一种气压棉箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气压棉箱，包括箱体和喂棉风机，喂棉风机位于箱体的外部；箱体的上部设置有输棉管，输棉管的上游段伸出箱体外且与喂棉风机相连，输棉管内设置有风压传感器和电动风量调节阀，箱体的外壁上设置有用于控制电动风量调节阀的控制器；箱体的下部设置有通风部，通风部包括定位板和设置在定位板底端且依次均匀排布的若干根梳针。本实用新型专利技术可有效地缓冲和稳定供棉气压，保证供棉的稳定，且通风部易清理，保证了通风质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种棉箱，尤其涉及一种气压棉箱。
技术介绍
气压棉箱喂棉机是在吸取槽式喂棉机和振动喂棉机优点的基础上，随着制造技术的发展，结合现代的自动化控制技术而不断发展和完善的一种全新的设备。气压棉箱喂棉机在设计上采用上下配置的复式储棉箱结构，利用被压缩的空气作为输送纤维的介质和控制手段来工作，其主要原理是借助输棉风机的作用，通过输棉风道把由开松机充分开松的纤维连续地吹入棉箱。对于气压棉箱喂棉机而言，气流是其设计和工作的灵魂，而现有的气压棉箱喂棉机的气流控制大多通过人力观察喂棉输送量来进行人为调节，这种调节方式不仅工作量大，调节不准确，而且还存在滞后性的问题，给后续梳理机均匀地梳理棉网带来很大的障碍。此外，现有的气压棉箱的下部通风口部分多采用网格状的通风结构，此类通风结构存在棉絮易挂网，挂网后不易清理的问题，导致通风不畅。由此可见，现有技术有待于进一步的改进和提高。
技术实现思路
本技术为避免上述现有技术存在的不足之处，提供了一种可有效稳定供棉气压的气压棉箱。本技术所采用的技术方案为：一种气压棉箱，包括箱体和喂棉风机，喂棉风机位于箱体的外部；箱体的上部设置有输棉管，输棉管的上游段伸出箱体外且与喂棉风机相连，输棉管内设置有风压传感器和电动风量调节阀，箱体的外壁上设置有用于控制电动风量调节阀的控制器；箱体的下部设置有通风部，通风部包括定位板和设置在定位板底端且依次均匀排布的若干根梳针。所述控制器通过信号线与风压传感器和电动风量调节阀相连，控制器上设置有显示屏和控制按钮。所述箱体从上至下依次分为相互连通的上箱、中箱和下箱，所述输棉管的下游段位于上箱内，中箱内设置有集棉腔，集棉腔的上部设置有两个相互配合的喂棉罗拉，两个喂棉罗拉的相向内侧位于输棉管下游段的正下方，集棉腔内还设置有开棉打手，开棉打手位于两个喂棉罗拉的下方，下箱内设置有两个相互配合的给棉罗拉，两个给棉罗拉的相向内侧位于集棉腔的正下方，下箱内还设置有导棉板，导棉板位于给棉罗拉的下方且导棉板呈倾斜设置。所述中箱的一侧设置有观察门，观察门上设置有钢化玻璃。所述上箱的一侧设置有维修门，维修门的上端铰接在上箱上，维修门的两侧通过气弹簧和上箱连接。所述输棉管为镀锌管。由于采用了上述技术方案，本技术所取得的有益效果为：1、本技术通过风压传感器实时监测输棉管内的风压，并将风压信号实时传输至控制器，控制器根据风压信号对电动风量调节阀及时做出调整以缓冲和稳定供棉气压，有效降低了气压的波动，保证了输棉管气压和气压棉箱供棉的稳定，为后续梳理机能够均匀稳定梳理棉网奠定了良好的基础。2、本技术中的通风结构采用的是梳针状的结构，该结构不利于棉絮的堆积，即使随着使用时间的延长，棉絮有所堆积，梳针状的设计也有利于棉絮的清理，从而保证了通风质量。3、本技术结构简单紧凑，制作成本低，安装维修方便。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中通风部的结构示意图。