本实用新型专利技术涉及一种折叠断线钳，由刀头、联臂和手柄组成，刀头和联臂通过螺钉相互连接，手柄设置在联臂的端部，两个夹板通过螺栓将两个刀头活动连接在一起，两个联臂也通过螺钉相互连接，所述联臂包括前联臂和后联臂，后联臂铰接在前联臂上，在铰接处设置有用于锁定或打开后联臂的锁定部件。其联臂可以折叠，从而使得该折叠断线钳在不使用时长度缩短，更方便携带和存放。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及到五金工具的
，特别是指一种断线钳。
技术介绍
断线钳主要是由刀头、联臂和手柄组成，刀头和联臂通过螺钉相互连接，手柄设置在联臂的端部，两个夹板通过螺栓将两个刀头活动连接在一起，两个联臂也通过螺钉相互连接。其工作原理是:需要剪切物件时，张开两个手柄及联臂，两个刀头也跟着张开，将物件放进两个刀头的刃口之间，然后用力合上，两个刀头也跟着合拢，直到将钢筋剪断为止。由于上述结构，虽然联臂具有一定的杠杆作用，能够达到省力的功能，但是断线钳所能达到的剪切力与手柄的长度成正比。在实际生产时，手柄的长度如果过长，则会带来携带和存放的不方便。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种联臂可以折叠，从而使携带和存放方便的折叠断线钳。为解决上述问题，本技术采用的技术方案是:折叠断线钳，由刀头、联臂和手柄组成，刀头和联臂通过螺钉相互连接，手柄设置在联臂的端部，两个夹板通过螺栓将两个刀头活动连接在一起，两个联臂也通过螺钉相互连接，所述联臂包括前联臂和后联臂，后联臂铰接在前联臂上，在铰接处设置有用于锁定或打开后联臂的锁定部件。作为优选方案，所述前联臂的后端设置有一个前连接块，前连接块中设置有前通孔，所述后联臂的前端设置有两个平行的后连接块，两个后连接块中分别设置有后通孔，前连接块插在两个后连接块的中间，并且前通孔和后通孔相对应，在前通孔和后通孔中穿设有一根触控杆。作为优选方案，所述触控杆可在前通孔和后通孔中移动，触控杆的一段为多边形段，另一段为圆柱形段，所述其中一个后通孔为与多边形段相对应的孔型，所述前通孔的一段为与多边形段相对应的孔型。作为优选方案，所述触控杆的一端设置有限位帽，触控杆的另一端设置有触控头，在触控头与后联臂的侧壁之间的触控杆上套设有弹簧。作为优选方案，所述触控头位于该断线钳的外侧。本技术的有益效果是:上述的折叠断线钳，其联臂可以折叠，从而使得该折叠断线钳在不使用时长度缩短，更方便携带和存放。另外，其联臂采用侧向折叠的方式，折叠的方向与断线钳使用时的施力方向不同，从而避免了因使用不慎而导致在使用时联臂出现折叠现象的情况发生，增加了该断线钳使用的安全性。而且在折叠完成后只增加了断线钳的厚度，而断线钳的宽度并不会增加，在缩短了断线钳的长度空间的前提下，又没有增加断线钳的宽度空间，使携带和存放更加方便。再次，由于其联臂采用侧向折叠的方式，所以其折叠的触控头设置在断线钳的外侧，使得控制打开或折叠时更加方便。【附图说明】图1是本技术的结构示意图；图2是图1中联臂部分的结构示意图；图中:1、刀头，2、手柄，3、夹板，4、前联臂，5、后联臂，6、前连接块，7、前通孔，8、后连接块，9、后通孔，10、触控杆，11、多边形段，12、圆柱形段，13、限位帽，14、触控头，15、弹善ο【具体实施方式】下面通过具体实施例对本技术所述的一种折叠断线钳作进一步的详细描述。如图1、图2所示，折叠断线钳，由刀头1、联臂和手柄2组成，刀头1和联臂通过螺钉相互连接，手柄2设置在联臂的端部，两个夹板3通过螺栓将两个刀头1活动连接在一起，两个联臂也通过螺钉相互连接，所述联臂包括前联臂4和后联臂5，后联臂5铰接在前联臂4上，在铰接处设置有用于锁定或打开后联臂5的锁定部件。作为优选方案，所述前联臂4的后端设置有一个前连接块6，前连接块6中设置有前通孔7，所述后联臂5的前端设置有两个平行的后连接块8，两个后连接块8中分别设置有后通孔9，前连接块6插在两个后连接块8的中间，并且前通孔7和后通孔9相对应，在前通孔7和后通孔9中穿设有一根触控杆10。