本发明专利技术公开了一种超柔短毛绒的染整工艺，包括如下步骤：1）预处理；2）染色；3）整理：将1～2重量份聚乙二醇、3.2重量份直链烷基苯磺酸、1.4重量份四氯化碳、2.1重量份水杨酰苯胺依次投入15质量份去离子水中，搅拌均匀；再同时投入1.1重量份炔戊菊酯、0.8重量份磷酸二氢铵、1.7重量份全氟烷基磺酸季铵盐、0.8重量份丙烯酰胺，继续搅拌，至充分混合均匀，制得整理液；再将布料在整理液中浸轧处理，取出后恒温烘干。本发明专利技术超柔短毛绒的染整工艺，其染整后的布料具有优异的防霉、防蛀、抗菌、阻燃、抗静电性能，且耐洗性强，手感柔软。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及超柔短毛绒的染整工艺。
技术介绍
现有布料的防霉、防蛀、抗菌、阻燃、抗静电、耐洗性能都有待提高，且手感不够柔软。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种超柔短毛绒的染整工艺，其染整后的布料具有优异的防霉、防蛀、抗菌、阻燃、抗静电性能，且耐洗性强，手感柔软。为实现上述目的，本专利技术的技术方案是设计一种超柔短毛绒的染整工艺，包括如下步骤: 1)预处理； 2)染色； 3)整理:将1?2重量份聚乙二醇、3.2重量份直链烷基苯磺酸、1.4重量份四氯化碳、2.1重量份水杨酰苯胺依次投入15质量份去离子水中，搅拌均匀；再同时投入1.1重量份炔戊菊酯、0.8重量份磷酸二氢铵、1.7重量份全氟烷基磺酸季铵盐、0.8重量份丙烯酰胺，继续搅拌，至充分混合均匀，制得整理液；再将布料在整理液中浸乳处理，取出后恒温烘干。优选的，超柔短毛绒的染整工艺，包括如下步骤: 1)预处理； 2)染色； 3)整理:将1重量份聚乙二醇、3.2重量份直链烷基苯磺酸、1.4重量份四氯化碳、2.1重量份水杨酰苯胺依次投入15质量份去离子水中，搅拌均匀；再同时投入1.1重量份炔戊菊酯、0.8重量份磷酸二氢铵、1.7重量份全氟烷基磺酸季铵盐、0.8重量份丙烯酰胺，继续搅拌，至充分混合均匀，制得整理液；再将布料在整理液中浸乳处理，取出后恒温烘干。优选的，超柔短毛绒的染整工艺，包括如下步骤: 1)预处理； 2)染色； 3)整理:将2重量份聚乙二醇、3.2重量份直链烷基苯磺酸、1.4重量份四氯化碳、2.1重量份水杨酰苯胺依次投入15质量份去离子水中，搅拌均匀；再同时投入1.1重量份炔戊菊酯、0.8重量份磷酸二氢铵、1.7重量份全氟烷基磺酸季铵盐、0.8重量份丙烯酰胺，继续搅拌，至充分混合均匀，制得整理液；再将布料在整理液中浸乳处理，取出后恒温烘干。本专利技术的优点和有益效果在于:提供一种超柔短毛绒的染整工艺，其染整后的布料具有优异的防霉、防蛀、抗菌、阻燃、抗静电性能，且耐洗性强，手感柔软。【具体实施方式】下面结合实施例，对本专利技术的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。本专利技术具体实施的技术方案是: 实施例1 一种超柔短毛绒的染整工艺，包括如下步骤: 1)预处理； 2)染色； 3)整理:将1?2重量份聚乙二醇、3.2重量份直链烷基苯磺酸、1.4重量份四氯化碳、2.1重量份水杨酰苯胺依次投入15质量份去离子水中，搅拌均匀；再同时投入1.1重量份炔戊菊酯、0.8重量份磷酸二氢铵、1.7重量份全氟烷基磺酸季铵盐、0.8重量份丙烯酰胺，继续搅拌，至充分混合均匀，制得整理液；再将布料在整理液中浸乳处理，取出后恒温烘干。实施例2 超柔短毛绒的染整工艺，包括如下步骤: 1)预处理； 2)染色； 3)整理:将1重量份聚乙二醇、3.2重量份直链烷基苯磺酸、1.4重量份四氯化碳、2.1重量份水杨酰苯胺依次投入15质量份去离子水中，搅拌均匀；再同时投入1.1重量份炔戊菊酯、0.8重量份磷酸二氢铵、1.7重量份全氟烷基磺酸季铵盐、0.8重量份丙烯酰胺，继续搅拌，至充分混合均匀，制得整理液；再将布料在整理液中浸乳处理，取出后恒温烘干。