本实用新型专利技术涉及一种双进油双电场电脱盐设备上部电场进油分布装置，包括若干进油分布管以及进油支管，所述进油分布管设置于电脱盐罐的水盘内，且位于电脱盐罐接地电极的下方；所述进油支管与所述进油分布管连通，将原油供给至进油分布管内；所述进油分布管在水平方向上两侧开了若干个出油孔。采用本实用新型专利技术技术后，能使分配到每个上部电场单元的未经脱盐脱水处理的原油，都能均匀地分布在水盘内。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电脱盐罐领域，尤其为一种双进油双电场电脱盐设备上部电场进油分布装置。
技术介绍
现有的双进油双电场电脱盐设备上部电场进油分布器，通过进油支管1向上部电场每只水盘2内的每个进油喷头3供油，参见图1。由于进油支管内的压力与电脱盐罐4内的压力相差不大，仅依靠喷头3喷口的环隙面积小于进油支管的截面积而形成的压力差向电场内喷油。所以从喷头3喷口环隙内喷出的原油向四面喷射力较小，阻力很大，原油不能喷射到电场的四面和边缘，无法实现原油在电场内均匀分布的要求。所以，原油在电场内的上升速度有快有慢，原油在电场内的停留时间有长有段，在电场内上升速度快停留时间短的那一部分原油，就不能进行有效油水分离，影响了双进油双电场电脱盐设备的脱盐脱水效果，使设备的运行达不到要求的各项技术指标。
技术实现思路
本技术目的在于解决上述技术问题，提供了一种双进油双电场电脱盐设备上部电场进油分布装置，具体由以下技术方案实现:一种双进油双电场电脱盐设备上部电场进油分布装置，包括若干进油分布管以及进油支管，所述进油分布管设置于电脱盐罐的水盘内，且位于电脱盐罐接地电极的下方；所述进油支管与所述进油分布管连通，将原油供给至进油分布管内；所述进油分布管在水平方向上两侧开了若干个出油孔。所述的双进油双电场电脱盐设备上部电场进油分布装置，其进一步设计在于，进油分布管以水盘的径向中心线为中心对称分布，每侧布置1?2根进油分布管。所述的双进油双电场电脱盐设备上部电场进油分布装置，其进一步设计在于，所述出油孔的孔径小于所述出油分布管的直径。所述的双进油双电场电脱盐设备上部电场进油分布装置，其进一步设计在于，所述进油分布管由四组，分别位于电脱盐罐的四个水盘内。本技术有效地克服了原有技术双进油双电场电脱盐设备上部电场进油分布器，通过每个进油喷头3供油，原油不能喷射到电场的四面和边缘，无法实现原油在电场内均匀分布，因而影响双进油双电场电脱盐设备的脱盐脱水效果，使设备的运行达不到要求的各项技术指标的缺陷。采用本技术技术后，能使分配到每个上部电场单元的未经脱盐脱水处理的原油，都能均匀地分布在水盘内，呈层状匀速地向上浮升，使未经脱盐脱水处理的原油在电场内的上升速度相同，原油在电场内的停留时间相等，保证了上部电场处理后的原油合格，进而保证了双进油双电场电脱盐设备运行能达到要求的各项技术指标。【附图说明】图1为现有技术结构示意图。图2为本技术的实施例结构示意图。图3为图2所示Μ处局部结构示意图。图4为图3所示Α-Α向剖视图。图5为图3所示Κ-Κ向剖视图。【具体实施方式】以下结合说明书附图以及实施例对本技术进行进一步说明:如图2所示，原油经进油支管1向每只水盘2内的进油分布装置3分配原油。进油分布装置3布置在每只水盘2内部，安装在水盘2内的接地电极4的下部，与接地电极4具有一定的间距，在可能的情况下，此间距尽可能大一些。参见图2、图3、图4，进油分布管5以水盘2的径向中心线为中心对称分布，每侧布置1?2根进油分布管5，参见图5，布置的进油分布管5的数量视水盘2的大小决定，保证原油能在水盘内实行均匀分布，呈层状匀速向上浮升。进油分布管5在水平方向上两侧开了若干个出油孔，开孔的数量和大小由保证原油在轴向和径向都分布均匀计算确定，参见图3。