一种水泥基釉面嵌缝剂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种水泥基釉面嵌缝剂及其制备方法，包括组分及其重量百分比如下：水泥30～40％，沉淀硫酸钡10～20％，灰钙粉10～20％，方解石粉30～40％，水玻璃粉5～10％，固化剂0.5～1％，增光剂2～4％，纤维素0.1～0.2％，消泡剂0.1～0.2％，颜填料0～0.5％。测试结果表明，本发明专利技术所述水泥基釉面嵌缝剂满足JC/T1004-2006《陶瓷墙地砖填缝剂》标准要求，光泽度Gs(60)达到15左右，Gs(20)达到3.3左右。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于建筑材料
，具体涉及一种水泥基釉面嵌缝剂及其制备方法。
技术介绍
嵌缝剂，也称之为填缝剂，一般由高分子材料及基料配制而成，主要用于各种釉面砖、大理石、花岗石等各种石材缝道的勾嵌。具有很好的粘结性，可使所嵌缝道无裂纹产生，以防止潮湿及雨水渗透到墙体内部，特别是冬季渗进缝道的水份结冰后所造成的粘贴砖的脱落，同时还可以减少水泥砂浆中游离钙的析出，使粘贴面保持美观。根据JC/T1004-2006《陶瓷墙地砖填缝剂》行业标准，填缝剂分为水泥基填缝剂、反应型树脂填缝剂。水泥基填缝剂由水硬性胶凝材料、矿物集料、有机和无机外加剂等组成的粉状混合物。反应型树脂填缝剂由合成树脂、骨料、有机和无机外加剂等组成的混合物，通过化学反应而硬化。反应型树脂填缝剂价格较高，通常用于高档装修嵌缝或非无机类材料的填缝之用，如玻璃幕墙、金属嵌缝、塑料嵌缝等，其品种常见的有环氧类嵌缝剂、聚氨酯类嵌缝剂、聚硫类嵌缝剂等，可以调制成不同色彩，而其中有釉面效应的要数环氧类嵌缝剂，市场也称之为美缝剂，这种材料硬度高，弱有自流平特点，表平如镜具有釉面特色。水泥基填缝剂通常由普通硅酸盐水泥或白水泥、无机填料及少量的外加剂组成，因价格低廉，被广泛应用与各种面砖、大理石、花岗石的嵌缝，除基本物理性能外，施工性十分重要：1)批刮无障碍。批刮施工时，要求批刮顺利，无打卷；2)触变性要好。批刮后的嵌缝剂不能流淌或下垂不明显；3)跟刀性小。嵌缝剂粘性不能太大，否则粘刀影响施工，清理工作困难。基于此，水泥基填缝剂施工时调配的稠度较大，呈膏体状态，因为无流平特点，固化后表面凹低不平，干涩而无光泽釉面效应，嵌填于釉面或光泽度高的石材缝隙甚不匹配。中国釉面陶瓷制作历史悠久，通常均需要高温烧制，如在陶土胚胎上釉后1000℃以上烧制，可制作出光泽度极高的陶瓷制品。水泥制品的上釉也有研制，在水泥砂浆胚胎上涂刷氧化铅、二氧化硅、硼酸、颜料调制的釉料，然后800℃烧制，能得到较好釉面的水泥制品。但水泥基填缝剂需要现场加水调制使用，不能高温烧制，因此，通过烧制的途径实现釉面效应对于嵌缝剂来说不可行。为解决水泥基填缝剂无釉面/无光泽度缺陷，使之与现代建筑饰面材料表面高光泽度相一致，本专利技术为此研制了一种水泥基釉面嵌缝剂，材料为无机粉末，覆以少量的有机材料，按比例加水搅拌均匀后使用，采用批刮或嵌填施工于砖、石缝隙，干燥后表面光亮，如同在嵌缝剂表面镀了一层釉面，与釉面砖、大理石、花岗石等高光泽度饰面材料协调一致，保持了建筑物华丽的外观。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种建筑用的、可与现代建筑饰面材料表面高关泽度相一致的水泥基釉面嵌缝剂。本专利技术的另一个目的是提供上述水泥基釉面嵌缝剂的制备方法。为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种水泥基釉面嵌缝剂，其特征在于，包括组分及其重量百分比如下：优选的，所述水泥为各标号的普通硅酸盐水泥或各标号的白色硅酸盐水泥。优选的，所述沉淀硫酸钡、灰钙粉、方解石粉均为1250目以上的超细无机粉体。优选的，所述水玻璃粉为钠水玻璃粉或钾水玻璃粉。优选的，所述固化剂为六氟硅酸钠或磷酸镁。优选的，所述增光剂为巴西棕榈蜡乳化液，其巴西棕榈蜡占所述增光剂重量的30％～35％。优选的，所述纤维素为羟丙基甲基纤维素或羟乙基纤维素，其2％水溶液粘度为100000～200000mPa.s。