一种石墨含氟废水处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种石墨含氟废水处理装置，其中石灰乳反应槽，石灰乳助凝槽，石灰乳斜板沉淀槽，回流污泥反应槽，回流污泥助凝槽和回流污泥斜板沉淀槽依次连接，并呈矩阵排列，石灰乳斜板沉淀槽和回流污泥斜板沉淀槽包括挡水板，斜板和排泥口，挡水板垂直设置于靠近进水部分的槽顶部，斜板设置于挡水板与沉淀槽之间，覆盖整个沉淀槽上表面，排泥口位于沉淀槽底部，与回流管直接连接。本实用新型专利技术的有益效果是：采用高效斜板沉淀设备进行固液分离，解决了其他固液分离设备分离效果差的问题；采用污泥回流装置，利用钙盐除氟机理，使反应更加充分完全彻底，不增加其他处理药剂和深度处理装置，可确保出水水质优于国家排放标准限值。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于污水处理领域，特别是涉及一种石墨含氟废水处理装置。
技术介绍
环境中氟的危害是环境科学及卫生学界极为关注的问题。氟虽是人体的必需微量元素之一，人体内平均含量为37μg/g，但含氟量过多或不足，均不利于人体健康。饮用水含氟量大于1.0mg/L时，长期饮用可引起氟斑牙、氟骨症等，而过量氟可致氟中毒,当含氟量超过6mg/L时，即可引起残疾性的重度氟骨症，表现为骨骼变形、全身疼痛、丧失劳动能力甚至瘫痪。大量研究资料表明，氟中毒是一种多靶器官性疾病，其中致癌性的问题是当今国际上争论的热点之一。同样大气、水、土壤中氟超过一定浓度时，对植物，尤其粮食，蔬菜等生长造成危害影响也是很大的。氟污染对生态环境造成的影响应引起我们的高度重视。氟是人体必需的有益元素。人体各组织均含氟，但以牙齿、骨骼和头发的含氟量最多。1969年第22届世界卫生组织(WHO)大会作出了“推荐在自来水中添加氟化物预防龋齿”的决议。当今含氟牙膏的供销也是为了预防龋齿而采取的措施。然而，因氟的过多摄取引起的氟中毒已远远超过了氟不足对人体健康的影响。氟对人体的危害如下：1)急性中毒；2)可致氢氟酸灼伤；3)慢性影响。随着国民经济建设的高速发展和乡镇企业的崛起，工业“三废”排放量日益增加，导致局部地区浅层地下水氟含量逐渐升高。人体主要通过饮水及食用含氟量过高的粮食、蔬菜等摄入氟。通过对氟病(氟斑牙、氟骨症)发生较为严重的某地区的调查研究发现：>饮用水氟含量高低与患地氟病成正比，乡镇企业布局不合理，造成氟化物影响生态环境也是重要的原因之一，乡镇企业虽规模小，单个污染量小，但由于数量多、分布广，总的影响范围大，特别是数量众多、分布广泛的砖瓦窑厂、硫酸厂、磷肥厂的氟化物污染切不可忽视。某县乡砖瓦窑厂是影响农业生态环境典型一例，经测窑的下风向的稻草氟含量高达1009mg/m3，是上风向对照点2613倍，其糙米中含氟量是对照点的3倍，由含氟量计算，粮食将减产70％左右。我国主要丝绸产地之一的杭嘉湖地区，由于受工业废气危害，发生大面积春蚕中毒，从春蚕中毒症状和桑叶、蚕体的分析判断，主要为氟中毒，造成蚕茧产量下降，资料表明：桑叶氟残留量在8216mg/m3以上时，其蚕茧产量趋于零。