套环焊接在二次风道壳体上，两端部带T形的丝杠穿在带内丝的套环里。【IPC分类】F23C10/18【公开号】CN205079226【申请号】CN201520706344【专利技术人】杨丰基, 张全胜, 杨亚设 【申请人】张全胜, 杨丰基【公开日】2016年3月9日【申请日】2015年9月14日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于流化床锅炉的二次风向偏转装置，它包括炉膛(1)、炉墙(2)、上二次风管(3)、下二次风管(4)、二次风口(5)、两端部带T形的丝杠(6)、偏转钢板(7)、铰链(8)、带内丝的套环(9)，其特征是：在锅炉炉膛(1)中所有靠近二次风口(5)的上二次风管(3)和下二次风管(4)内设置偏转钢板(7)和铰链(8)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨丰基，张全胜，杨亚设，
申请(专利权)人：张全胜，杨丰基，
类型：新型
国别省市：北京;11
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。