一种制冷机组及其流量调节阀制造技术

技术编号:12992425 阅读:83 留言:0更新日期:2016-03-10 02:46
本实用新型专利技术公开了一种制冷机组及其流量调节阀,该流量调节阀包括阀体、阀芯和复位弹簧,阀体具有主腔、阀芯腔和旁通腔,阀体开设有与阀芯腔连通的第一冷凝器孔、第一蒸发器孔和第二冷凝器孔、与旁通腔连通的第二蒸发器孔、与主腔连通的第三冷凝器孔和第三蒸发器孔,以及连通阀芯腔和旁通腔的腔室连通孔;阀芯密封地安装于阀芯腔内并可在第一冷凝器孔和第二冷凝器孔间往复运动,阀芯具有介质流道,复位弹簧压紧于阀芯腔内第一蒸发器孔所在内壁和阀芯之间,第一冷凝器孔和第二冷凝器孔间工作压差小于或等于设定值,阀芯相对于阀芯腔移动至介质流道、第二冷凝器孔和腔室连通孔三者连通;反之,阀芯相对于阀芯腔移动至封堵第二冷凝器孔和腔室连通孔。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及制冷机组不同工况下其冷凝器和蒸发器间介质流量调节技术,本技术具体涉及一种制冷机组及其流量调节阀
技术介绍
制冷机组在不同工况切换,主要是通过调整其冷凝器流向蒸发器的介质流量来实现。目前,为了满足制冷机组在不同工况间切换,通常在冷凝器和蒸发器间设置电磁流量控制阀或手动流量控制阀,通过电磁或人工控制来实现流量的调节。然而,采用流量控制阀增加了制冷机组整机的控制成本,而手动流量控制方式,增加了操作者劳动强度。有鉴于此,本领域技术人员亟待研制一种适用于制冷机组的流量调节阀,以便自动且便捷的调节冷凝器和蒸发器间介质流量。
技术实现思路
为了达到上述目的,本技术的核心目的在于,提供一种用于制冷机组的流量调节阀,以便自动且便捷的调节冷凝器和蒸发器间介质流量。在此基础上,本技术还提供一种包括该流量调节阀的制冷机组。为了实现上述目的,本技术所提供的制冷机组的流量调节阀,包括阀体、阀芯和复位弹簧,所述阀体具有主腔、阀芯腔和旁通腔,所述阀体开设有与所述阀芯腔连通的第一冷凝器孔、第一蒸发器孔和第二冷凝器孔、与所述旁通腔连通的第二蒸发器孔、与所述主腔连通的第三冷凝器孔和第三蒸发器孔,以及连通所述阀芯腔和所述旁通腔的腔室连通孔;所述阀芯密封地安装于所述阀芯腔内并可在所述第一冷凝器孔和第二冷凝器孔间往复运动,所述阀芯还可设有介质流道,所述复位弹簧压紧于所述阀芯腔内的所述第一蒸发器孔所在的内壁和所述阀芯之间;所述第一冷凝器孔和所述第二冷凝器孔两者间工作压差小于或者等于设定值,所述阀芯在所述复位弹簧的弹性力作用下相对于所述阀芯腔移动至所述介质流道、所述第二冷凝器孔和所述腔室连通孔三者连通;反之,所述阀芯克服所述复位弹簧的弹性力作用下相对于所述阀芯腔移动至封堵所述第二冷凝器孔和所述腔室连通孔。显然,与目前采用的电磁控制或手动控制的流量调节阀相比,本具体实施方式提供的流量调节阀巧妙地借助冷凝器和蒸发器两端工作压差的变化,驱动阀芯在阀芯腔内滑动,继而达到控制阀芯腔和旁通腔两者的连通或断开,最终实现对冷凝器和蒸发器间介质流通量的调整,既实现了流量调节阀的自动控制又无需配备电磁控制单元。可选地,所述阀体包括外套管、底板、顶板、阀芯腔壳和旁通腔壳,所述外套管和所述底板固连形成桶状结构,所述阀芯腔壳、所述旁通腔壳、所述顶板和所述底板四者彼此固连并围合构成所述阀芯腔和所述旁通腔,所述外套管的内壁、所述底板、所述顶板、所述旁通腔壳和所述阀芯腔壳五者围合形成所述主腔;所述第一冷凝器孔开设于所述顶板,所述第二冷凝器孔开设于所述阀芯腔壳上,所述第三冷凝器孔为所述外套管的顶端开口;所述第一蒸发器孔、所述第二蒸发器孔和所述第三蒸发器孔三者均开设于所述底板上。