本实用新型专利技术涉及一种托辊安装架和槽型托辊组件以及皮带运输机，托辊安装架包括用于与支架连接的水平底座和垂直于水平底座的侧壁，侧壁左侧设有用于安装倾斜托辊的倾斜向上的倾斜支撑套，侧壁右侧设有向右水平延伸的用于安装水平托辊的水平支撑套，水平支撑套能够对水平托辊提供足够长的支撑距离，即使两个托辊安装架的在支架上安装距离出现一定的偏差，也能够保证能够支撑住水平托辊。解决了现有技术中由于托辊安装架对水平托辊支撑配合长度小，而导致水平托辊安装不牢靠，容易脱落的技术问题。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种托辊安装架和槽型托辊组件以及皮带运输机。
技术介绍
目前，皮带机输送机的槽型托辊架常依据DTII型固定式带式输送机设计选用手册选用，此托辊架在固定式中应用效果较好，但根据现场客户的需要，以及现代化的生产工艺要求，皮带机常与设备组合后放于可移动车架上，以保证生产的在移动场地时不间断生产。因为放在移动车架上的皮带机就需要考虑折叠问题，而常规槽型托辊架支撑的辊子，采用卡槽固定方式，在皮带机折叠和翻转式会出现托辊脱落的问题。在公布号为CN 204368972 U的专利文献中，公布了一种带式输送机托辊的倾斜托辊安装架。包括L型支座，L型支座的侧壁上开设有水平托辊固定孔，内壁上倾斜方向焊接有安装倾斜托辊的倾斜支撑套，倾斜支撑套上开设有连接销孔，用于固定倾斜托辊。这种结构能对托辊起到一定的防脱落作用，但这种结构中水平托辊是靠开设在侧壁上的轴孔来固定，由于侧壁为板状结构，壁厚不会太大，同时侧壁另一侧设有倾斜托辊支撑套，因此在侧壁上用于支撑水平托辊的支撑配合长度很小，当出现两个托辊安装架的安装孔距加工公差较大时，水平托辊有可能支撑不住；又或者当倾斜托辊承受较大的载荷时，倾斜托辊安装架会向两侧产生一定的形变，导致两个倾斜托辊安装架的间距变大，会导致水平托辊脱落的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种托辊安装架，能够对水平托辊提供足够长的支撑面，确保能够牢固支撑水平托辊，以解决现有技术中由于托辊安装架对水平托辊支撑配合长度小，而导致水平托辊安装不牢靠，容易脱落的技术问题。本技术的目的还在于提供一种槽型托辊组件；本技术的目的还在于提供一种皮带运输机。为了解决上述技术问题，本技术的采用的技术方案是:—种托辊安装架，包括底座和底座的外侧设有用于倾斜托辊的托辊轴安装的倾斜托辊安装结构，所述底座的内侧设有朝内水平延伸的用于安装水平托辊的托辊轴的水平支撑套。所述倾斜托辊安装结构为朝外倾斜向上的倾斜支撑套。所述水平支撑套上设置有用于固定所述水平托辊的托辊轴的固定件。所述固定件为沿径向旋装于所述水平支撑套上的用于顶紧固定所述水平托辊的托辊轴的顶紧螺钉。所述托辊安装的底座、倾斜托辊安装结构以及水平支撑套为一体铸造成型。一种槽型托辊组件，包括支架、水平托辊及设置于水平托辊左右两端的左托辊安装架和右托辊安装架，左托辊安装架的底座左侧设置有左倾斜托辊，右托辊安装架的底座右侧设置有右倾斜托辊，左托辊安装架的底座右侧设置有朝右水平延伸的左水平支撑套，右托辊安装架的左侧设置有朝左水平延伸的与左水平支撑套同轴线设置的右水平支撑套，水平托辊的托辊轴的左右两端分别安装于左水平支撑套和右水平支撑套中。所述水平支撑套上设置有用于固定所述水平托辊的托辊轴的固定件。所述固定件为沿径向旋装于所述水平支撑套上的用于顶紧固定所述水平托辊的托辊轴的顶紧螺钉。一种皮带运输机，包括槽型托辊组件，所述槽型托辊组件包括支架、水平托辊及设置于水平托辊左右两端的左托辊安装架和右托辊安装架，左托辊安装架的底座左侧设置有左倾斜托辊，右托辊安装架的底座右侧设置有右倾斜托辊，左托辊安装架的底座右侧设置有朝右水平延伸的左水平支撑套，右托辊安装架的左侧设置有朝左水平延伸的与左水平支撑套同轴线设置的右水平支撑套，水平托辊的托辊轴的左右两端分别安装于左水平支撑套和右水平支撑套中。所述水平支撑套上设置有沿径向旋装于所述水平支撑套上的用于顶紧固定所述水平托辊的托辊轴的顶紧螺钉。本技术的有益效果是:本技术在侧壁右侧设有向右水平延伸的用于安装水平托辊的水平支撑套，水平支撑套能够对水平托辊提供足够长的支撑距离，即使两个托辊安装架的在支架上安装距离出现一定的偏差，也能够保证能够支撑住水平托辊。