一种四螺旋椰汁压榨机，包括传动系统，执行系统，排出系统，以及辅助系统，传动系统包括电机、主动带轮、从动带轮以及齿轮变速箱，主动齿轮轴上的两个齿轮分别与挤压齿轮轴A、挤压齿轮轴B上的齿轮啮合，另外一个齿轮同时与送料齿轮轴A、送料齿轮轴B上的齿轮啮合；执行系统包括送料螺旋轴组，挤压螺旋轴组，其中送料螺旋轴组由两平行设置的送料螺旋轴A、送料螺旋轴B构成，所述挤压螺旋轴组由两平行设置的挤压螺旋轴A、挤压螺旋轴B构成。本实用新型专利技术创造性的采用四根螺旋轴分两次对粘性水果尤其是椰子进行压榨，效率高，故障率低，出汁率可达65％，填补了国内市场的空白，并且已成功出口到马来西亚、新加波等盛产椰子的东南亚国家。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及食品压榨处理
，特别是涉及一种四螺旋椰汁压榨机。
技术介绍
椰子，原产于亚洲东南部、印度尼西亚至太平洋群岛，具有极高的营养价值，椰汁补虚，生津，利尿；果壳祛风，利湿，椰汁和椰肉都含有丰富的营养素。而椰肉榨油后剩下的椰子油饼也具有极高的经济价值，一般每个椰子能生产0.055kg椰子油饼，利用椰子油饼饲喂家畜特别是奶牛，可以提高奶牛的乳脂含量。随着椰子产品被人类的不断认识，椰子加工机械已远不能满足现代椰子加工的需要，尤其在椰子连续榨汁方面的设备更是远远不能达到生产要求，一般的螺旋压榨机由于压榨力不够，无法满足椰子原浆榨取的要求。中国专利号201410741561.7的水果螺旋压榨机，由上至下依次设置的球磨笼和榨汁笼，球磨笼的顶端设有端盖，端盖上设有进料斗；榨汁笼内设有转鼓，所述转鼓呈锥形状转鼓的侧壁上设有数个过滤孔，转鼓内设有转动轴，转动轴的外壁上设有螺旋槽。现实中存在如下技术缺陷:1)上述螺旋压榨机球磨笼内的钢球四处窜动与水果发生碰撞，从而会产生很大的噪音。2)适用范围窄，如薯类、椰子等有粘性的食品容易跟轴旋转而不能压榨出汁，甚至会产生残渣堵塞的情况发生。3)单根螺旋轴高速旋转，会产生高温，从而使得蛋白质失效，破坏了其营养成分。
技术实现思路
为了克服以上技术存在的难题，本技术专利提供一种四螺旋椰汁压榨机，结构刚性强，工作效率高，尤其出汁率远远超过其它压榨机，并可同时压榨其它粘性及不粘性蔬果类、薯类等含汁类食物。一种四螺旋椰汁压榨机，包括传动系统，执行系统，排出系统，以及辅助系统，其中传动系统包括电机、主动带轮、从动带轮以及齿轮变速箱，主动带轮、从动带轮通过三角皮带连接，所述的从动带轮设置在主动齿轮轴上，所述主动齿轮轴上依次设置有三个齿轮，其中两个齿轮分别与挤压齿轮轴A、挤压齿轮轴B上的齿轮啮合，另外一个齿轮同时与送料齿轮轴A、送料齿轮轴B上的齿轮啮合。所述挤压齿轮轴A、挤压齿轮轴B分别通过高压联轴器与挤压螺旋轴A、挤压螺旋轴B联接；送料齿轮轴A、送料齿轮轴B分别通过低压联轴器与送料螺旋轴A、送料螺旋轴B联接。所述送料齿轮轴A的转速高于挤压齿轮轴A转速。执行系统包括送料螺旋轴组，挤压螺旋轴组，其中送料螺旋轴组由两平行设置的送料螺旋轴A、送料螺旋轴B构成，所述挤压螺旋轴组由两平行设置的挤压螺旋轴A、挤压螺旋轴B构成。所述送料螺旋轴组前段设置有螺旋片，后段设置有搅拌爪，所述搅拌爪的起始设置位置与挤压螺旋轴组上螺旋片的起始位置在同一竖直平面内，所述挤压螺旋轴与螺旋片由304不锈钢一体铸造而成，符合国家卫生标准。所述挤压螺旋轴A上螺旋片之间的间距逐渐减少，所述挤压螺旋轴A中间有一段圆台结构过渡。排出系统包括液汁盘以及出渣槽，所述的液汁盘优先为四面锥体形状，固定在滤网下方的机架上，所述出渣槽位于压料圈下方。辅助系统包括机架、滤网、料斗，所述料斗与初榨室联通，所述送料螺旋轴组的搅拌爪段与整个挤压螺旋轴组包围有滤网，所述滤网采用分段结构。所述每一段滤网由两个对称的“M”型滤网通过螺栓组装构成，所述半圆弧型滤网之间可以设置有不锈钢板；所述滤网为双层结构，包括位于外侧的4mm孔径滤网和位于内侧的0.5mm孔径滤网。所述的辅助系统还包括滤网托架、滤网托架手柄，所述滤网托架为“L”形状，可以在滤网托架手柄的带动下，由水平面旋转到竖直面。四螺旋椰汁压榨机，优选还可以设置有控制系统，控制系统包括调压螺杆、后轴承护盖、碟形弹簧、后轴承座、压料圈，后轴承护盖通过螺栓固定在后轴承座上，所述后轴承护盖中心设置有连接调节螺杆的螺纹通孔，所述的调节螺杆与压料圈之间设置有碟形弹簧，压料圈在碟形弹簧的作用下可以相对后轴承座运动。所述压料圈为“8”字形状，两通孔分别套接在挤压螺旋轴A和挤压螺旋轴B的末端。本技术创造性的采用四根螺旋轴分两次对粘性水果尤其是椰子进行压榨，效率高，故障率低，出汁率可达65 %，填补了国内市场的空白，并且已成功出口到马来西亚、新加波等盛产椰子的东南亚国家。