皮带式连续提升机系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种皮带式连续提升机系统，包括第一机架、第二机架及连接第一机架和第二机架的过道输送线，第一机架上设有球收集输送线，球收集输送线一端连接制球设备，其另一端连接过道输送线，第二机架上设有球栏框、工作桌、产品整列槽和皮带式连续提升机，球栏框倾斜设置且与过道输送线相连接，球栏框倾斜朝向工作桌，皮带式连续提升机包括位于第二机架内且沿竖直方向设置的第一驱动滚筒和第二驱动滚筒、套设在第一驱动滚筒和第二驱动滚筒上的提升皮带及驱动第二驱动滚筒旋转的动力源，提升皮带上设有托板。本实用新型专利技术不需要治具即可直接将球形产品提升到需要的高度，设备机构简单，成本较低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种输送和提升装置，尤其涉及一种适用于球形产品的皮带式连续提升机系统。
技术介绍
目前，市场上各种提升机需要治具才能完成球形产品的输送提升，设备结构复杂，操作繁琐，需要耗费大量人力资源，生产成本较高。有鉴于上述的缺陷，本设计人积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的皮带式连续提升机系统，使其更具有产业上的利用价值。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种皮带式连续提升机系统，其不需要治具即可直接将球形产品提升到需要的高度，设备机构简单，便于操作，生产成本较低。本技术的皮带式连续提升机系统，包括第一机架、第二机架及连接第一机架和第二机架的过道输送线，所述第一机架上设有球收集输送线，所述球收集输送线一端连接制球设备，其另一端连接所述过道输送线，所述第二机架上设有球栏框、工作桌、产品整列槽和皮带式连续提升机，所述球栏框倾斜设置且与所述过道输送线相连接，所述球栏框倾斜朝向工作桌，所述皮带式连续提升机包括位于所述第二机架内且沿竖直方向设置的第一驱动滚筒和第二驱动滚筒、套设在所述第一驱动滚筒和第二驱动滚筒上的提升皮带及驱动所述第二驱动滚筒旋转的动力源，所述提升皮带上设有托板，所述产品整列槽位于工作桌的一侧，所述产品整列槽倾斜设置，所述产品整列槽底部开设有朝向提升皮带以使产品从产品整列槽内落入至托板上的开口。进一步的，所述第二机架内设置有沿竖直方向延伸的护栏，所述护栏与所述提升皮带围设形成产品槽，所述托板位于所述产品槽内，且可在所述产品槽内沿竖直方向移动。进一步的，所述产品槽具有与所述产品整列槽的开口对接的提升机入口和沿竖直方向相对提升机入口设置的提升机出口，所述第二机架的顶部设有分球输送线，所述提升机出口位于所述分球输送线的首端，所述分球输送线的侧部设置有若干球框，所述分球输送线上设有若干将分球输送线上的产品推入球框内的分球机构。进一步的，所述第二机架包括围设在所述皮带式连续提升机的外围的机架封板，所述机架封板上设置有触摸屏，位于提升机入口处。进一步的，所述球框设有便于球形产品进入的投球口。进一步的，所述护栏具有伸出机架封板的弧形段，所述提升机出口位于所述弧形段的末端。进一步的，所述提升皮带上至少设有两个托板。进一步的，所述动力源为电动马达。进一步的，所述球收集输送线至少为一条。进一步的，所述皮带式连续提升机竖直设置。借由上述方案，本技术至少具有以下优点：本技术的球收集输送线直接从制球设备处汇流并输送球形产品，经过道输送线将球形产品投入到球栏框内，然后移入产品整列槽，经皮带式连续提升机自动将球形产品提升到上方，整个输送和提升过程不需要治具即可直接将球形产品提升到需要的高度。而且本技术设备结构简单，操作方便，节省了大量的人力资源，较之前各式提升机其生产成本更低。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明图1是本技术皮带式连续提升机系统的结构示意图；图2是皮带式连续提升机的结构示意图；图3是产品整列槽的结构示意图；图4是分球输送线和分球机构的侧视图；图5是分球输送线和分球机构的俯视图。图中：1、第一机架；2、第二机架；3、过道输送线；4、球收集输送线；5、制球设备；6、球栏框；7、工作桌；8、产品整列槽；9、皮带式连续提升机；10、分球输送线；11、分球机构；12、球框；13、第一驱动滚筒；14、第二驱动滚筒；15、提升皮带；16、动力源；17、产品槽；18、托板；19、提升机入口；20、提升机出口；21、机架封板；22、触摸屏；23、投球口；24、固定装置。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。参见图1-5，本技术一较佳实施例所述的一种皮带式连续提升机系统，包括第一机架1、第二机架2及连接第一机架1和第二机架2的过道输送线3，第一机架1上设有至少一条球收集输送线4，球收集输送线4一端连接制球设备5，其另一端连接过道输送线3，第二机架2上设有球栏框6、工作桌7、产品整列槽8和皮带式连续提升机9，球栏框6倾斜设置且与过道输送线3相连接，球栏框6倾斜朝向工作桌7，皮带式连续提升机9竖直设置，皮带式连续提升机9包括位于第二机架2内且沿竖直方向设置的第一驱动滚筒13和第二驱动滚筒14、套设在第一驱动滚筒13和第二驱动滚筒14上的提升皮带15及驱动第二驱动滚筒14旋转的电动马达，提升皮带15上至少设有两个托板18，产品整列槽8位于工作桌7的一侧，产品整列槽8倾斜设置，产品整列槽8底部开设有朝向提升皮带15以使产品从产品整列槽8内落入至托板上的开口。