一种电梯圆形导轨及其连接件的组合体制造技术

本发明专利技术涉及一种电梯圆形导轨及其连接件的组合体，该组合体组装简便，相邻导轨间以及导轨与连接件之间无需焊接，因此既可保证导轨的直线度，又不影响美观。该组合体包括上下端面贴合的至少两根圆柱形导轨和设置在相邻导轨之间的连接件。所述的导轨包括中空导柱、沿纵向开设在所述导柱的两端部的豁口、由相邻豁口相互邻接围成的连接槽。所述的连接件包括由相互固定连接的柱体和定位件组成的异型件和固定板。所述异型件的一端被相邻导柱的上下端部的内表面包覆，所述异型件的另一端沿横向开有沟，固定板位于该沟内并通过凹凸部与连接槽相可前后滑动的连接，所述的异型件和所述的固定板通过螺栓相可拆卸的连接。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种电梯圆形导轨及其连接件的组合体。
技术介绍
在机场，商场，酒店，大型办公楼等共享大厅中，通常需要安装外观简洁， 视野广阔的观光电梯。电梯导轨是电梯不可缺少的重要组件之一，在现有技术 中通常使用T形导轨。但观光电梯的导轨暴露于环境中，是大厅装潢的组成部 分之一，使用T形导轨往往不够美观。若使用圆形导轨，则各导柱间的连接组 装比较困难，现有技术一般通过焊接或通过使用采用焊接方式制造的异型连接 件来实现导柱间的连接和组装。该法工序复杂；不锈钢在焊接过程中容易变形， 无法确保导轨的直线度；且焊接过程会在导轨外部形成的肉眼可见的焊点，影 响美观。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种安装简便，在相邻导轨间及导轨与连接件间无 需焊接的电梯圆形导轨及其连接件的组合体。 本专利技术所采取的技术方案是一种电梯圆形导轨及其连接件的组合体，包括上下端面贴合的至少两根圆 柱形导轨和设置在相邻的两根所述导轨之间的连接件，所述的导轨包括中空的 圆柱形导柱、沿纵向开设在所述导柱的两端部的豁口、由分别位于相邻的所述 导轨的邻接端的两个所述豁口围成的连接槽；所述的连接件包括异型件和固定 板；所述异型件的一端被相邻的两根所述导柱的上下端部的内表面包覆；所述 异型件的另一端沿横向开有沟；所述固定板的内表面与所述的沟的底面相贴合； 所述的固定板与所述的连接槽相可前后滑动的连接；所述的固定板通过螺栓与 所述的异型件相可拆卸的连接。所述的异型件包括柱体和定位件，所述的柱体连同所述定位件的一端被相 邻的两根所述导柱的上下端部的内表面包覆；所述的柱体和所述定位件的一端 之间相固定连接。所述的固定连接方式为在所述柱体的一端沿纵向开有嵌入 槽，该嵌入槽的槽底宽度大于槽口宽度，所述的槽口宽度小于所述的连接槽的 宽度；在所述定位件的一端沿纵向设置与所述的嵌入槽形状相对应的凸部；将所述的凸部嵌入所述的嵌入槽，并在所述凸部和所述嵌入槽的连接部通过点焊 相连接。所述的固定板与所述的连接槽通过位于该二者侧壁上的形状对应的凹 凸部相可前后滑动的连接。所述的固定板的外表面形状为弧形，该弧形的弧度 与所述导柱的外表面弧度相同。所述的连接件还包括圆弧压板，所述的圆弧压 板的内表面与所述固定板的外表面及所述导柱的部分外表面相贴合；所述的圆 弧压板通过螺栓与所述的异型件及所述的固定板相可拆卸的连接。根据本专利技术实施的一种电梯圆形导轨及其连接件的组合体具有如下优点-1、 根据本专利技术实施的电梯导轨及其连接件的组合体在施工现场仅需采用机 械组装即可完成连接，大大縮短了组装时间，减少了工序；2、 因此导轨与导轨之间、导轨与连接体之间均无需焊接工序，避免了不锈 钢在焊接过程中会产生较大变形的弊病，保证了导轨的直线度，大大提高了导 轨的精度。3、 导轨及连接件的外部均无焊接和机械连接的痕迹，不影响环境的美观。附图说明附图1为本专利技术的局部拆分立体图；附图2为相邻两根导轨的立体图；附图3为柱体的立体图；附图4为定位件的主视图；附图5为定位件的A-A剖视图；附图6为定位件的B-B剖视图；附图7为本专利技术的组合使用状态主视图；附图8为本专利技术的组合使用状态的C-C局部剖视图；其中10、导轨；1、导柱；13、豁口； 14、连接槽；20、连接件；23、异型件；2、柱体；21、嵌入槽；3、定位件；31、凸部；32、沟；4、固定板；5、圆弧压板；6、平垫；7、弹垫；8、螺栓；具体实施方式 下面结合附图对本专利技术的具体实施方式进行说明如附图l和附图2所示，本专利技术包括上下端面可贴合的至少两根导轨10和 设置在相邻的两根导轨IO之间的连接件20。所述的导轨IO包括中空的圆柱形导柱1和在该导柱1的两端部均开设有的 豁口 13。将相邻的两根导柱的上下端面贴合，则所述的相邻豁口连接形成矩形 连接槽14。