更进一步地，水平支撑套上设置有安装用于顶紧水平托辊辊轴的顶紧螺钉的螺纹孔，顶紧螺钉能够防止辊轴在水平支撑套内转动，保证托辊辊体转动灵活。【附图说明】图1:为本技术中槽型托辊组件的结构示意图；图2:为本技术中托辊安装架的三维立体轴测图；图3:为图2的主视图图中一水平托棍；2一左倾斜托棍；3一左托棍安装架；4一顶紧螺钉；5—固定螺栓；6—支架横梁；7—连接板；8—支架；9一右倾斜托辊；10—右托辊安装架；31—水平底座；32—侧壁；33—倾斜支撑套；34—水平支撑套；35—加强筋；36—固定螺栓孔；331—倾斜托辊安装轴孔；332—倾斜托辊顶紧螺钉孔；341—水平托辊安装轴孔；342—水平托辊顶紧螺纹孔。【具体实施方式】以下结合本技术的具体实施例及其附图对本技术进行详细说明:托辊安装架的具体实施例如图2-3所示:托辊安装架3的底座包括用于与支架连接的水平底座31和垂直于水平底座的侧壁32，水平底座31上设有两个用于与连接板连接的固定螺栓孔36，侧壁32的外侧设有朝外的用于安装倾斜托辊的倾斜支撑座33，倾斜支撑套33下方设有加强筋35，倾斜支撑座33具有安装倾斜托辊的倾斜托辊安装轴孔331，倾斜支撑座33的沿径向开设有用于顶紧固定所述水平托辊1的托辊轴的顶紧螺钉的倾斜托辊顶紧螺钉孔332，侧壁32内侧设有安装水平托辊1的托辊轴的朝内水平方向延伸的水平支撑套34，水平支撑套34具有安装水平托辊1的托辊轴的水平托辊安装轴孔341，支撑套34外圆周面上沿径向设有用于安装顶紧水平托辊1的托辊轴的顶紧螺钉4的水平托辊顶紧螺纹孔342。槽型托辊组件的实施例如图1所示:槽型托辊组件包括支架、水平托辊1及设置于水平托辊左右两端的左托辊安装架3和右托辊安装架10，支架8包括支架横梁6和连接在支架横梁6两端的连接板7。左托辊安装架3的侧壁32左侧设置有左倾斜托辊2，右托辊安装架10的侧壁右侧设置有右倾斜托辊9，左托辊安装架3的侧壁32右侧设置有朝右水平延伸的左水平支撑套，右托辊安装架10的左侧设置有朝左水平延伸的与左水平支撑套同轴线设置的右水平支撑套，水平托辊1的托辊轴的左右两端分别安装于左水平支撑套和右水平支撑套中。用顶紧螺钉4旋装在水平支撑套34圆周面上设置的水平托辊顶紧螺纹孔342上，顶紧螺钉4能够防止辊轴在水平支撑套内34转动，保证托辊辊体转动灵活；然后将倾斜托辊2安装到托辊安装架3上的倾斜支撑套33内，用螺钉顶紧。该托辊安装架3的水平支撑套34能够对水平托辊1提供足够长的支撑距离，即使两个托辊安装架3在支架上8安装距离出现一定的偏差，也能够保证能够支撑住水平托辊1。在其他实施例中，用于倾斜托辊的托辊轴安装的倾斜托辊安装结构也可以是带有能固定托辊轴的轴孔的倾斜设置的板状结构。水平支撑套上设置有用于固定所述水平托辊的托辊轴的固定件也可以是贯穿水平支撑套和水平托辊的托辊轴的销钉。皮带运输机的具体实施例中用到的托辊安装架与上述托辊安装架相同，在此不再详细赘述。【主权项】1.一种托辊安装架，包括底座和底座的外侧设有用于倾斜托辊的托辊轴安装的倾斜托辊安装结构，其特征在于:所述底座的内侧设有朝内水平延伸的用于安装水平托辊的托辊轴的水平支撑套。2.根据权利要求1所述的托辊安装架，其特征在于:所述倾斜托辊安装结构为朝外倾斜向上的倾斜支撑套。3.根据权利要求1所述的托辊安装架，其特征在于:所述水平支撑套上设置有用于固定所述水平托辊的托辊轴的固定件。4.根据权利要求3所本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种托辊安装架，包括底座和底座的外侧设有用于倾斜托辊的托辊轴安装的倾斜托辊安装结构，其特征在于：所述底座的内侧设有朝内水平延伸的用于安装水平托辊的托辊轴的水平支撑套。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周卫东，蒋继锋，葛富斌，马坤展，
申请(专利权)人：郑州一帆机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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