第二机架2内还设置有沿竖直方向延伸的护栏，护栏具有伸出机架封板21的弧形段，护栏与提升皮带15围设形成产品槽17，托板18位于产品槽17内，且可在产品槽17内沿竖直方向移动。产品槽17具有与产品整列槽8的开口对接的提升机入口19和沿竖直方向相对提升机入口19设置的提升机出口20，提升机出口20位于所述弧形段的末端。第二机架2的顶部设有分球输送线10，提升机出口20位于分球输送线10的首端，分球输送线10的侧部设置有若干球框12，分球输送线10上设有若干将分球输送线10上的产品推入球框12内的分球机构11。本实施例中，皮带式连续提升机9的外围设有机架封板21，机架封板21上设置有触摸屏22，位于提升机入口19处。球框12设有便于球形产品进入的投球口23。球形产品能够自动从提升机入口19进入产品槽17，然后自动进入由提升皮带15、产品槽17以及相邻的两个托板18共同组成的空间内，由托板18托住，随着提升皮带15往上升，最上部的球形产品被托板18推出提升机出口20，然后进入分球输送线10，经由分球机构11将球形产品自动投入到球框12内，实现自动分拣。整个流程简单，易于操作，而且人工操作部分少，因而节省了大量人力资源，大大降低了生产成本。本技术的工作原理如下：球收集输送线4从制球设备5处将球形产品汇流输送，经过道输送线3把球输送进入球栏框6内；球形产品从球栏框6的斜面自动滑移到工作桌7处接收人工的检查，经检查合格的球形产品被人工投入到产品整列槽8内。此时，开动电动马达，第二驱动滚筒14开始旋转，带动提升皮带15和第一驱动滚筒13进行转动，提升皮带15左侧向上、右侧向下运动；通过触摸屏22打开提升机入口19，球形产品从产品整列槽8进入提升机入口19，然后进入产品槽17内，提升皮带15和托板18及产品槽17形成的每个隔离空间内装一个球形产品，由托板18托住，随着提升皮带15往上升，最上部的产品被托板18推出提升机出口20，进入分球输送线10，通过分球机构11自动将球形产品经过投球口23投入到球框12内。以上所述仅是本技术的优选实施方式，并不用于限制本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种皮带式连续提升机系统，包括第一机架(1)、第二机架(2)及连接第一机架(1)和第二机架(2)的过道输送线(3)，所述第一机架(1)上设有球收集输送线(4)，所述球收集输送线(4)一端连接制球设备(5)，其另一端连接所述过道输送线(3)，其特征在于：所述第二机架(2)上设有球栏框(6)、工作桌(7)、产品整列槽(8)和皮带式连续提升机(9)，所述球栏框(6)倾斜设置且与所述过道输送线(3)相连接，所述球栏框(6)倾斜朝向工作桌(7)，所述皮带式连续提升机(9)包括位于所述第二机架(2)内且沿竖直方向设置的第一驱动滚筒(13)和第二驱动滚筒(14)、套设在所述第一驱动滚筒(13)和第二驱动滚筒(14)上的提升皮带(15)及驱动所述第二驱动滚筒(14)旋转的动力源(16)，所述提升皮带(15)上设有托板(18)，所述产品整列槽(8)位于工作桌(7)的一侧，所述产品整列槽(8)倾斜设置，所述产品整列槽(8)底部开设有朝向提升皮带(15)以使产品从产品整列槽(8)内落入至托板上的开口。

【技术特征摘要】
1.一种皮带式连续提升机系统，包括第一机架(1)、第二机架(2)及连
接第一机架(1)和第二机架(2)的过道输送线(3)，所述第一机架(1)上
设有球收集输送线(4)，所述球收集输送线(4)一端连接制球设备(5)，其
另一端连接所述过道输送线(3)，其特征在于：所述第二机架(2)上设有球
栏框(6)、工作桌(7)、产品整列槽(8)和皮带式连续提升机(9)，所述
球栏框(6)倾斜设置且与所述过道输送线(3)相连接，所述球栏框(6)倾斜
朝向工作桌(7)，所述皮带式连续提升机(9)包括位于所述第二机架(2)内
且沿竖直方向设置的第一驱动滚筒(13)和第二驱动滚筒(14)、套设在所述
第一驱动滚筒(13)和第二驱动滚筒(14)上的提升皮带(15)及驱动所述第
二驱动滚筒(14)旋转的动力源(16)，所述提升皮带(15)上设有托板(18)，
所述产品整列槽(8)位于工作桌(7)的一侧，所述产品整列槽(8)倾斜设置，
所述产品整列槽(8)底部开设有朝向提升皮带(15)以使产品从产品整列槽(8)
内落入至托板上的开口。
2.根据权利要求1所述的皮带式连续提升机系统，其特征在于：所述第二
机架(2)内设置有沿竖直方向延伸的护栏，所述护栏与所述提升皮带(15)围
设形成产品槽(17)，所述托板(18)位于所述产品槽(17)内，且可在所述
产品槽(17)内沿竖直方向移动。
3.根据权利要求2所述的皮带式连续提升机系统，其特征在于：所述产品
槽(17)具有与所述产品整列槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：何忠华，
申请(专利权)人：苏州铭维电自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32