目前，普遍传统的除氟装置有石灰化学沉淀装置、混凝剂化学沉淀装置、吸附剂吸附过滤装置、电凝聚装置、电渗析装置、膜分离装置等，但这些除氟装置都各有其局限性和不同缺点。高浓度的含氟污水除氟装置多使用石灰化学沉淀装置和混凝剂化学沉淀装置，投资与运行费用低,但是其缺点是固液分离困难，运行环境差，人工操作强度大，一级处理出水水质难以达标排放，为使出水水质达标排放，需要组合吸附剂吸附过滤装置、电凝聚装置、电渗析装置或膜分离装置等中的一种或两种，而后者组合装置往往因装置复杂、设备昂贵、能耗大、易损件维修费用高、运行费用高等缺点而应用受到限制。中国专利CN104496063A公开了一种废水除氟的方法，向废水中加入可溶性氢氧化物和可溶性钙盐，直至所述废水的pH值大于7；向废水中加入混凝剂，从而产生沉淀物；向废水中加入助凝剂，使所述沉淀物沉降；使用斜板法沉淀，此专利技术采用高效混凝沉淀技术，即组合钙盐化学沉淀法和混凝沉降法，克服了化学沉淀法仅适合高氟废水、混凝沉淀法仅适合低氟废水、吸附除氟法成本高不能大规模使用的缺点，提供了一种成熟的煤气化废水除氟方法，经处理后废水中氟的含量达到《综合污水排放标准》限值10mg/L以下，然而这种方法使用起来需要设备支持，且对设备要求较高，对自动化要求也非常高。中国专利CN203922951U公开了一种含氟废水处理系统，包括依次连接的调节兼事故池、一级反应池、一级沉淀池、二级反应池、二级沉淀池、固定化生物蠕动床、竖流沉淀池、中间水池、过滤器、活性氧化铝过滤器和清水池，调节兼事故池与一级反应池之间设置有提升泵，中间水池与过滤器之间设置有加压泵，一级反应池中添加电石渣，活性氧化铝过滤器采用改性粉煤灰做填充物，活性氧化铝过滤器与再生装置连接，一级沉淀池、二级沉淀池、固定化生物蠕动床和竖流沉淀池产生的污泥汇总至污泥池经污泥脱水机脱水后运出，采用PLC闭环测控和PID调节，采用沉淀、絮凝以及生物膜法相结合，采用电石渣、改性粉煤灰去氟，以废治废、高效、成本低，但是具体实施方式却以模块化显示，对于实际操作中细节问题得不到解决，比如如何使用生物膜法，如何使用斜板都没有具体实施方式。
技术实现思路
为解决现有含氟废水处理设备昂贵，能耗大，沉淀效果不佳的问题，我们提出了一种石墨含氟废水处理装置，采用本技术可以达到固液分离沉淀效果好，运行环境好、设备一次性投资成本低、运行能耗低、运行费用低的目的。本技术是通过以下技术方案实现的：为达到上述目的，本技术提供一种石墨含氟废水处理装置，包括进水口，石灰乳反应槽，石灰乳助凝槽，石灰乳斜板沉淀槽，回流污泥反应槽，回流污泥助凝槽，回流污泥斜板沉淀槽，出水口，污泥回流泵，回流污泥进口和回流管，其中石灰乳反应槽，石灰乳助凝槽，石灰乳斜板沉淀槽，回流污泥反应槽，回流污泥助凝槽和回流污泥斜板沉淀槽依次连接，并呈矩阵排列，进水口位于石灰乳反应槽壁，出水口位于回流污泥斜板沉淀槽壁，回流污泥进口位于回流污泥反应槽壁，沉淀槽与回流污泥进口通过回流管和污泥回流泵连接；石灰乳反应槽，石灰乳助凝槽，回流污泥反应槽，回流污泥助凝槽包括搅拌电机，搅拌桨叶，排渣口，投药管，搅拌电机设置于槽上方，与搅拌桨叶连接，搅拌桨叶悬空位于槽中下部，排渣口位于槽底，投药管位于槽顶部；石灰乳斜板沉淀槽和回流污泥斜板沉淀槽包括挡水板，斜板和排泥口，挡水板垂直设置于靠近进水部分的槽顶部，斜板设置于挡水板与沉淀槽之间，覆盖整个沉淀槽上表面，排泥口位于沉淀槽底部，与回流管直接连接。