一种针阀机头制造技术

本实用新型专利技术涉及一种针阀机头，包括安装座、两个进料气缸、两块色块、搅拌轴和搅拌叶，所述两个进料气缸和两块色块均与安装座固定连接，安装座上设有轴孔和搅拌室，所述两块色块与搅拌室连通，所述搅拌轴伸入搅拌室内，并与安装座转动配合，搅拌叶与搅拌轴固定连接，安装座的搅拌室处设有出料孔。本实用新型专利技术避免产生回料或料的上串现象，搅拌均匀。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种浇注机的零部件，尤其是一种浇注机的针阀机头。
技术介绍
传统的浇注机针阀机头采用一个气缸控制A料和B料，容易产生回料，从而导致计量不准确。而且传统的针阀机头的搅拌轴搅拌时，容易出现料的上串现象。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种避免产生回料或料的上串现象，搅拌均匀的针阀机头。为了达到上述目的，本技术的技术方案是:一种针阀机头，包括安装座、两个进料气缸、两块色块、搅拌轴和搅拌叶，所述两个进料气缸和两块色块均与安装座固定连接，安装座上设有轴孔和搅拌室，所述两块色块与搅拌室连通，所述搅拌轴伸入搅拌室内，并与安装座转动配合，搅拌叶与搅拌轴固定连接，安装座的搅拌室处设有出料孔。所述两个进料气缸上均设有调压阀。采用上述结构后，本技术采用两个进料气缸和两块色块构成，单独进料，使A、B料不会回串到加色或清洗里面；再将进料气缸和安装座固定连接，使之密封度加强，更不会出现回料现象；而且还具有搅拌叶搅拌叶与搅拌轴固定连接，搅拌不均匀，A、B料不会上串ο【附图说明】图1是本技术的结构剖视图。【具体实施方式】以下结合附图给出的实施例对本技术作进一步详细的说明。参见图1所示，一种针阀机头，包括安装座1、两个进料气缸2、两块色块3、搅拌轴4和搅拌叶5，所述两个进料气缸2和两块色块3均与安装座1固定连接，安装座1上设有轴孔1-1和搅拌室1-2，所述两块色块3与搅拌室1-2连通，所述搅拌轴4伸入搅拌室1-2内，并与安装座1转动配合，搅拌叶5与搅拌轴4固定连接，安装座1的搅拌室1-2处设有出料孔1-3。参见图1所示，所述两个进料气缸2上均设有调压阀6，可根据产品的流量大小来调压力的大小，使之在注料时流量十分精准。参见图1所示，本技术采用两个进料气缸2和两块色块3构成，单独进料，使Α、Β料不会回串到加色或清洗里面；再将进料气缸2和安装座1固定连接，使之密封度加强，更不会出现回料现象；而且还具有搅拌，5，搅拌叶5与搅拌轴4固定连接，搅拌不均匀，Α、Β料不会上串。以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种针阀机头，其特征在于:包括安装座(1)、两个进料气缸(2)、两块色块(3)、搅拌轴(4)和搅拌叶(5)，所述两个进料气缸(2)和两块色块(3)均与安装座(1)固定连接，安装座(1)上设有轴孔(1-1)和搅拌室(1-2)，所述两块色块(3)与搅拌室(1-2)连通，所述搅拌轴(4)伸入搅拌室(1-2)内，并与安装座(1)转动配合，搅拌叶(5)与搅拌轴(4)固定连接，安装座(1)的搅拌室(1-2)处设有出料孔(1-3)。2.根据权利要求1所述的针阀机头，其特征在于:所述两个进料气缸(2)上均设有调压阀⑶。【专利摘要】本技术涉及一种针阀机头，包括安装座、两个进料气缸、两块色块、搅拌轴和搅拌叶，所述两个进料气缸和两块色块均与安装座固定连接，安装座上设有轴孔和搅拌室，所述两块色块与搅拌室连通，所述搅拌轴伸入搅拌室内，并与安装座转动配合，搅拌叶与搅拌轴固定连接，安装座的搅拌室处设有出料孔。本技术避免产生回料或料的上串现象，搅拌均匀。【IPC分类】B01F7/16, B01F15/02【公开号】CN205073908【申请号】CN201520734581【专利技术人】吴灿华 【申请人】金坛市倚天机电科技有限公司【公开日】2016年3月9日【申请日】2015年9月22日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种针阀机头，其特征在于：包括安装座(1)、两个进料气缸(2)、两块色块(3)、搅拌轴(4)和搅拌叶(5)，所述两个进料气缸(2)和两块色块(3)均与安装座(1)固定连接，安装座(1)上设有轴孔(1‑1)和搅拌室(1‑2)，所述两块色块(3)与搅拌室(1‑2)连通，所述搅拌轴(4)伸入搅拌室(1‑2)内，并与安装座(1)转动配合，搅拌叶(5)与搅拌轴(4)固定连接，安装座(1)的搅拌室(1‑2)处设有出料孔(1‑3)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴灿华，
申请(专利权)人：金坛市倚天机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32