一种钢卷库房区域优化配置方法技术

本发明专利技术公开了一种钢卷库房区域优化配置方法，该方法主要包括以下步骤：a.确定钢卷库房的可规划区域，统计获得可规划区域面积参数；b.根据可规划区域的宽度维来规划钢卷摆放行数，根据可规划区域的长度维来规划钢卷摆放列数；c.获取钢卷排放参数；d.在满足库房宽幅钢卷占比约束的基础上最小化窄幅钢卷垛位排的数量，将窄幅钢卷垛位排和宽幅钢卷垛位排交叉均匀设置；e.设计库房所有钢卷排入库摆放规则。本发明专利技术可以适应钢卷库房对区域优化配置的工程实际需求，能够提高现有钢卷库的库容，使钢卷库区的排布更加整齐有序，合理高效，在优化并增加钢卷库房管理的同时，能够有效减少能耗和节约生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于库房管理、控制与调度
，具体设及一种钢卷库房区域优化配 置方法。
技术介绍
钢卷库房是钢厂生产过程的重要组成部分，对库房内钢卷的管理是否合理，直接 影响到炼钢过程的前后工序，因此钢卷库房，不管是原料库还是成品库对上游来料起到一 个很好的缓冲作用，在炼钢过程整个产业链中起到了举足轻重的作用。然而现有很大一部 分钢卷库房的管理极为不规范，主要表现为钢卷随意摆放在人行道、无煤位空地上，运样不 但影响到钢卷产品的质量而且存在极大的安全隐患，导致运种现象出现的一个很大的原因 就是当前钢卷库房的库容不够，当然运与库房初始区域规划及煤位的设计有关。 在节能减排的时代大背景下，越来越多的钢铁企业认识到了节能降耗、降低成本 的重要性，因而在现有库房的基础上进行区域重规划，根据生产产品的特点对钢卷库容进 行适当合理扩容是很有必要的，一方面能够减轻上马新库房导致的资金压力，另一方面对 现有库房空间资源的合理利用也是最大限度地节约企业成本，对提升企业的竞争力无疑有 莫大帮助。
技术实现思路
为克服上述现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种合理利用库房空间资 源、节约企业成本、降低安全隐患的钢卷库房区域优化配置方法。 为实现上述目的，本专利技术采用W下技术方案：，该 方法主要包括W下步骤： a.确定钢卷库房的可规划区域，统计获得可规划区域面积参数； b.根据可规划区域的宽度维来规划钢卷摆放行数，根据可规划区域的长度维来规 划钢卷摆放列数，钢卷煤位的鞍座依次安装在同一可规划区的双轨道上，钢卷垂直于库区 方向横邸在钢卷煤位上，钢卷内径轴垂直于库区天车轨道； C.获取钢卷排放参数，所述排放参数包括：最大钢卷外径、相邻钢卷最大排间距、 最长宽幅钢卷宽度、最长窄幅钢卷宽度、宽幅钢卷排与窄幅钢卷排之间的距离、窄幅钢卷排 与窄幅钢卷排之间的距离，根据钢卷摆放上述参数依次对所有可规划区域内能摆放的钢卷 煤位排和钢卷煤位列进行计算，依次得到宽幅钢卷煤位排内钢卷煤位数量和窄幅钢卷煤位 排内钢卷煤位数量； d.在满足库房宽幅钢卷占比约束的基础上最小化窄幅钢卷煤位排的数量，将窄幅 钢卷煤位排和宽幅钢卷煤位排交叉均匀设置； e.设计库房所有钢卷排入库摆放规则，所述摆放规则包括：钢卷存放区动态划 分、设置缓冲区、设置同一钢卷排的入库顺序。 进一步，所述钢卷存放区动态划分包括：同种钢种分配集中存放区域；交货期靠 前的钢卷放置在靠近汽车道和火车道的区域；不同公司订单的钢卷分区存放；根据钢卷宽 度分区存放；在同一区域里面按照编号顺序摆放。 进一步，所述缓冲区的设置包括：宽幅钢卷的缓冲区设置在第一排，窄幅钢卷的缓 冲区设置在第二排，交货期短且有出库计划的钢卷入库直接入库至缓冲区，交货期长的钢 卷则进入一般库存货位，一般库存空间不足时缓冲区做一般库存使用。 进一步，所述入库顺序设置为：当入库钢卷根据数量信息确定待入库的钢卷排后， 再根据待入库钢卷的位置信息确定从钢卷排的左端或者右端开始入库。 