优选地，上述石灰乳反应槽，石灰乳助凝槽，石灰乳斜板沉淀槽，回流污泥反应槽，回流污泥助凝槽和回流污泥斜板沉淀槽底部均为漏斗形。优选地，上述每个搅拌电机连接的搅拌桨叶为至少1个。优选地，上述斜板倾斜角度为50-60度。本技术的有益效果是：1、采用高效斜板沉淀设备进行固液分离，解决了其他固液分离设备分离效果差的问题；2、采用污泥回流装置，利用钙盐除氟机理，使反应更加充分完全彻底，不增加其他处理药剂和深度处理装置，可确保出水水质优于国家排放标准限值。附图说明图1是本技术石墨含本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石墨含氟废水处理装置，包括进水口(1)，石灰乳反应槽(2)，石灰乳助凝槽(3)，石灰乳斜板沉淀槽(4)，回流污泥反应槽(5)，回流污泥助凝槽(6)，回流污泥斜板沉淀槽(7)，出水口(8)，污泥回流泵(9)，回流污泥进口(10)和回流管(11)，其特征在于，所述石灰乳反应槽，石灰乳助凝槽，石灰乳斜板沉淀槽，回流污泥反应槽，回流污泥助凝槽和回流污泥斜板沉淀槽依次连接，并呈矩阵排列，所述进水口位于石灰乳反应槽壁，出水口位于回流污泥斜板沉淀槽壁，回流污泥进口位于回流污泥反应槽壁，沉淀槽与回流污泥进口通过回流管和污泥回流泵连接；所述石灰乳反应槽，石灰乳助凝槽，回流污泥反应槽，回流污泥助凝槽包括搅拌电机(21)，搅拌桨叶(22)，排渣口(23)，投药管(24)，所述搅拌电机设置于槽上方，与搅拌桨叶连接，搅拌桨叶悬空位于槽中下部，排渣口位于槽底，投药管位于槽顶部；所述石灰乳斜板沉淀槽和回流污泥斜板沉淀槽包括挡水板(41)，斜板(42)和排泥口(43)，所述挡水板垂直设置于靠近进水部分的槽顶部，所述斜板设置于挡水板与沉淀槽之间，覆盖整个沉淀槽上表面，所述排泥口位于沉淀槽底部，与回流管直接连接。

【技术特征摘要】
1.一种石墨含氟废水处理装置，包括进水口(1)，石灰乳反应槽(2)，石灰乳助凝槽(3)，石灰乳斜板沉淀槽(4)，回流污泥反应槽(5)，回流污泥助凝槽(6)，回流污泥斜板沉淀槽(7)，出水口(8)，污泥回流泵(9)，回流污泥进口(10)和回流管(11)，其特征在于，所述石灰乳反应槽，石灰乳助凝槽，石灰乳斜板沉淀槽，回流污泥反应槽，回流污泥助凝槽和回流污泥斜板沉淀槽依次连接，并呈矩阵排列，所述进水口位于石灰乳反应槽壁，出水口位于回流污泥斜板沉淀槽壁，回流污泥进口位于回流污泥反应槽壁，沉淀槽与回流污泥进口通过回流管和污泥回流泵连接；所述石灰乳反应槽，石灰乳助凝槽，回流污泥反应槽，回流污泥助凝槽包括搅拌电机(21)，搅拌桨叶(22)，排渣口(23)，投药管(24)，所述搅拌电机设置于槽上方，与搅拌桨叶连...

【专利技术属性】
技术研发人员：于廷杰，江安，夏红皓，
申请(专利权)人：青岛海安生物环保有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37