所述触控杆10可在前通孔7和后通孔9中移动，触控杆10的一段为多边形段11，另一段为圆柱形段12，所述其中一个后通孔9为与多边形段11相对应的孔型，所述前通孔7的一段为与多边形段11相对应的孔型。所述触控杆10的一端设置有限位帽13，触控杆10的另一端设置有触控头14，在触控头14与后联臂5的侧壁之间的触控杆10上套设有弹簧15。所述触控头14位于该断线钳的外侧。本技术的工作原理是:上述的折叠断线钳，在正常使用时，其前联臂4和后联臂5处于同一直线上，使用完成后，可以将后联臂5进行折叠，具体操作步骤为:按压触控头14，使触控杆10向断线钳的内侧移动，从而使触控杆10的多边形段11从前通孔7和其中一个后通孔9中脱离，接着可以转动后联臂5，使后联臂5折叠至与前联臂4接近平行的状态，接着放开触控头14，在弹簧15的作用下，使触控杆10的多边形段11再次进入前通孔7和其中一个后通孔9中，实现前联臂4和后联臂5之间的锁定。需要再次打开时，只需再次按压触控头14，反向翻转后联臂5即可。上述的实施例仅例示性说明本专利技术创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本技术；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。【主权项】1.折叠断线钳，由刀头、联臂和手柄组成，刀头和联臂通过螺钉相互连接，手柄设置在联臂的端部，两个夹板通过螺栓将两个刀头活动连接在一起，两个联臂也通过螺钉相互连接，其特征在于:所述联臂包括前联臂和后联臂，后联臂铰接在前联臂上，在铰接处设置有用于锁定或打开后联臂的锁定部件。2.根据权利要求1所述的折叠断线钳，其特征在于:所述前联臂的后端设置有一个前连接块，前连接块中设置有前通孔，所述后联臂的前端设置有两个平行的后连接块，两个后连接块中分别设置有后通孔，前连接块插在两个后连接块的中间，并且前通孔和后通孔相对应，在前通孔和后通孔中穿设有一根触控杆。3.根据权利要求2所述的折叠断线钳，其特征在于:所述锁定部件的结构为:所述触控杆可在前通孔和后通孔中移动，触控杆的一段为多边形段，另一段为圆柱形段，所述其中一个后通孔为与多边形段相对应的孔型，所述前通孔的一段为与多边形段相对应的孔型。4.根据权利要求3所述的折叠断线钳，其特征在于:所述锁定部件的结构为:所述触控杆的一端设置有限位帽，触控杆的另一端设置有触控头，在触控头与后联臂的侧壁之间的触控杆上套设有弹簧。5.根据权利要求4所述的折叠断线钳，其特征在于:所述触控头位于该断线钳的外侧。【专利摘要】本技术涉及一种折叠断线钳，由刀头、联臂和手柄组成，刀头和联臂通过螺钉相互连接，手柄设置在联臂的端部，两个夹板通过螺栓将两个刀头活动连接在一起，两个联臂也通过螺钉相互连接，所述联臂包括前联臂和后联臂，后联臂铰接在前联臂上，在铰接处设置有用于锁定或打开后联臂的锁定部件。其联臂可以折叠，从而使得该折叠断线钳在不使用时长度缩短，更方便携带和存放。【IPC分类】B23D29/02, B21F11/00【公开号】CN205074457【申请号】CN201520817526【专利技术人】曹文龙, 陈建平 【申请人】张家港中天达工具有限公司【公开日】2016年3月9日【申请日】2015年10月21日本文档来自技高网...
【技术保护点】
折叠断线钳，由刀头、联臂和手柄组成，刀头和联臂通过螺钉相互连接，手柄设置在联臂的端部，两个夹板通过螺栓将两个刀头活动连接在一起，两个联臂也通过螺钉相互连接，其特征在于：所述联臂包括前联臂和后联臂，后联臂铰接在前联臂上，在铰接处设置有用于锁定或打开后联臂的锁定部件。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：曹文龙，陈建平，
申请(专利权)人：张家港中天达工具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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