为使沿轴向各孔流量均匀，可以使孔速1大于进油分布管5内的流速，也可以采用不等距和孔径变化来保证。本实施例的工作过程和原理，参见图2-图5，分配到上部电场未经脱盐脱水处理的原油经进油支管1，向每一只安装在水盘2内的进油分布装置3供油。进油分布装置3均衡地将未经脱盐脱水处理的原油分配到每根进油分布管5内。进油分布管5以水盘2的径向中心线为中心对称分布，每侧布置1?2根进油分布管5，布置的进油分布管5的数量视水盘2的大小决定，保证原油能在水盘内实行均匀分布，呈层状匀速向上浮升。进油分布管5在水平方向上两侧开了若干个出油孔，开孔的数量和大小由保证原油在轴向和径向都分布均匀计算确定。为使沿轴向各孔流量均匀，可以使孔速1大于进油分布管5内的流速，也可以采用不等距和孔径变化来保证。由于每个开孔的流速1大于进油分布管5内的流速，所以从每一个开孔喷射出的原油能向一定范围内分布，从而通过进油分布装置3，将未经脱盐脱水处理的原油均匀地分布在水盘2内，呈层状匀速地向上浮升，穿过格栅装的接地电极4进入上部电场。在电场力的作用下，含盐水滴聚结成大水滴，由于油水的密度差，含盐大水滴向下沉降，经水盘2下部的落水管6排到电脱盐罐7的底部，进而排到电脱盐罐7的外部。脱除含盐水滴的原油向上浮升，经出油集合管8引出电脱盐罐7外。由于未经脱盐脱水处理的原油能均匀地分布在水盘2内，呈层状匀速地向上浮升，所以，未经脱盐脱水处理的原油在电场内的上升速度相同，原油在电场内的停留时间相等，进而保证了双进油双电场电脱盐设备运行能达到要求的各项技术指标。【主权项】1.一种双进油双电场电脱盐设备上部电场进油分布装置，其特征在于包括若干进油分布管以及进油支管，所述进油分布管设置于电脱盐罐的水盘内，且位于电脱盐罐接地电极的下方；所述进油支管与所述进油分布管连通，将原油供给至进油分布管内；所述进油分布管在水平方向上两侧开了若干个出油孔。2.根据权利要求1所述的双进油双电场电脱盐设备上部电场进油分布装置，其特征在于，进油分布管以水盘的径向中心线为中心对称分布，每侧布置1?2根进油分布管。3.根据权利要求1所述的双进油双电场电脱盐设备上部电场进油分布装置，其特征在于，所述出油孔的孔径小于所述出油分布管的直径。4.根据权利要求1所述的双进油双电场电脱盐设备上部电场进油分布装置，其特征在于，所述进油分布管由四组，分别位于电脱盐罐的四个水盘内。【专利摘要】本技术涉及一种双进油双电场电脱盐设备上部电场进油分布装置，包括若干进油分布管以及进油支管，所述进油分布管设置于电脱盐罐的水盘内，且位于电脱盐罐接地电极的下方；所述进油支管与所述进油分布管连通，将原油供给至进油分布管内；所述进油分布管在水平方向上两侧开了若干个出油孔。采用本技术技术后，能使分配到每个上部电场单元的未经脱盐脱水处理的原油，都能均匀地分布在水盘内。【IPC分类】C10G33/02, C10G32/02【公开号】CN205077012【申请号】CN201520478943【专利技术人】蒋长胜 【申请人】江苏金门能源装备有限公司【公开日】2016年3月9日【申请日】2015年7月7日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种双进油双电场电脱盐设备上部电场进油分布装置，其特征在于包括若干进油分布管以及进油支管，所述进油分布管设置于电脱盐罐的水盘内，且位于电脱盐罐接地电极的下方；所述进油支管与所述进油分布管连通，将原油供给至进油分布管内；所述进油分布管在水平方向上两侧开了若干个出油孔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋长胜，
申请(专利权)人：江苏金门能源装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。