一种砍刀刀口制造模具制造技术

本实用新型专利技术属于刀具加工设备领域，具体为一种砍刀刀口制造模具。一种砍刀刀口制造模具，包括刀口模具本体；所述刀口模具本体上开设有刀口槽；所述刀口槽在其待加工刀口与待砍物接触侧的深度，小于在其待加工刀口与待砍物接触的相对侧的深度。本实用新型专利技术提高了砍刀刀口的制造效率，且得到的刀口形状规则，使用效果好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及刀具加工设备领域，尤其涉及一种砍刀刀口制造模具。
技术介绍
目前，砍刀的制造方法大致分为两种:一种是通过机器冲压制刀，刀口、刀板、刀柄及刀背一体成型，这样制得的砍刀刀身厚度一样，使用起来效果不佳；另一种是直接通过人工将刀口、刀板、刀柄锻打成型，该方法需要消耗大量的时间人力，效率低且得到的砍刀刀口、刀板、刀柄形状不规则，不利于焊接，制得的砍刀容易产生缺口、裂纹。专利号为CN203460192U的专利公开了一种砍刀，该砍刀结构轻巧，但是刀背、刀口和刀板一体成型，使用时费力，且刀口容易发生断钢现象，使用寿命短。
技术实现思路
本技术为了克服现有的技术问题提出了一种制造效率高，成形规则，使用效果好的砍刀刀口制造模具。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种砍刀刀口制造模具，包括刀口模具本体；所述刀口模具本体上开设有刀口槽；所述刀口槽在其待加工刀口与待砍物接触侧的深度，小于在其待加工刀口与待砍物接触的相对侧的深度。本技术采用开有刀口槽的刀口模具制造刀口，与人工打造相比效率得到了提高，且所得的刀口成形规则，便于焊接，不易产生裂纹和缺口，使用效果好。进一步，所述刀口槽包括勾取部和待砍部。进一步，所述待砍部为呈直线状的直部；所述勾取部一端与待砍部连接成一体，另一端自待砍部相反方向成夹角向外延伸。进一步，所述待砍部的中心轴方向与所述勾取部的中心轴方向相互垂直。进一步，所述勾取部与所述待砍部连接成L形状。进一步，所述刀口槽在其待加工刀口与待砍物接触侧、所述勾取部与所述待砍部连接处呈直角状；在其待加工刀口与待砍物接触的相对侧、所述勾取部与所述待砍部连接处呈导圆角状。进一步，所述刀口槽端部延伸至所述刀口模具本体的侧边。进一步，所述刀口模具本体底部具有与锻打机固定的固定部。本技术的有益效果是，使用砍刀刀口制造模具，提高了砍刀刀口的制造效率，且得到的刀口形状规则，使用效果好。【附图说明】图1为本技术砍刀刀口制造t旲具的结构不意图；其中:1、刀口模具本体，2、刀口槽，3、固定部。【具体实施方式】下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本技术的技术方案。如图1所示，一种砍刀刀口制造模具，包括刀口模具本体1 ;所述刀口模具本体1上开设有刀口槽2。其中，刀口槽2在其待加工刀口与待砍物接触侧的深度，小于在其待加工刀口与待砍物接触的相对侧的深度。该构造使得制造所得的刀口与待砍物接触一侧的厚度小于刀口与刀板、刀背连接一侧的厚度，便于刀口刀刃的打磨，便于刀口与刀板、刀背焊接。另外，刀口槽2包括勾取部和待砍部。待砍部为呈直线状的直部，用于砍伐；勾取部一端与待砍部连接成一体，另一端自待砍部相反方向成夹角向外延伸，用于将待砍物带向砍伐者，便于砍伐。待砍部的中心轴方向与勾取部的中心轴方向相互垂直使得待砍部与勾取部的夹角近似成90度，如果夹角大于90度太多，不利于待砍物勾取；夹角小于90度太多，不利于待砍物砍伐。勾取部与待砍部连接成L形状，勾取部在其待加工刀口与待砍物接触侧呈直角状，在其待加工刀口与待砍物接触的相对侧呈倒圆角状，便于焊接。另外，所述刀口槽2端部可与所述刀口模具本体1的侧边之间存在高度差，即刀口槽2未开通至刀口模具本体1的侧边，这样在制造完后，刀口取出困难。而设置所述刀口槽2端部延伸至所述刀口模具本体1的侧边，便于将制造完成的刀口取出。刀口槽呈L形状，使得制造所得的刀口为L形，刀口在安装时呈倒L形安装，使得砍刀更好用。另外，刀口模具本体1底部具有与锻打机固定的固定部2，固定部2为刀口模具本体1的一部分。操作时先将固定部3固定，然后将刀口置于刀口槽内通过锻打机锻打成型，完成后直接用夹具将刀口取下即可，操作简单，且得到的刀口形状规则。本技术提高了砍刀刀口的制造效率，且得到的刀口形状规则，使用效果好。【主权项】1.一种砍刀刀口制造模具，包括刀口模具本体(1);所述刀口模具本体(1)上开设有刀口槽(2);其特征在于:所述刀口槽(2)在其待加工刀口与待砍物接触侧的深度，小于在其待加工刀口与待砍物接触的相对侧的深度。2.根据权利要求1所述的一种砍刀刀口制造模具，其特征在于:所述刀口槽(2)包括勾取部和待砍部。3.根据权利要求2所述的一种砍刀刀口制造模具，其特征在于:所述待砍部为呈直线状的直部；所述勾取部一端与待砍部连接成一体，另一端自待砍部相反方向成夹角向外延伸。4.根据权利要求3所述的一种砍刀刀口制造模具，其特征在于:所述待砍部的中心轴方向与所述勾取部的中心轴方向相互垂直。5.根据权利要求3所述的一种砍刀刀口制造模具，其特征在于:所述勾取部与所述待砍部连接成L形状。6.根据权利要求3所述的一种砍刀刀口制造模具，其特征在于:所述刀口槽(2)在其待加工刀口与待砍物接触侧、所述勾取部与所述待砍部连接处呈直角状；在其待加工刀口与待砍物接触的相对侧、所述勾取部与所述待砍部连接处呈导圆角状。7.根据权利要求1所述的一种砍刀刀口制造模具，其特征在于:所述刀口槽(2)端部延伸至所述刀口模具本体(1)的侧边。8.根据权利要求1所述的一种砍刀刀口制造模具，其特征在于:所述刀口模具本体(1)底部具有与锻打机固定的固定部(3)。【专利摘要】本技术属于刀具加工设备领域，具体为一种砍刀刀口制造模具。一种砍刀刀口制造模具，包括刀口模具本体；所述刀口模具本体上开设有刀口槽；所述刀口槽在其待加工刀口与待砍物接触侧的深度，小于在其待加工刀口与待砍物接触的相对侧的深度。本技术提高了砍刀刀口的制造效率，且得到的刀口形状规则，使用效果好。【IPC分类】B21J13/02【公开号】CN205074469【申请号】CN201520841873【专利技术人】董丁法 【申请人】董丁法【公开日】2016年3月9日【申请日】2015年10月28日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种砍刀刀口制造模具，包括刀口模具本体（1）；所述刀口模具本体（1）上开设有刀口槽（2）；其特征在于：所述刀口槽（2）在其待加工刀口与待砍物接触侧的深度，小于在其待加工刀口与待砍物接触的相对侧的深度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：董丁法，
申请(专利权)人：董丁法，
类型：新型
国别省市：浙江;33