可选地,所述旁通腔壳和所述阀芯腔壳两者中一者为两端开口的管件,另一者为U字形板,所述腔室连通孔开设于所述管件上。可选地,所述阀体还包括上限位部件和下限定部件,以分别限定所述阀芯相对于所述阀芯腔的相对于位移量;所述阀芯与所述上限位部件相抵,所述第二冷凝器孔、所述介质流道和所述腔室连通孔三者连通;所述阀芯与所述下限位部件相抵,所述阀芯封堵所述第二冷凝器孔和所述腔室连通孔。可选地,所述上限位部件和所述下限位部件两者中至少一者为固连于所述阀芯腔内壁上的止挡环。可选地,所述阀芯包括与所述阀芯腔密封滑动配合的上阀芯体和下阀芯体,所述上阀芯体和所述下阀芯体通过连杆连接,所述上阀芯体的下端面、所述连杆的外周壁、所述下阀芯体的上端面和所述阀芯腔的内壁围合形成所述介质流道。除上述流量调节阀外本技术还提供一种制冷机组,包括冷凝器和蒸发器,还包括设置于所述冷凝器和所述蒸发器之间,以调节两者间介质流量的流量调节阀,其中,所述流量调节阀具体为如上所述的流量调节阀。由于该流量调节阀具有上述技术效果,可以理解,包括该流量调节阀的制冷机组具有同样的技术效果,故而本文再次不再赘述。附图说明图1示出了本技术所提供的流量调节阀具体实施方式的轴测结构示意图;图2和图3分别示出了图1的俯视图和仰视图;图4示出了取除图1中所示流量调节阀的顶板后的俯视图;图5示出了图1中所示流量调节阀的阀芯位于下极限位置时,其沿图4的E-E向剖视结构示意图(含顶板);图6示出了图5示出了图1中所示流量调节阀的阀芯位于上极限位置时,其沿图4的E-E向剖视结构示意图(含顶板)。图1至图6中附图标记与各个部件名称之间的对应关系:1外套管、2底板、3顶板、4阀芯腔壳、5旁通腔壳、6阀芯、61上阀芯体、62下阀芯体、63连杆、7复位弹簧、8止挡环、A主腔、B阀芯腔、C旁通腔、D介质流道、e1第一蒸发器孔、e2第二蒸发器孔、e3第三蒸发器孔、c1第一冷凝器孔、c2第二冷凝器孔、c3第三冷凝器孔、m腔室连通孔。具体实施方式本技术的核心在于,提供一种制冷机组及其流量调节阀,以便自动且便捷的调节冷凝器和蒸发器间介质流量。在此基础上,本技术还提供一种包括该流量调节阀的制冷机组。接下来结合说明书附图,来说明本技术所提供的制冷机组及其流量调节阀的具体结构及其工作原理。需要说明的是,本技术所提供的制冷机组包括冷凝器和蒸发器等的构成元件及工作原理与现有技术完全相同,本领域技术人员基于现有技术完全可实现,故而本文在此仅对其专利技术点—流量调节阀加以详述。请参见图1至图6,其中,图1示出了本技术所提供的流量调节阀具体实施方式的轴测结构示意图,图2和图3分别示出了图1的俯视图和仰视图,图4示出了取除图1中所示流量调节阀的顶板后的俯视图,图5示出了图1中所示流量调节阀的阀芯位于下极限位置时,其沿图4的E-E向剖视结构示意图(含顶板),图6示出了图5示出了图1中所示流量调节阀的阀芯位于上极限位置时,其沿图4的E-E向剖视结构示意图(含顶板)。需要说明的是,本文中述及的方位词“顶”、“底”、“上”和“下”均是以图5和图6为基准设定,可以理解,上述方位词的出现并不限定本实用新型的保护范围。另外,说明书附图的图5中箭头“→”代表制冷机组中介质在流量调节阀内的流动方向。