礼盒喷胶机制造技术

技术编号:12995421 阅读:106 留言:0更新日期:2016-03-10 04:53
本实用新型专利技术公开了礼盒喷胶机,其特征在于:包括转盘和喷胶部件,转盘连接在间歇分割器上作分度转动设置,转盘上设有多个夹紧气缸,夹紧气缸的缸体固定在转盘上,夹紧气缸的推杆连接夹紧推块,喷胶部件在转盘上方作上下活动设置由竖推气缸进行推动,竖推气缸固定在机架板上。本实用新型专利技术可实现礼盒内圈周边的自动涂胶,结构简单操作方便,提高效率节省人工,降低礼盒制作成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种专用于礼盒内圈周边自动涂胶的礼盒喷胶机
技术介绍
目前,一些精品礼盒(如高档酒包装盒)的制作过程包括在礼盒的内圈周边涂上胶水,然后套上礼盒的上部,两者固定粘接形成礼盒整体。现有技术中,礼盒内圈周边的涂胶都是通过人工手动来进行,效率低,需要大量产业工人,礼盒制作成本高。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术要解决的技术问题是在于提供一种可实现礼盒内圈周边的自动涂胶,结构简单操作方便,提高效率节省人工,降低礼盒制作成本的礼盒喷胶机。为解决上述技术问题,本技术是采取如下技术方案来完成的:礼盒喷胶机,其特征在于:包括转盘和喷胶部件,转盘连接在间歇分割器上作分度转动设置,转盘上设有多个夹紧气缸,夹紧气缸的缸体固定在转盘上,夹紧气缸的推杆连接夹紧推块,喷胶部件在转盘上方作上下活动设置由竖推气缸进行推动,竖推气缸固定在机架板上。采用上述技术方案后,需要涂胶的礼盒放置到转盘上,由夹紧气缸推动夹紧推块对礼盒进行定位夹紧,然后竖推气缸推动喷胶部件向下,喷胶头对准礼盒的内圈周边后开始进行喷胶,随着转盘带动礼盒作分度转动,于是礼盒的内圈周边的四个面都涂上胶水,从而实现礼盒内圈周边的自动涂胶,结构简单操作方便,提高效率节省人工,有效降低礼盒制作成本。作为优选,所述喷胶部件固定在调节板上,调节板的上方设有推板,竖推气缸设于推板上方,竖推气缸的推杆与推板连接,推板上下活动设置,推板的上下运动由导柱进行导向,导柱下端与调节板固定连接,导柱上端的导向套固定在机架板上,调节板上转动设有调节螺杆,调节螺母设在推板上,调节螺杆、调节螺母螺纹旋接。通过上述设计,在竖推气缸行程不变的前提下,通过调节螺杆的调节可实现喷胶部件上下位置的改变,从而快速适应不同高度礼盒的内圈周边的自动涂胶,使设备的操作更加方便。作为优选,所述喷胶部件具有两个错开180度设置的喷胶头。作为优选,所述夹紧气缸设有四个,在转盘上圆周均布。。附图说明本技术有如下附图:图1为本技术的结构示意图,图2为本技术的工作状态图。具体实施方式附图表示了本技术的技术方案及其实施例,下面再结合附图进一步描述其实施例的各有关细节及其工作原理。如图所示,本技术的礼盒喷胶机,包括转盘1和喷胶部件4,转盘1连接在间歇分割器上作分度转动设置,转盘1上设有四个圆周均布的夹紧气缸2,夹紧气缸2的缸体固定在转盘1上,夹紧气缸2的推杆连接夹紧推块3,喷胶部件4在转盘1上方作上下活动设置由竖推气缸10进行推动,竖推气缸10固定在机架板11上,所述喷胶部件4具有两个错开180度设置的喷胶头,喷胶工作时喷胶头对准礼盒100的内圈周边;所述喷胶部件4固定在调节板5上,调节板5的上方设有推板6,竖推气缸10设于推板6上方,竖推气缸10的推杆与推板6连接,推板6上下活动设置,推板6的上下运动由导柱7进行导向,导柱7下端与调节板5固定连接,导柱7上端的导向套9固定在机架板11上,调节板5上转动设有调节螺杆8,调节螺母设在推板6上,调节螺杆8、调节螺母螺纹旋接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
礼盒喷胶机,其特征在于:包括转盘和喷胶部件,转盘连接在间歇分割器上作分度转动设置,转盘上设有多个夹紧气缸,夹紧气缸的缸体固定在转盘上,夹紧气缸的推杆连接夹紧推块,喷胶部件在转盘上方作上下活动设置由竖推气缸进行推动,竖推气缸固定在机架板上。

【技术特征摘要】
1.礼盒喷胶机,其特征在于:包括转盘和喷胶部件,转盘连接在间歇分割器上作分度转动设置,转盘上设有多个夹紧气缸,夹紧气缸的缸体固定在转盘上,夹紧气缸的推杆连接夹紧推块,喷胶部件在转盘上方作上下活动设置由竖推气缸进行推动,竖推气缸固定在机架板上。
2.如权利要求1所述的礼盒喷胶机,其特征在于:所述喷胶部件固定在调节板上,调节板的上方设有推板,竖推气缸设于推板上方,竖推气缸的推杆与推板连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:何鹏海黄吉武
申请(专利权)人:瑞安市兴联机械有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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