【技术实现步骤摘要】
本技术涉及半导体器件及半导体器件的制造方法,例如,能够合适地使用于功率半导体器件及其制造方法中。
技术介绍
在作为功率半导体器件的纵型功率MOSFET中,为了维持耐压并抑制导通电阻,正在研究超结构造的采用。例如,在专利文献1中,公开有在单元区域及周边区域采用超结构造的半导体器件。并且,上述周边区域具有螺旋区域。现有技术文献专利文献专利文献1:美国专利申请公开第2013/0200499号说明书
技术实现思路
本专利技术人从事采用了超结构造的纵型功率MOSFET的研究开发,正锐意研究其性能的提高。在该过程中明确了:为了使采用了超结构造的纵型功率MOSFET的性能提高,关于其构造和制造方法存在进一步改进的余地。其他课题和新特征将从本说明书的记述及附图得以明确。如下,简单地说明本申请公开的实施方式之中具有代表性的方案的概要。本申请所公开的一实施方式所示的半导体器件通过具有角部的螺旋状的凸柱包围形成有半导体元件的单元区域。本申请所公开的一实施方式所示的半导体器件的制造方法具有如下工序:在将形成有半导体元件的单元区域包围的周边区域的第1导电类型的半导体层上,形成螺旋状地包围第1区域的沟槽,该沟槽具有构成角部的第1侧面和第2侧面,在该沟槽中埋入第2导电类型的半导体。技术效果根据本申请所公开的以下所示的代表性实施方式所示的半导体器件,能够使半导体器件的特性提高。根据本申请所公开的以下所示的代表性的实施方式所示的半导体器件的制造方法,能够制造特性良好的半 ...
【技术保护点】
一种半导体器件,具有:半导体层,其具有第1区域和包围所述第1区域的第2区域;形成于所述第1区域的所述半导体层中的多个第1凸柱和多个第2凸柱,所述第1凸柱为第1导电类型,所述第2凸柱为导电类型与所述第1导电类型相反的第2导电类型;半导体元件,其形成于所述第1区域的所述半导体层的上方;以及形成于所述第2区域的所述半导体层中的第3凸柱及第4凸柱,所述第3凸柱为所述第1导电类型,所述第4凸柱为所述第2导电类型,所述第1凸柱与所述第2凸柱交替地配置,所述第3凸柱配置为螺旋状地包围所述第1区域,所述第4凸柱配置于螺旋状的所述第3凸柱之间,且配置为螺旋状地包围所述第1区域,所述第1凸柱配置于形成于所述半导体层中的第1沟槽中,所述第3凸柱配置于形成于所述半导体层中的第2沟槽中,所述螺旋状的第3凸柱的第1周具有角部,构成角部的第1侧面及第2侧面与面(100)或者面(110)对应。
【技术特征摘要】
2014.08.13 JP 2014-1649511.一种半导体器件,具有:
半导体层,其具有第1区域和包围所述第1区域的第2区域;
形成于所述第1区域的所述半导体层中的多个第1凸柱和多个第
2凸柱,所述第1凸柱为第1导电类型,所述第2凸柱为导电类型与所
述第1导电类型相反的第2导电类型;
半导体元件,其形成于所述第1区域的所述半导体层的上方;以
及
形成于所述第2区域的所述半导体层中的第3凸柱及第4凸柱,所
述第3凸柱为所述第1导电类型,所述第4凸柱为所述第2导电类型,
所述第1凸柱与所述第2凸柱交替地配置,
所述第3凸柱配置为螺旋状地包围所述第1区域,
所述第4凸柱配置于螺旋状的所述第3凸柱之间,且配置为螺旋
状地包围所述第1区域,
所述第1凸柱配置于形成于所述半导体层中的第1沟槽中,
所述第3凸柱配置于形成于所述半导体层中的第2沟槽中,
所述螺旋状的第3凸柱的第1周具有角部,构成角部的第1侧面及
第2侧面与面(100)或者面(110)对应。
2.根据权利要求1所述的半导体器件,其中,
所述第3凸柱及所述第4凸柱在俯视下将矩形形状的所述第1区
域以螺旋状的方式至少包围2周以上而成矩形形状,
第1周沿所述矩形形状的所述第1区域的各边配置,
第2周沿所述第1周的各边配置。
3.根据权利要求2所述的半导体器件,其中,
所述第3凸柱的起点配置于所述矩形形状的所述第1区域的角
部。
4.根据权利要求2所述的半导体器件,其中,
所述第3凸柱的起点配置于所述矩形形状的第1边的中途的位
\t置。
5.根据权利要求4所述的半导体器件,其中,
具有位于从所述矩形形状的所述第1区域的角部至所述第3凸柱
的起点之间的第5凸柱。
6.根据权利要求1所述的半导体器件,其中,
所述第3凸柱及所述第4凸柱在俯视下将矩形形状的所述第1区
域以螺旋状的方式至少包围3周以上而成矩形...
【专利技术属性】
技术研发人员:安孙子雄哉,市村昭雄,五十岚俊昭,白井康裕,
申请(专利权)人:瑞萨电子株式会社,
类型:新型
国别省市:日本;JP
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