一种火法冶炼烟气烟道取压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种火法冶炼烟气烟道取压装置，包括烟道取压罐、取压卡套球阀、压力变送器、排污卡套球阀，其特征在于：所述烟道取压罐顶端开口底端封闭，顶端在取压口处连接在烟气烟道的侧壁上，通过所述取压口与烟气烟道连通；烟道取压罐通过取压管依次连通取压卡套球阀、压力变送器和排污卡套球阀；所述烟道取压罐的底端上安装有疏通卡套球阀。该取压装置增大了取压通径，烟气测量通路更顺畅，且一旦取压口堵塞，方便疏通。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及管道取压领域，具体涉及一种易于疏通的、用于火法冶炼烟气烟道的取压装置。
技术介绍
火法冶炼工艺的烟气回收时，为了提高烟气回收率以及减少烟气泄露对环境的污染，需要设置烟道烟气压力调节系统。它根据烟道内烟气压力的大小，通过调节风机的负荷，使烟道内的烟气压力控制在800-300Pa范围内。烟道烟气压力调节系统能否实现，关键在烟道的压力测量。如图1所示为现有技术的火法冶炼烟气烟道取压装置的结构示意图，是在烟道6壁上安装烟道取压罐1，烟道取压罐1通过取压管7与取压卡套球阀2、压力变送器3和排污卡套球阀4连接。烟道取压罐1通过引压管9与取压口5连接，烟道取压罐1与引压管9的连接部呈漏斗型，且底部设有螺纹密封疏通口，安装有疏通螺栓10，通过疏通口人工清理烟道取压口堵塞的灰渣。上述取压装置存在以下问题：一是烟道取压罐1连接的引压管9管径较小，而火法工艺产生的烟气中含有大量的酸泥灰等腐蚀性固体粉尘，极易出现取压口5的堵塞，造成压力测量不准确；二是螺纹密封的疏通口受到烟道取压罐1内腐蚀性粉尘的腐蚀及热胀冷缩作用后，疏通螺栓10极易腐蚀结锈，拆卸困难，不利于取压口5的灰渣疏通。
技术实现思路
本技术针对现有技术中的不足，提供一种测量通路顺畅且方便维修的火法冶炼烟气烟道取压装置。本技术是通过以下技术方案实现的：一种火法冶炼烟气烟道取压装置，包括烟道取压罐、取压卡套球阀、压力变送器、排污卡套球阀，其特征在于：所述烟道取压罐顶端开口底端封闭，顶端在取压口处连接在烟气烟道的侧壁上，通过所述取压口与烟气烟道连通；烟道取压罐通过取压管依次连通取压卡套球阀、压力变送器和排污卡套球阀；所述烟道取压罐的底端上安装有疏通卡套球阀。更具体地，所述烟道取压罐的横截面形状一致。更具体地，所述烟道取压罐与烟气烟道垂直设置。本技术的烟气烟道取压装置，烟道取压罐直接在取压口处与烟气烟道连通，取消了引压管的使用，增大了取压通径，烟气测量通路更顺畅；烟道取压罐底端安装有疏通卡套球阀，取压口堵塞需要疏通时，打开疏通卡套球阀即可使用杆状物疏通。在准确取压的同时，一定程度上避免了因烟灰堆积造成的取压口的堵塞，烟道取压罐底部的疏通卡套球阀可使取压口的疏通更加方便快捷。附图说明图1现有技术的火法冶炼烟气烟道取压装置结构示意图；图2本技术一种火法冶炼烟气烟道取压装置结构示意图。具体实施方式下面结合附图和对具体实施例的描述，进一步阐述本技术。如图2所示的一种火法冶炼烟气烟道取压装置，该取压装置包括：烟道取压罐1、取压卡套球阀2、压力变送器3、排污卡套球阀4，所述烟道取压罐1为顶端开口底端封闭上下直径均为200mm的直桶结构，顶端在取压口5处连接在烟气烟道6的侧壁上，方向与烟气烟道6垂直，通过所述取压口5与烟气烟道6连通；烟道取压罐1通过取压管7依次连通取压卡套球阀2、压力变送器3和排污卡套球阀4；所述烟道取压罐1的底端上安装有疏通卡套球阀8。本实施例的取压装置应用于火法冶炼腐蚀性粉尘较多及风机负荷变化较大的工况中，烟气烟道6与烟道取压罐1直接连接，取压通径大，使用时烟气通路更通畅，且一旦长时间使用后，取压口5堵塞，打开疏通卡套球阀8，使用杆状物可方便疏通。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种火法冶炼烟气烟道取压装置，包括烟道取压罐(1)、取压卡套球阀(2)、压力变送器(3)、排污卡套球阀(4)，其特征在于：所述烟道取压罐(1)顶端开口底端封闭，顶端在取压口(5)处连接在烟气烟道(6)的侧壁上，通过所述取压口(5)与烟气烟道(6)连通；烟道取压罐(1)通过取压管(7)依次连通取压卡套球阀(2)、压力变送器(3)和排污卡套球阀(4)；所述烟道取压罐(1)的底端上安装有疏通卡套球阀(8)。

【技术特征摘要】
1.一种火法冶炼烟气烟道取压装置，包括烟道取压罐(1)、取压卡套球阀
(2)、压力变送器(3)、排污卡套球阀(4)，其特征在于：所述烟道取压罐(1)
顶端开口底端封闭，顶端在取压口(5)处连接在烟气烟道(6)的侧壁上，通
过所述取压口(5)与烟气烟道(6)连通；烟道取压罐(1)通过取压管(7)
依次连通取压卡套球阀(2)、压...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡长进，郝嵩山，卫懋林，叶海龙，杨红，亢黎，侯有轲，
申请(专利权)人：金川集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62