实施例3 超柔短毛绒的染整工艺，包括如下步骤: 1)预处理； 2)染色； 3)整理:将2重量份聚乙二醇、3.2重量份直链烷基苯磺酸、1.4重量份四氯化碳、2.1重量份水杨酰苯胺依次投入15质量份去离子水中，搅拌均匀；再同时投入1.1重量份炔戊菊酯、0.8重量份磷酸二氢铵、1.7重量份全氟烷基磺酸季铵盐、0.8重量份丙烯酰胺，继续搅拌，至充分混合均匀，制得整理液；再将布料在整理液中浸乳处理，取出后恒温烘干。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。【主权项】1.超柔短毛绒的染整工艺，其特征在于，包括如下步骤: 1)预处理； 2)染色； 3)整理:将1?2重量份聚乙二醇、3.2重量份直链烷基苯磺酸、1.4重量份四氯化碳、2.1重量份水杨酰苯胺依次投入15质量份去离子水中，搅拌均匀；再同时投入1.1重量份炔戊菊酯、0.8重量份磷酸二氢铵、1.7重量份全氟烷基磺酸季铵盐、0.8重量份丙烯酰胺，继续搅拌，至充分混合均匀，制得整理液；再将布料在整理液中浸乳处理，取出后恒温烘干。2.根据权利要求1所述的超柔短毛绒的染整工艺，其特征在于，包括如下步骤: 1)预处理； 2)染色； 3)整理:将1重量份聚乙二醇、3.2重量份直链烷基苯磺酸、1.4重量份四氯化碳、2.1重量份水杨酰苯胺依次投入15质量份去离子水中，搅拌均匀；再同时投入1.1重量份炔戊菊酯、0.8重量份磷酸二氢铵、1.7重量份全氟烷基磺酸季铵盐、0.8重量份丙烯酰胺，继续搅拌，至充分混合均匀，制得整理液；再将布料在整理液中浸乳处理，取出后恒温烘干。3.根据权利要求1所述的超柔短毛绒的染整工艺，其特征在于，包括如下步骤: 1)预处理； 2)染色； 3)整理:将2重量份聚乙二醇、3.2重量份直链烷基苯磺酸、1.4重量份四氯化碳、2.1重量份水杨酰苯胺依次投入15质量份去离子水中，搅拌均匀；再同时投入1.1重量份炔戊菊酯、0.8重量份磷酸二氢铵、1.7重量份全氟烷基磺酸季铵盐、0.8重量份丙烯酰胺，继续搅拌，至充分混合均匀，制得整理液；再将布料在整理液中浸乳处理，取出后恒温烘干。【专利摘要】本专利技术公开了一种超柔短毛绒的染整工艺，包括如下步骤：1）预处理；2）染色；3）整理：将1～2重量份聚乙二醇、3.2重量份直链烷基苯磺酸、1.4重量份四氯化碳、2.1重量份水杨酰苯胺依次投入15质量份去离子水中，搅拌均匀；再同时投入1.1重量份炔戊菊酯、0.8重量份磷酸二氢铵、1.7重量份全氟烷基磺酸季铵盐、0.8重量份丙烯酰胺，继续搅拌，至充分混合均匀，制得整理液；再将布料在整理液中浸轧处理，取出后恒温烘干。本专利技术超柔短毛绒的染整工艺，其染整后的布料具有优异的防霉、防蛀、抗菌、阻燃、抗静电性能，且耐洗性强，手感柔软。【IPC分类】D06M13/41, D06M13/463, D06M101/12, D06M11/74, D06M13/256, D06M13/415, D06M15/53, D06M11/71【公开号】CN105386299【申请号】CN201510965994【专利技术人】钱军 【申请人】常熟市博凡针纺织有限公司【公开日】2016年3月9日【申请日】2015年12月22日本文档来自技高网...
【技术保护点】
超柔短毛绒的染整工艺，其特征在于，包括如下步骤：1）预处理；2）染色；3）整理：将1～2重量份聚乙二醇、3.2重量份直链烷基苯磺酸、1.4重量份四氯化碳、2.1重量份水杨酰苯胺依次投入15质量份去离子水中，搅拌均匀；再同时投入1.1重量份炔戊菊酯、0.8重量份磷酸二氢铵、1.7重量份全氟烷基磺酸季铵盐、0.8重量份丙烯酰胺，继续搅拌，至充分混合均匀，制得整理液；再将布料在整理液中浸轧处理，取出后恒温烘干。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：钱军，
申请(专利权)人：常熟市博凡针纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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