本专利技术所采用的技术方案具有W下有益效果：本专利技术采用数学统计方法、最优理 论和约束理论对钢卷库区可配置区域进行整体规划布局，最大限度提高库容优化库房煤位 布局，并为钢卷排设计入库摆放规则优化后续出入库流程，从而实现钢卷库房安全高效生 产。本专利技术从工程实际出发针对库房区域优化配置问题提出了较为系统性的解决方法，能 够在提高钢卷库容和优化入卷流程的基础上，逐步解决钢卷库房的优化管理问题和成本控 制问题。【附图说明】 图1为本专利技术的流程图； 图2为本专利技术实施例中某钢卷库房的原库图； 图3为本专利技术实施例中实际钢卷排摆放及煤位示意图； 图4为本专利技术实施例中经优化配置后的钢卷库房的新库图； 图5为本专利技术实施例中钢卷排钢卷入库摆放顺序流程图。【具体实施方式】 下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本专利技术的技术方案。 如图1所示，，该方法主要包括W下步骤： 确定钢卷库房的可规划区域，如图2所示，该库区存在六个可规划区域分布是：可 规划1区、可规划2区、可规划3区、可规划4区、可规划5区、可规划6区；统计获得可规划 区域面积参数，如下表所示： 如图3所示，根据可规划区域的宽度维来规划钢卷摆放行数，根据可规划区域的 长度维来规划钢卷摆放列数，钢卷煤位的鞍座依次安装在同一可规划区的双轨道上，钢卷 垂直于库区方向横邸在钢卷煤位上，钢卷内径轴垂直于库区天车轨道；获取钢卷排放参数，最大钢卷外径D:2. 1米，由此调整钢卷煤位中屯、位间距。相邻 钢卷最大排（行）间距J1 :2. 3米，由此调整相邻两排钢卷的间距。最长宽幅钢卷宽度K1为 1.6米。最长窄幅钢卷宽度Κ2为1.2米。宽幅钢卷排与窄幅钢卷排之间的距离J2为2.1 米。窄幅钢卷排与窄幅钢卷排之间的距离J3为1.9米。保证钢卷排间钢卷的接触距离J4 大于等于0.7米。 W可规划1区为例，对可规划区进行计算方面的说明，由， 说明当宽幅钢卷宽度为1.6米时，可规划区能够摆放（7+1)共8行钢卷，但需要向汽车 轨道方向延伸化8-0. 1)约0.7米。如果有一排钢卷为窄幅，则需向汽车道方向延伸 约化7-(2.3-2. 1)-(0.8-0.6)) =0.3米。如果有两排钢卷为窄幅，则剩余宽度约为 ((0. 7-0. 3)-0. 3) = 0. 1 米。 由，说明当钢卷外径为2. 1米时，可规划区能够当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢卷库房区域优化配置方法，其特征在于：该方法主要包括以下步骤：a.确定钢卷库房的可规划区域，统计获得可规划区域面积参数；b.根据可规划区域的宽度维来规划钢卷摆放行数，根据可规划区域的长度维来规划钢卷摆放列数，钢卷垛位的鞍座依次安装在同一可规划区的双轨道上，钢卷垂直于库区方向横卧在钢卷垛位上，钢卷内径轴垂直于库区天车轨道；c.获取钢卷排放参数，所述排放参数包括：最大钢卷外径、相邻钢卷最大排间距、最长宽幅钢卷宽度、最长窄幅钢卷宽度、宽幅钢卷排与窄幅钢卷排之间的距离、窄幅钢卷排与窄幅钢卷排之间的距离，根据钢卷摆放上述参数依次对所有可规划区域内能摆放的钢卷垛位排和钢卷垛位列进行计算，依次得到宽幅钢卷垛位排内钢卷垛位数量和窄幅钢卷垛位排内钢卷垛位数量；d.在满足库房宽幅钢卷占比约束的基础上，最小化窄幅钢卷垛位排的数量，将窄幅钢卷垛位排和宽幅钢卷垛位排交叉均匀设置；e.设计库房所有钢卷排入库摆放规则，所述摆放规则包括：钢卷存放区动态划分、设置缓冲区、设置同一钢卷排的入库顺序。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈勇波，宁利，李国明，马天雨，
申请(专利权)人：湖南千盟物联信息技术有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43