结合图1至图6可知,流量调节阀包括阀体和阀芯6,阀体具有主腔A、阀芯腔B和旁通腔C,该阀体还开设有第一冷凝器孔c1、第二冷凝器孔c2、第三冷凝器孔c3、第一蒸发器孔e1、第二蒸发器孔e2、第三蒸发器孔e3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制冷机组的流量调节阀,其特征在于,包括阀体、阀芯(6)和复位弹簧(7),所述阀体具有主腔(A)、阀芯腔(B)和旁通腔(C),所述阀体开设有与所述阀芯腔(B)连通的第一冷凝器孔(c1)、第一蒸发器孔(e1)和第二冷凝器孔(c2)、与所述旁通腔(C)连通的第二蒸发器孔(e2)、与所述主腔(A)连通的第三冷凝器孔(c3)和第三蒸发器孔(e3),以及连通所述阀芯腔(B)和所述旁通腔(C)的腔室连通孔(m);所述阀芯(6)密封地安装于所述阀芯腔(B)内并可在所述第一冷凝器孔(c1)和第二冷凝器孔(c2)间往复运动,所述阀芯(6)还可设有介质流道(D),所述复位弹簧(7)压紧于所述阀芯(6)腔内的所述第一蒸发器孔(e1)所在的内壁和所述阀芯(6)之间;所述第一冷凝器孔(c1)和所述第二冷凝器孔(c2)两者间工作压差小于或者等于设定值,所述阀芯(6)在所述复位弹簧(7)的弹性力作用下相对于所述阀芯腔(B)移动至所述介质流道(D)、所述第二冷凝器孔(c2)和所述腔室连通孔(m)三者连通;反之,所述阀芯(6)克服所述复位弹簧(7)的弹性力作用下相对于所述阀芯腔(B)移动至封堵所述第二冷凝器孔(c2)和所述腔室连通孔(m)。...

【技术特征摘要】
1.一种制冷机组的流量调节阀,其特征在于,包括阀体、阀芯(6)和
复位弹簧(7),所述阀体具有主腔(A)、阀芯腔(B)和旁通腔(C),所述
阀体开设有与所述阀芯腔(B)连通的第一冷凝器孔(c1)、第一蒸发器孔(e1)
和第二冷凝器孔(c2)、与所述旁通腔(C)连通的第二蒸发器孔(e2)、与
所述主腔(A)连通的第三冷凝器孔(c3)和第三蒸发器孔(e3),以及连通
所述阀芯腔(B)和所述旁通腔(C)的腔室连通孔(m);
所述阀芯(6)密封地安装于所述阀芯腔(B)内并可在所述第一冷凝器
孔(c1)和第二冷凝器孔(c2)间往复运动,所述阀芯(6)还可设有介质
流道(D),所述复位弹簧(7)压紧于所述阀芯(6)腔内的所述第一蒸发器
孔(e1)所在的内壁和所述阀芯(6)之间;
所述第一冷凝器孔(c1)和所述第二冷凝器孔(c2)两者间工作压差小
于或者等于设定值,所述阀芯(6)在所述复位弹簧(7)的弹性力作用下相
对于所述阀芯腔(B)移动至所述介质流道(D)、所述第二冷凝器孔(c2)
和所述腔室连通孔(m)三者连通;反之,所述阀芯(6)克服所述复位弹簧
(7)的弹性力作用下相对于所述阀芯腔(B)移动至封堵所述第二冷凝器孔
(c2)和所述腔室连通孔(m)。
2.如权利要求1所述的流量调节阀,其特征在于,所述阀体包括外套
管(1)、底板(2)、顶板(3)、阀芯腔壳(4)和旁通腔壳(5),所述外套
管(1)和所述底板(2)固连形成桶状结构,所述阀芯腔壳(4)、所述旁通
腔壳(5)、所述顶板(3)和所述底板(2)四者彼此固连并围合构成所述阀
芯腔(B)和所述旁通腔(C),所述外套管(1)的内壁、所述底板(2)、所
述顶板(3)、所述旁通腔壳(5)和所述阀芯腔壳(4)五者围合形成所述主
腔(A);
所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:李景富陈美王冰邓宝军
申请(专利权)人:烟台荏原空调设备有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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