其中，1、喂棉风机2、输棉管3、上箱4、维修门5、气弹簧6、喂棉罗拉7、观察窗8、开棉打手9、集棉腔10、中箱11、给棉罗拉12、导棉板13、下箱14、通风部14.1、定位板14.2、梳针具体实施方式下面结合附图和具体的实施例对本技术作进一步的详细说明，但本技术并不限于这些实施例。如图1和图2所示，一种气压棉箱，包括箱体和喂棉风机1，喂棉风机1位于箱体的外部；箱体的上部设置有输棉管2，输棉管2为镀锌管，镀锌管可使送棉顺畅不粘油渍，不积棉絮，保证落棉顺畅。所述箱体从上至下依次分为相互连通的上箱3、中箱10和下箱13，输棉管2的上游段伸出箱体外且输棉管2的上游段与喂棉风机1相连，输棉管2内设置有风压传感器和电动风量调节阀，箱体的外壁上设置有用于控制电动风量调节阀的控制器，控制器通过信号线与风压传感器和电动风量调节阀相连，控制器上设置有显示屏和控制按钮，风压传感器将监测到的风压信号实时传输至控制器，控制器随着气压的增大或减小及时对电动风量调节阀做出调控，以保证输棉管内的气压稳定；所述输棉管2的下游段位于上箱3内，上箱3的一侧设置有维修门4，维修门4的上端铰接在上箱3上，维修门的两侧通过气弹簧5和上箱3连接；中箱10内设置有集棉腔9，集棉腔9的上部设置有两个相互配合的喂棉罗拉6，两个喂棉罗拉6的相向内侧位于输棉管2下游段的正下方，集棉腔9内还设置有开棉打手8，开棉打手8位于两个喂棉罗拉6的下方，中箱10的一侧设置有观察门7，观察门7上设置有钢化玻璃，有利于工作人员时刻观察集棉腔9内的落棉状况，及时进行调整；下箱13内设置有两个相互配合的给棉罗拉11，两个给棉罗拉11的相向内侧位于集棉腔9的正下方，下箱13内还设置有导棉板12，导棉板12位于给棉罗拉11的下方且导棉板12呈倾斜设置，棉层经导棉板12连续输入到输棉机。所述下箱13上设置有通风部14，通风部14包括定位板14.1和设置在定位板14.1底端且依次均匀排布的若干根梳针14.2，梳针状的通风结构不利于棉絮的积累，即便是有棉絮积累，也可沿梳针14.2自上而下轻轻扫落，便于清理。本技术中未述及的部分采用或借鉴已有技术即可实现。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术的精神所作的举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气压棉箱，包括箱体和喂棉风机，喂棉风机位于箱体的外部，箱体的上部设置有输棉管，输棉管的上游段伸出箱体外且与喂棉风机相连，其特征在于，输棉管内设置有风压传感器和电动风量调节阀，箱体的外壁上设置有用于控制电动风量调节阀的控制器；箱体的下部设置有通风部，通风部包括定位板和设置在定位板底端且依次均匀排布的若干根梳针。

【技术特征摘要】
1.一种气压棉箱，包括箱体和喂棉风机，喂棉风机位于箱体的外部，箱体的上部设置有
输棉管，输棉管的上游段伸出箱体外且与喂棉风机相连，其特征在于，输棉管内设置有风压
传感器和电动风量调节阀，箱体的外壁上设置有用于控制电动风量调节阀的控制器；箱体的
下部设置有通风部，通风部包括定位板和设置在定位板底端且依次均匀排布的若干根梳针。
2.根据权利要求1所述的一种气压棉箱，其特征在于，所述控制器通过信号线与风压传
感器和电动风量调节阀相连，控制器上设置有显示屏和控制按钮。
3.根据权利要求1所述的一种气压棉箱，其特征在于，所述箱体从上至下依次分为相互
连通的上箱、中箱和下箱，所述输棉管的下游段位于上箱内，中箱内设置有集棉腔，集棉腔

【专利技术属性】
技术研发人员：庄玉星，李少伟，
申请(专利权)人：青岛鸿圣纺织机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37