优选的，所述消泡剂为干粉有机硅类消泡剂；进一步优选的，所述消泡剂为德国明凌化学粉末消泡剂P803或绿源柏穗化工技术有限公司生产的DEFOMEXAP199粉体消泡剂。优选的，所述颜填料为无机类颜填料；进一步优选的，所述颜填料为铁黑、铁红、铁黄、铬绿等。如上所述的水泥基釉面嵌缝剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将所述增光剂喷洒于方解石粉中，充分混合均匀后，于50～60℃的烘箱中烘24h，然后按比例加入其他组分搅拌均匀即可。本专利技术的工作原理是：当嵌缝剂加入适当的水搅拌均匀后，水泥开始水化，发生复杂的化学反应，其中硅酸三钙、硅酸二钙水化成水化硅酸钙、氢氧化钙，铝酸三钙水化成钙矾石等，水泥水化成分包覆嵌缝剂中其他成分，形成嵌缝剂强度。纤维素吸水成为胶体状，提供嵌缝剂批刮需要的施工性，避免批刮时出现打卷、批刮不顺等不良现象。本专利技术嵌缝剂的釉面光泽度来源于两个方面：(1)表层强度的产生及平整度的填补；(2)增光剂迁移至嵌缝剂表面形成光亮的蜡膜。(1)表层强度的产生及平整度的填补：表层强度的产生及平整度的填补主要由水玻璃生成的原硅酸缩合物实现。水玻璃(以钠水玻璃为例)、固化剂(以六氟硅酸钠为例)遇水开始溶解并反应，如下式(a)、(b)、(c)：Na2O.nSiO2+(n+1)H2O＝2NaOH+nSi(OH)4……….(a)Na2SiF6+4H2O＝2NaF+4HF+Si(OH)4……….(b)NaOH+HF＝NaF+H2O…………(c)随着水分的挥发，水玻璃溶液、六氟硅酸钠溶液及生成的原硅酸Si(OH)4部分迁移到嵌缝剂的表面进行反应，水化生成的原硅酸Si(OH)4发生缩聚反应，分子内脱水形成网状无机高强度的硅氧化合物，如反应式(d)：生成的无机高强度硅氧化合物一方面填补嵌缝剂表面孔隙，使表面平整，另一方面在嵌缝剂表面形成一层高硬度高强度类似玻璃状的硅氧化合物。(2)增光剂迁移至嵌缝剂表面形成光亮的蜡膜：巴西棕榈蜡分散液中蜡粒径0.3微米以下，及其细微，通过喷洒吸附于超细方解石粉载体上，烘干后仍旧以细微颗粒分散于嵌缝剂中，但是此时的蜡粒子由于失去乳化剂的保护变成了憎水性的颗粒。当加水调制嵌缝剂后，随水分的挥发，大部分蜡粒子迁移至嵌缝剂表面，并且由于相同的表面特性，蜡粒子在嵌缝剂表面排列、聚集，形成一层光亮的蜡膜。其次，少量的未迁移出的蜡粒子堵塞嵌缝剂毛细孔，提高抗渗与防水性能，避免嵌缝剂的泛碱、挂泪痕等不良现象。专利技术优点：本专利技术所述水泥基釉面嵌缝剂与普通嵌缝剂((不添加本专利技术所述配方中的水玻璃粉、固化剂、增光剂等成分的嵌缝剂))相比，本专利技术具有如下优点(按照JC/T1004-2006《陶瓷墙地砖填缝剂》行业标准和GB/T13891-2008《建筑饰面材料镜向光泽度测试方法》试验)：1.光泽度高：本专利技术釉面嵌缝剂表面光亮，犹如镀了一层釉，与普通嵌缝剂光泽度对比测试如本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水泥基釉面嵌缝剂，其特征在于，包括组分及其重量百分比如下：

【技术特征摘要】
1.一种水泥基釉面嵌缝剂，其特征在于，包括组分及其重量百分比如下：
2.根据权利要求1所述的水泥基釉面嵌缝剂，其特征在于，所述水泥为
各标号的普通硅酸盐水泥或各标号的白色硅酸盐水泥。
3.根据权利要求1所述的水泥基釉面嵌缝剂，其特征在于，所述沉淀硫
酸钡、灰钙粉、方解石粉均为1250目以上的超细无机粉体。
4.根据权利要求1所述的水泥基釉面嵌缝剂，其特征在于，所述水玻璃
粉为钠水玻璃粉或钾水玻璃粉。
5.根据权利要求1所述的水泥基釉面嵌缝剂，其特征在于，所述固化剂
为六氟硅酸钠或磷酸镁。
6.根据权利要求1所述的水泥基釉面嵌缝剂，其特征在于，所述增光剂
为巴西棕榈蜡乳化液，其巴西棕榈蜡占所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓龙，赵长才，
申请(专利权)人：苏州市姑苏新型建材有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32