【附图说明】图1是本技术的结构示意图；图2图1的左视图；图3是本技术的齿轮箱展开装配示意图；图4是图3的A-A剖视图；图5是本技术机架部件的结构示意图；图6是图5的俯视图；图7是本技术控制系统的结构示意图；图8是本技术后轴承座结构示意图；图9是本技术后轴承护盖结构示意图；图10是本技术压料圈结构示意图；图11是本技术主动齿轮轴结构示意图；图12是本技术挤压齿轮轴A结构示意图；图13是本技术挤压齿轮轴B结构示意图；图14是本技术送料齿轮轴A或送料齿轮轴B的结构示意图；图15是本技术挤压螺旋轴A或挤压螺旋轴B的结构示意图；图16是本技术滤网结构示意图；图17是图16的B-B剖视图。图中1-1电机1-2主动带轮1-3从动带轮1-4齿轮变速箱1_41齿轮箱体1-42齿轮箱通盖1-43齿轮箱闷盖1-5主动齿轮轴1-21挤压齿轮轴A1_22挤压齿轮轴B 1-11送料齿轮轴A 1-12送料齿轮轴B 2-1送料螺旋轴组2_2挤压螺旋轴组2-3螺旋片2-4搅拌爪2-11送料螺旋轴A 2_12送料螺旋轴B 2_21挤压螺旋轴A2-22挤压螺旋轴B 3-1液汁盘3-2出渣槽4_1机架4_2滤网4_21 —段滤网4_22二段滤网4-23三段滤网4-24不锈钢4-24不锈钢板4_3料斗4_4初榨室4_5滤网托架4-6滤网托架手柄5-1调压螺杆5-2后轴承护盖5-3碟形弹簧5_4后轴承座5-5压料圈。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步说明，但不作为对本技术的限制:一种四螺旋压榨机，包括传动系统，执行系统，排出系统，以及辅助系统，其中传动系统包括电机1-1、主动带轮1-2、从动带轮1-3以及齿轮变速箱1_4，主动带轮1-2、从动带轮1-3通过三角皮带连接，所述的从动带轮1-3设置在主动齿轮轴1-5上，所述主动齿轮轴1-5上依次设置有三个齿轮，其中两个齿轮分别与挤压齿轮轴A1-21、挤压齿轮轴B1-22上的齿轮啮合，另外一个齿轮同时与送料齿轮轴A1-11、送料齿轮轴B1-12上的齿轮啮合。执行系统包括送料螺旋轴组2-1，挤压螺旋轴组2-2，其中送料螺旋轴组2-1由两平行设置的送料螺旋轴A2-11、送料螺旋轴B2-12构成，所述挤压螺旋轴组2-2由两平行设置的挤压螺旋轴A2-21、挤压螺旋轴B2-22构成。所述挤压螺旋轴A (2-21)上螺旋片(2-3)之间的间距逐渐减少。排出系统包括液汁盘3-1以及出渣槽3-2，所述的液汁盘3-1为四面锥体形状，固定在滤网4-2下方的机架4-1上，所述出渣槽3-2位于压料圈5-5下方。所述送料螺旋轴组2-1前段设置有螺旋片2-3，后段设置有搅拌爪2-4，所述搅拌爪2-4的起始设置位置与挤压螺旋轴组2-2上螺旋片2-3的起始位置在同一竖直线上。所述挤压螺旋轴A2-21上螺旋片2-3之间的间距逐渐减少，所述挤压螺旋轴A2-21中间有一段圆台结构过渡。辅助系统包括机架4-1、滤网4-2、料斗4-3，所述料斗4_3与初榨室4_4联通，所述送料螺旋轴组2-1的搅拌爪2-4段与整个挤压螺旋轴组2-2包围有滤网4-2，所述滤网4_2采用分段结构。所述每一段滤网4本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种四螺旋椰汁压榨机，包括传动系统，执行系统，排出系统，以及辅助系统，其特征在于：传动系统包括电机（1‑1）、主动带轮（1‑2）、从动带轮（1‑3）以及齿轮变速箱（1‑4），主动带轮（1‑2）、从动带轮（1‑3）通过三角皮带连接，所述的从动带轮（1‑3）设置在主动齿轮轴（1‑5）上，所述主动齿轮轴（1‑5）上依次设置有三个齿轮，其中两个齿轮分别与挤压齿轮轴A（1‑21）、挤压齿轮轴B（1‑22）上的齿轮啮合，另外一个齿轮同时与送料齿轮轴A（1‑11）、送料齿轮轴B（1‑12）上的齿轮啮合；执行系统包括送料螺旋轴组（2‑1），挤压螺旋轴组（2‑2），其中送料螺旋轴组（2‑1）由两平行设置的送料螺旋轴A（2‑11）、送料螺旋轴B（2‑12）构成，所述挤压螺旋轴组2‑2由两平行设置的挤压螺旋轴A（2‑21）、挤压螺旋轴B（2‑22）构成；排出系统包括液汁盘（3‑1）以及出渣槽（3‑2）；辅助系统包括机架（4‑1）、滤网（4‑2）、料斗（4‑3），所述料斗（4‑3)与初榨室(4‑4)联通，所述送料螺旋轴组(2‑1)的搅拌爪(2‑4)段与整个挤压螺旋轴组(2‑2)包围有滤网(4‑2)，所述滤网(4‑2)采用分段结构。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：顾景星，朱林，顾帅，
申请(专利权)人：靖江市科尔特干燥机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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