用于角钢镀锌的吊具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于角钢镀锌的吊具，属于镀锌吊挂具装置领域，包括框架(1)、承载板(2)和吊耳(3)，框架(1)为矩形，若干个承载板(2)设在框架(1)内部形成承载孔，每个承载孔相对两侧边各设有一个支架组件，支架组件包括两个支架横梁(5)、支架支撑杆(7)和定位板(10)，两个支架横梁(5)一端分别通过铰接轴I(6)分别铰接在框架(1)的垂直梁上，另一端通过定位板(10)连接在一起；支架支撑杆(7)一端通过铰接轴II(9)铰接在两个支架横梁(5)靠近定位板(10)的一端，两个吊耳(3)分别设在框架(1)顶端两侧。本实用新型专利技术能够提高角钢表面镀锌的外观质量，且适用于不同规格的角钢，结构简单，使用方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种镀锌吊具，具体是一种用于给角钢镀锌的吊具，属于镀锌吊挂具装置领域。
技术介绍
在角钢表面上镀锌是增加角钢防锈、防腐蚀性能的一种重要的技术手段，在现有的一些大型的热镀锌的生产线上，通常都是将带镀锌的工件直接放在镀锌槽中进行镀锌，如此，角钢会有一部分表面与镀锌槽接触，使得镀锌后角钢表面的锌层不均匀，因此需要将角钢吊挂起来，放入镀锌槽进行镀锌，在此过程中，若要提高镀锌的外观质量，须使角钢的筋部朝下。而角钢具有不同的规格型号，若是需要给不同规格型号的角钢镀锌，就需要加工不同规格的吊具，使用时，需要时常更换，影响生产效率，增加工人的工作负担。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本技术提供一种用于角钢镀锌的吊具，该吊具能够使角钢镀锌时，避免角钢与镀锌槽直接接触，使得角钢表面的镀锌层均匀；该吊具能够使得角钢镀锌时，筋部朝下，提高角钢镀锌的外观质量；该吊具能够根据需要吊不同的角钢进行镀锌；结构简单，使用方便。为了实现上述目的，本技术的技术方案是：一种用于角钢镀锌的吊具，其特征在于：包括框架、承载板和吊耳，所述的框架为由钢材焊接的矩形主框架，若干个所述的承载板平行地设在框架内部形成若干个承载孔，承载板平行于框架的底板；每个承载孔相对的两侧边分别设有一个支架组件，所述的支架组件包括两个支架横梁、支架支撑杆和定位板，所述的两个支架横梁一端分别通过铰接轴I分别铰接在框架的垂直梁上，两个铰接轴I的轴线在平行于承载板的同一直线上，两个支架横梁的另一端通过平行于承载板的定位板连接在一起；所述的支架支撑杆设在两个支架横梁之间，一端通过铰接轴II铰接在两个支架横梁靠近定位板的一端，另一端自由悬空；两个所述的吊耳分别设在框架顶端与支架位置相对应的两侧；进一步的，在安装支架组件的框架的垂直梁上还设有锁紧杆，锁紧杆一端通过铰接轴铰接在垂直梁上，铰接轴与铰接孔之间的配合为过渡配合，锁紧杆另一端自由悬空；进一步的，所述的框架侧面底部还设有两个可折叠的滑轮，两个滑轮的安装轴之间通过横梁连接；进一步的，当支架组件打开时，定位板与角钢接触处为面接触；进一步的，框架的垂直梁所使用的钢材为角钢。本技术通过在框架内部设承载板形成承载孔容纳角钢，避免了角钢与镀锌槽直接接触，使得角钢表面的镀锌层均匀；通过在吊具框架两侧设吊耳，使得使用一个吊耳起吊时，角钢的筋部朝下，提高了角钢镀锌的外观质量；通过在承载孔两侧设支架组件，需要给规格更小的角钢镀锌时，将支架组件打开，将角钢放置好，同样可使角钢的筋部朝下，提高了角钢镀锌的外观质量；并且给不同规格的角钢镀锌时，不需要频繁的更换吊具，提高了生产效率；本技术结构简单，使用方便。附图说明图1是本技术的主视图。图2是图1所示技术的侧视图。图3是图1中A处的局部放大图。图4是图2中B处的局部放大图。图5是支架展开后的局部放大图。图中：1、框架，2、承载板，3、吊耳，4、角钢，5、支架横梁，6、铰接轴I，7、支架支撑杆，8、锁紧杆，9、铰接轴II，10、定位板，11、滑轮。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。