所述的连接件20包括柱体2、定位件3、固定板4、圆弧压板5、平垫6、 弹垫7和螺栓8。如附图3所示，所述柱体2的外表面形状与导柱1的内表面形状相对应可 贴合。在所述的柱体2的一侧沿纵向开有梯形嵌入槽21。如附图4、附图5和附图6所示，在所述定位件3的一侧沿纵向设置有与所 述的嵌入槽形状相对应的梯形凸部31。通过将该凸部31嵌入所述的嵌入槽21 中，可将定位件3可上下滑动的连接在柱体2的一侧上，在该连接部位进行点 焊，使所述定位件3与所述柱体2之间相固定连接，形成异型件23。该点焊步 骤可在生产所述的组合体时在工厂内完成，因此在电梯施工现场无需焊接步骤， 仅需完成接下来的机械组装步骤即可。在所述定位件3的另一侧沿横向开有沟32。所述固定板4的内表面形状与所述沟32的沟底面形状相对应可贴合，所述 固定板4的外表面形状为与导柱1的外表面弧度相同的弧形，该固定板4可被 放入所述的沟32中。所述圆弧压板5的内表面与所述固定板及导柱1的外表面形状相对应可贴 合，该圆弧压板5可被放入所述的沟32中。所述的平垫6、弹垫7和螺栓8为8.8级普通螺栓组合的标准件如附图1所示，将相固定连接的柱体2和定位件3通过上下相邻的豁口 13 套入空心导柱l中，直至相邻导轨的上下端面相互贴合，定位件13被嵌入由豁 口连接而形成的连接槽14中。再将所述的固定板4放入沟32中，使固定板4 的内表面与位于所述连接槽14内，并于沟32的沟底相贴合。此时，通过位于 固定板4的侧壁及连接槽14的侧壁上的形状对应的凹凸部，可将所述的固定板 4与导柱1相可前后滑动的连接。最后将圆弧压板5放入沟32中，使其与固定 板4及邻接在固定板4两侧的导柱1的外表面相贴合，将螺栓8依次穿过弹垫7、 平垫6、圆弧压板5、固定板4和定位件3并拧紧固定，即完成本专利技术所述的圆 形导轨及其连接件的组合体的组装。在所述定位件3上均匀的开设有4个螺孔。将定位件3的另一侧的侧面贴附于需要安装电梯导轨的墙面上，即可通过在所述的螺孔中拧入螺纹连接件将 所述的电梯导轨及其连接件的组合体固定在墙面上。根据本专利技术实施的电梯圆形导轨及其连接件的组合体在导轨与导轨之间、 导轨与连接体之间无需焊接，避免了不锈钢在焊接过程中会产生较大变形的弊 病，保证了导轨的直线度，大大提高了导轨的精度。所述的圆弧压板包覆在固定板的上方，除中心部的螺栓外，从外侧看不到 任何机械组装的痕迹，确保了电梯外观的美观整洁。根据本专利技术实施的电梯圆形导轨及其连接件的组合体并不仅限于上述实施 例，相关的
的从业者，在本专利技术的技术思想许可的范围内，可进行不 同的变化及实施。权利要求1、一种电梯圆形导轨及其连接件的组合体，包括上下端面贴合的至少两根圆柱形导轨(10)和设置在相邻的两根所述导轨(10)之间的连接件(20)，其特征在于所述的导轨(10)包括中空的圆柱形导柱(1)、沿纵向开设在所述导柱(1)的两端部的豁口(13)、由分别位于相邻的所述导轨(10)的邻接端的两个所述豁口(13)围成的连接槽(14)；所述的连接件(20)包括异型件(23)和固定板(4)；所述异型件(23)的一端被相邻的两根所述导柱(10)的上下端部的内表面包覆；所述异型件(23)的另一端沿横向开有沟(32)；所述固定板(4)的内表面与所述的沟(32)的底面相贴合；所述的固定板(4)与所述的连接槽(14)相可前后滑动的连接；所述的固定板(4)通过螺栓本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电梯圆形导轨及其连接件的组合体，包括上下端面贴合的至少两根圆柱形导轨（１０）和设置在相邻的两根所述导轨（１０）之间的连接件（２０），其特征在于：所述的导轨（１０）包括中空的圆柱形导柱（１）、沿纵向开设在所述导柱（１）的两端部的豁口（１３）、由分别位于相邻的所述导轨（１０）的邻接端的两个所述豁口（１３）围成的连接槽（１４）；所述的连接件（２０）包括异型件（２３）和固定板（４）；所述异型件（２３）的一端被相邻的两根所述导柱（１０）的上下端部的内表面包覆；所述异型件（２３）的另一端沿横向开有沟（３２）；所述固定板（４）的内表面与所述的沟（３２）的底面相贴合；所述的固定板（４）与所述的连接槽（１４）相可前后滑动的连接；所述的固定板（４）通过螺栓与所述的异型件（２３）相可拆卸的连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：金志峰，沈秋荪，陈喆，马菁华，
申请(专利权)人：苏州江南嘉捷电梯股份有限公司，苏州富士电梯有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]