如图1至图5所示，一种用于角钢镀锌的吊具，其特征在于：包括框架1、承载板2和吊耳3，所述的框架1为由钢材焊接的矩形主框架，若干个所述的承载板2平行地设在框架1内部形成若干个承载孔，承载板2平行于框架1的底板；每个承载孔相对的两侧边分别设有一个支架组件，所述的支架组件包括两个支架横梁5、支架支撑杆7和定位板10，所述的两个支架横梁5一端分别通过铰接轴I6分别铰接在框架1的垂直梁上，两个铰接轴I6的轴线在平行于承载板2的同一直线上，两个支架横梁5的另一端通过平行于承载板2的定位板10连接在一起；所述的支架支撑杆7设在两个支架横梁5之间，一端通过铰接轴II9铰接在两个支架横梁5靠近定位板10的一端，另一端自由悬空；两个所述的吊耳3分别设在框架1顶端与支架位置相对应的两侧。使用时，需要两个吊具一起使用，放置时，若是角钢4的尺寸较大，则将角钢4一个面向下放置在料架上，然后将两个吊具套在角钢4的两端，然后用行车等起吊装置的吊钩钩挂吊具上与角钢4直角相对的吊耳3，在重力的作用下，角钢4的筋部自然朝下，提高了角钢4镀锌的外观质量，若是角钢4的尺寸较小，则打开承载孔两侧的支架组件，将支架横梁5箱承载孔内旋转，将支架支撑杆7向下旋转，使其侧边与承载板2接触，定位板10可以防止支架支撑杆7在角钢4的重力作用下倾倒，将角钢4筋部朝下放置在料架上，然后将两个吊具套在角钢4的两端，然后用行车等起吊装置的吊钩钩挂吊具上的两个吊耳3，使得角钢4的筋部朝下，在放入镀锌槽进行镀锌。在安装支架组件的框架1的垂直梁上还设有锁紧杆8，锁紧杆8一端通过铰接轴铰接在垂直梁上，铰接轴与铰接孔之间的配合为过渡配合，锁紧杆8另一端自由悬空；当给尺寸较大的角钢4镀锌时，为了放置支架组件随意摆动，给镀锌工艺造成麻烦，向支架组件方向转动锁紧杆8，锁紧杆8横在支架组件的前后两面，即可将支架组件固定，不会随意摆动。所述的框架1侧面底部还设有两个可折叠的滑轮11，两个滑轮11的安装轴之间通过横梁连接；若是需要将吊具移走时，将两个滑轮11打开，即可移走，省时省力。当支架组件打开时，定位板10与角钢4接触处为面接触；既可防止定位板10的尖角划伤角钢4的表面，又可以辅助定位，使角钢4的筋部朝下，防止角钢4翻滚移动。框架1的垂直梁所使用的钢材为角钢，取材方便，成本低廉。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于角钢镀锌的吊具，其特征在于：包括框架(1)、承载板(2)和吊耳(3)，所述的框架(1)为由钢材焊接的矩形主框架，若干个所述的承载板(2)平行地设在框架(1)内部形成若干个承载孔，承载板(2)平行于框架(1)的底板；每个承载孔相对的两侧边分别设有一个支架组件，所述的支架组件包括两个支架横梁(5)、支架支撑杆(7)和定位板(10)，所述的两个支架横梁(5)一端分别通过铰接轴I(6)分别铰接在框架(1)的垂直梁上，两个铰接轴I(6)的轴线在平行于承载板(2)的同一直线上，两个支架横梁(5)的另一端通过平行于承载板(2)的定位板(10)连接在一起；所述的支架支撑杆(7)设在两个支架横梁(5)之间，一端通过铰接轴II(9)铰接在两个支架横梁(5)靠近定位板(10)的一端，另一端自由悬空；两个所述的吊耳(3)分别设在框架(1)顶端与支架位置相对应的两侧。

【技术特征摘要】
1.一种用于角钢镀锌的吊具，其特征在于：包括框架(1)、承载板(2)和吊耳(3)，
所述的框架(1)为由钢材焊接的矩形主框架，若干个所述的承载板(2)平行地设在框架
(1)内部形成若干个承载孔，承载板(2)平行于框架(1)的底板；每个承载孔相对的两
侧边分别设有一个支架组件，所述的支架组件包括两个支架横梁(5)、支架支撑杆(7)和
定位板(10)，所述的两个支架横梁(5)一端分别通过铰接轴I(6)分别铰接在框架(1)
的垂直梁上，两个铰接轴I(6)的轴线在平行于承载板(2)的同一直线上，两个支架横梁
(5)的另一端通过平行于承载板(2)的定位板(10)连接在一起；所述的支架支撑杆(7)
设在两个支架横梁(5)之间，一端通过铰接轴II(9)铰接在两个支架横梁(5)靠近定位
板(10)的一端，另一端自...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋立新，朱小明，常虎，刘芝豹，朱飞，
申请(专利权)人：江苏华电铁塔制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32